一种BIM技术建筑样板3D打印设备的制作方法

一种bim技术建筑样板3d打印设备
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，具体为一种bim技术建筑样板3d打印设备。


背景技术：

2.3d打印技术是一系列快速原型成型技术的统称，其基本原理都是叠层制造，由快速原型机在x
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y平面内通过扫描形式形成工件的截面形状，而在z坐标间断地作层面厚度的位移，最终形成三维制件，目前市场上的快速成型技术分为3dp技术、fdm熔融层积成型技术、sla立体平版印刷技术、sls选区激光烧结、dlp激光成型技术和uv紫外线成型技术等，而传统的3d打印装置在打印完成模型后，需要等待模型彻底冷却成型，才能将模型移出工作台，然后进行下一个模型的打印，而这种方式存在不便于使用的缺陷，从而降低了工作效率，为此我们提出一种bim技术建筑样板3d打印设备，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种bim技术建筑样板3d打印设备，具备打印设备在打印模型时，便于使用的的优点，解决了原有打印设备在打印模型时，不便于使用的的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种bim技术建筑样板3d打印设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架内腔的顶部固定连接有3d打印机本体，所述工作台的顶部并位于3d打印机本体的下方开设有凹槽，所述凹槽的内腔卡接有定位块，所述定位块的顶部固定连接有承载板，所述定位块的左右两侧均开设有弧形槽，所述凹槽内腔的左右两侧均嵌入式安装有筒体，所述筒体的内腔滑动连接有滑板，所述滑板远离定位块的一侧固定连接有压簧，所述压簧远离滑板的一端与筒体的连接处固定连接，所述滑板远离压簧的一侧固定连接有销柱，所述销柱远离滑板的一端贯穿筒体且延伸至弧形槽的内腔。
5.优选的，所述龙门架左右两侧的底部均嵌入式安装有风箱，所述风箱的内腔固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有扇叶。
6.优选的，两个所述风箱相背离一侧的上下位置均嵌入式安装有过滤网。
7.优选的，所述筒体内腔的顶部和底部均开设有与滑板配合使用的滑槽，所述滑板的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
8.优选的，所述承载板的左右两侧均固定连接有驱动块，所述驱动块的外表面设置有防滑纹。
9.优选的，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有缓冲垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置工作台、龙门架、凹槽、定位块、弧形槽、筒体、滑板、压簧和销柱，能够方便对承载板进行更换，通过设置风箱、旋转电机和扇叶，能够对打印模型进行
降温，通过设置以上结构，具备打印设备在打印模型时，便于使用的的优点，解决了原有打印设备在打印模型时，不便于使用的的问题，从而提高了工作效率。
12.2、本实用新型通过设置风箱、旋转电机和扇叶，能够对打印产品进行降温冷却；
13.通过设置过滤网，能够方便风箱内腔的内腔流通；
14.通过设置滑槽，能够对滑板进行支撑，同时对其进行限位；
15.通过设置驱动块和防滑纹，能够方便承载板移动；
16.通过设置支撑腿和缓冲垫，能够对该装置进行支撑。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型筒体结构的剖视图；
19.图3为本实用新型定位块和承载板结构的仰视连接立体图；
20.图4为本实用新型图1结构的a处放大图。
21.图中：1、工作台；2、龙门架；3、3d打印机本体；4、凹槽；5、定位块；6、承载板；7、弧形槽；8、筒体；9、滑板；10、压簧；11、销柱；12、风箱；13、旋转电机；14、过滤网；15、滑槽；16、驱动块；17、支撑腿；18、扇叶。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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4，一种bim技术建筑样板3d打印设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有龙门架2，龙门架2内腔的顶部固定连接有3d打印机本体3，工作台1的顶部并位于3d打印机本体3的下方开设有凹槽4，凹槽4的内腔卡接有定位块5，定位块5的顶部固定连接有承载板6，定位块5的左右两侧均开设有弧形槽7，凹槽4内腔的左右两侧均嵌入式安装有筒体8，筒体8的内腔滑动连接有滑板9，滑板9远离定位块5的一侧固定连接有压簧10，压簧10远离滑板9的一端与筒体8的连接处固定连接，滑板9远离压簧10的一侧固定连接有销柱11，销柱11远离滑板9的一端贯穿筒体8且延伸至弧形槽7的内腔，通过设置工作台1、龙门架2、凹槽4、定位块5、弧形槽7、筒体8、滑板9、压簧10和销柱11，能够方便对承载板6进行更换，通过设置风箱12、旋转电机13和扇叶18，能够对打印模型进行降温，通过设置以上结构，具备打印设备在打印模型时，便于使用的的优点，解决了原有打印设备在打印模型时，不便于使用的的问题，从而提高了工作效率。
25.请参阅图1，龙门架2左右两侧的底部均嵌入式安装有风箱12，风箱12的内腔固定连接有旋转电机13，旋转电机13的输出端固定连接有扇叶18，通过设置风箱12、旋转电机13和扇叶18，能够对打印产品进行降温冷却。
26.请参阅图1，两个风箱12相背离一侧的上下位置均嵌入式安装有过滤网14，通过设置过滤网14，能够方便风箱12内腔的内腔流通。
27.请参阅图2，筒体8内腔的顶部和底部均开设有与滑板9配合使用的滑槽15，滑板9的外表面与滑槽15的内表面滑动连接，通过设置滑槽15，能够对滑板9进行支撑，同时对其进行限位。
28.请参阅图1和图3，承载板6的左右两侧均固定连接有驱动块16，驱动块16的外表面设置有防滑纹，通过设置驱动块16和防滑纹，能够方便承载板6移动。
29.请参阅图1，工作台1底部的四角均固定连接有支撑腿17，支撑腿17的底部固定连接有缓冲垫，通过设置支撑腿17和缓冲垫，能够对该装置进行支撑。
30.使用时，将3d打印机本体3和旋转电机13插头通电，启动3d打印机本体3和旋转电机13外部控制器，使3d打印机本体3在承载板6的顶部打印模型，同时两侧的旋转电机13的输出端带动扇叶18转动，使得扇叶18转动带动的风，对打印模型进行初步冷却成型，当打印完成后，工作人员移动驱动块16，使驱动块16带动承载板6移动，承载板6带动定位块5移动，使得定位块5移动的同时，弧形槽7移动挤压销柱11，使销柱11带动滑板9在滑槽15的内表面滑动挤压压簧10，从而使销柱11进入筒体8的内腔，从而使销柱11解除对定位块5的限位，使得承载板6带动定位块5移出凹槽4，同时压簧10在反作用力下，使得销柱11恢复到初始位置，接着移动新的承载板6，使新的承载板6带动定位块5插入凹槽4的内腔，在定位块5插入凹槽4的同时，定位块5的外表面挤压销柱11，使销柱11带动滑板9在滑槽15的内表面滑动挤压压簧10，从而使销柱11进入筒体8的内腔，当新的承载板6带动定位块5移动到指定位置时，弧形槽7移动到与销柱11对应的位置，与此同时，压簧10在反作用力下推动滑板9在滑槽15的内表面滑动，从而使销柱11插入弧形槽7的内腔，使销柱11对定位块5进行限位，然后使3d打印机本体3对新的承载板6打印下一个模型，该装置操作简单，有效的提高了工作效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。