大直径直螺纹钢筋加工用快速转移装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑工程材料加工辅助设备，尤其涉及一种大直径直螺纹钢筋加工用快速转移装置。


背景技术：

2.在深基坑工程施工过程中，因结构设计要求较高，主体结构构件尺寸大，配筋密集，配筋大多是规格为c32、c28、c25等大直径直螺纹钢筋，钢筋在加工过程中需要多人进行搬运，钢筋在加工完成后仍需要多人进行运输，工作效率极低，且劳力消耗量很大。在钢筋的运输过程中，由于建筑工程现场的复杂性，钢筋碰撞等问题频繁发生，容易对钢筋的加工螺纹造成磨损，或导致钢筋弯折变形，影响钢筋的正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种大直径直螺纹钢筋加工用快速转移装置，能稳定的支撑在钢筋加工平台与地面之间，并通过套筒滑动传输加工后的钢筋，确保钢筋安全、完好、快速转移的同时提高钢筋的加工效率。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种大直径直螺纹钢筋加工用快速转移装置，包括马凳、滑动套筒和固定筋；马凳为倒u形结构，滑动套筒套接在马凳的顶部水平段上，形成单元支架；若干个单元支架分别间隔安装在固定筋上，每个单元支架上的滑动套筒位于同一高度且相互平行；若干个单元支架通过固定筋绑扎固定在钢筋加工平台上，使若干个单元支架的滑动套筒在钢筋加工平台的加工台面下方形成滑动传送结构。
6.所述的马凳的两个竖直段下端分别形成有第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部水平贴合在地面上，第二支撑部水平贴合在钢筋加工平台的底部。
7.所述的马凳、第一支撑部和第二支撑部为一体结构。
8.所述的第一支撑部与第二支撑部平行设置，且第一支撑部的延伸方向与第二支撑部的延伸方向相反。
9.所述的滑动套筒的长度和钢筋加工平台的宽度之和与马凳的顶部水平段的长度相当，使滑动套筒的端部与钢筋加工平台的前端面贴合设置。
10.所述的滑动套筒的内径大于马凳的顶部水平段的直径，滑动套筒内匹配设有滑轮，滑轮套接在马凳的顶部水平段与滑动套筒的内壁之间。
11.本实用新型能稳定的支撑在钢筋加工平台与地面之间，并通过套筒滑动传输加工后的钢筋，确保钢筋安全、完好、快速转移的同时提高钢筋的加工效率，保证钢筋后台及时供料，从而确保了建筑工程的工期，减少人工投入，节约成本，具有较好的实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型大直径直螺纹钢筋加工用快速转移装置中马凳的结构示意图；
13.图2是本实用新型大直径直螺纹钢筋加工用快速转移装置的结构示意图；
14.图3是本实用新型大直径直螺纹钢筋加工用快速转移装置的使用状态图。
15.图中，1马凳，11第一支撑部，12第二支撑部，2滑动套筒，21滑轮，3固定筋，4钢筋加工平台，5钢筋。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
17.请参见附图1和附图2，一种大直径直螺纹钢筋加工用快速转移装置，包括马凳1、滑动套筒2和固定筋3；马凳1为倒u形结构，滑动套筒2套接在马凳1的顶部水平段上，形成单元支架；若干个单元支架分别间隔安装在固定筋3上，每个单元支架上的滑动套筒2位于同一高度且相互平行；若干个单元支架通过固定筋3绑扎固定在钢筋加工平台4上，使若干个单元支架的滑动套筒2在钢筋加工平台4的加工台面下方形成滑动传送结构。通过固定筋3将多个马凳1依次绑扎在钢筋加工平台4的前端，在钢筋加工平台4加工完钢筋5后能直接使钢筋5落至滑动传送结构上，利用滑动套筒2的转动实现加工后的钢筋5的快速传输和转移。
18.所述的马凳1的两个竖直段下端分别形成有第一支撑部11和第二支撑部12，第一支撑部11水平贴合在地面上，第二支撑部12水平贴合在钢筋加工平台4的底部。通过第一支撑部11和第二支撑部12增大了马凳1底部的可接触面积，有效提高了马凳1的支撑稳定性。
19.所述的马凳1、第一支撑部11和第二支撑部12为一体结构，强度高，支撑稳定性强。
20.所述的第一支撑部11与第二支撑部12平行设置，且第一支撑部11的延伸方向与第二支撑部12的延伸方向相反。通过反向设置的第一支撑部11和第二支撑部12，能进一步提高马凳1的支撑稳定性。
21.所述的滑动套筒2的长度和钢筋加工平台4的宽度之和与马凳1的顶部水平段的长度相当，使滑动套筒2的端部与钢筋加工平台4的前端面贴合设置，确保加工后的钢筋5从钢筋加工平台4的加工台面上落下时，能准确的落在多个滑动套筒2构成的滑动传送结构上，在多个滑动套筒2的同步转动作用下，便于钢筋5的输送和转移。
22.所述的滑动套筒2的内径大于马凳1的顶部水平段的直径，滑动套筒2内设有滑轮21，滑轮21套接在马凳1的顶部水平段与滑动套筒2的内壁之间，可提高滑动套筒2的转动流畅度，确保钢筋5的快速、无卡顿输送。滑轮21可采用建筑工程现场的环形滑轮，使其能套接在马凳1的钢筋与滑动套筒2之间实现两者的相对转动即可。
23.优选的，马凳1及其第一支撑部11和第二支撑部12可采用建筑工程现场的废弃钢筋弯折制成，可稳定的支立于地面上，且易于取材和制作，马凳1的数量和设置间距可根据钢筋加工平台4的长度、钢筋5的尺寸和重量等因素确定，确保间隔布置的马凳1能对所加工的钢筋5提供稳定、可靠的支撑即可，保持多个滑动套筒2位于同一高度上。滑动套筒2可采用建筑工程现场的废弃钢管切割制成，易于取材和制作。
24.本实用新型的安装方法是：将废弃钢筋弯折制成带有第一支撑部11和第二支撑部12的马凳1，在马凳1的顶部水平段的侧部套置带有滑轮21的滑动套筒2。多个马凳1间隔布置在固定筋3上并绑扎固定在钢筋加工平台4的前端，且第一支撑部11支撑在地面上，第二支撑部12绑扎在钢筋加工平台4的后端底部，使多个马凳1上的滑动套筒2垂直于钢筋加工平台4的前端面依次排列设置，滑动套筒2的一端贴合在钢筋加工平台4的前端面上并能在
马凳1的顶部水平段上自由转动。
25.请参见附图3，本实用新型的使用方法是：钢筋5在钢筋加工平台4的加工台面上加工完成后，直接滚落至位于钢筋加工平台4前下方的多个滑动套筒2形成的滑动传送结构上，通过滑轮21的传动，使滑动套筒2在马凳1的顶部水平段上自由转动，钢筋5在多个同向且同步转动的滑动套筒2的作用下沿附图3中箭头方向传输，无需人工运输，能对加工完成的钢筋5起到较好的保护作用和高效的转移作用。
26.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种大直径直螺纹钢筋加工用快速转移装置，其特征是：包括马凳(1)、滑动套筒(2)和固定筋(3)；马凳(1)为倒u形结构，滑动套筒(2)套接在马凳(1)的顶部水平段上，形成单元支架；若干个单元支架分别间隔安装在固定筋(3)上，每个单元支架上的滑动套筒(2)位于同一高度且相互平行；若干个单元支架通过固定筋(3)绑扎固定在钢筋加工平台(4)上，使若干个单元支架的滑动套筒(2)在钢筋加工平台(4)的加工台面下方形成滑动传送结构。2.根据权利要求1所述的大直径直螺纹钢筋加工用快速转移装置，其特征是：所述的马凳(1)的两个竖直段下端分别形成有第一支撑部(11)和第二支撑部(12)，第一支撑部(11)水平贴合在地面上，第二支撑部(12)水平贴合在钢筋加工平台(4)的底部。3.根据权利要求2所述的大直径直螺纹钢筋加工用快速转移装置，其特征是：所述的马凳(1)、第一支撑部(11)和第二支撑部(12)为一体结构。4.根据权利要求2或3所述的大直径直螺纹钢筋加工用快速转移装置，其特征是：所述的第一支撑部(11)与第二支撑部(12)平行设置，且第一支撑部(11)的延伸方向与第二支撑部(12)的延伸方向相反。5.根据权利要求1所述的大直径直螺纹钢筋加工用快速转移装置，其特征是：所述的滑动套筒(2)的长度和钢筋加工平台(4)的宽度之和与马凳(1)的顶部水平段的长度相当，使滑动套筒(2)的端部与钢筋加工平台(4)的前端面贴合设置。6.根据权利要求1或5所述的大直径直螺纹钢筋加工用快速转移装置，其特征是：所述的滑动套筒(2)的内径大于马凳(1)的顶部水平段的直径，滑动套筒(2)内匹配设有滑轮(21)，滑轮(21)套接在马凳(1)的顶部水平段与滑动套筒(2)的内壁之间。

技术总结
本实用新型公开了一种大直径直螺纹钢筋加工用快速转移装置，包括马凳(1)、滑动套筒(2)和固定筋(3)；马凳(1)为倒U形结构，滑动套筒(2)套接在马凳(1)的顶部水平段上，形成单元支架；若干个单元支架分别间隔安装在固定筋(3)上，每个单元支架上的滑动套筒(2)位于同一高度且相互平行；若干个单元支架通过固定筋(3)绑扎固定在钢筋加工平台(4)上，使若干个单元支架的滑动套筒(2)在钢筋加工平台(4)的加工台面下方形成滑动传送结构。本实用新型能稳定的支撑在钢筋加工平台与地面之间，并通过套筒滑动传输加工后的钢筋，确保钢筋安全、完好、快速转移的同时提高钢筋的加工效率。快速转移的同时提高钢筋的加工效率。快速转移的同时提高钢筋的加工效率。


技术研发人员：伊容冰 位英超 郝帅 张超
受保护的技术使用者：中建八局天津建设工程有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/12/10