一种带肋钢筋混凝土预制构件的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土预制构件领域，尤其涉及一种带肋钢筋混凝土预制构件。


背景技术：

2.混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等。
3.现有的钢筋混凝土预制构件在进行使用时，通常抗裂、抗弯折能力较弱，使用时在承受到较大的压力时，会导致预制构件受损损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带肋钢筋混凝土预制构件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带肋钢筋混凝土预制构件，包括本体，所述本体的内部开设有多个通孔，所述本体的内部固定连接有多个第一钢筋；
6.所述本体的内部开设有第一连接孔，且第一连接孔位于通孔的右侧，所述第一连接孔的内部固定连接有第一连接柱。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述本体的顶部固定连接有纵肋，所述纵肋的内部固定连接有多个第二钢筋。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述纵肋的顶部固定连接有顶板，且顶板的内部固定连接有多个第三钢筋。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第一连接柱的底部固定连接有第一固定环，且第一固定环的上表面与本体的外表面固定连接，所述第一固定环的底部开设有限位槽。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述本体的内部开设有第二连接孔，且第二连接孔位于通孔的左侧。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第二连接孔的内部固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的顶部固定连接有第二固定环。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述第二固定环的下表面与本体的外表面固定连接，所述第二固定环的顶部固定连接有限位块。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述限位块的直径等于限位槽的直径。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该带肋钢筋混凝土预制构件，通过第一钢筋、第二钢筋、第三
钢筋使得预制构件在进行使用时能够配合混凝土使得预制构件整体结构更加牢固，提高了预制构件整体的抗裂性。
23.2、与现有技术相比，该带肋钢筋混凝土预制构件，通过多个通孔使得预制构件在进行使用时能够减少自身的重量，进而便于预制构件进行使用，避免重量较大使用时对底部支撑结构压力较大。
24.3、与现有技术相比，该带肋钢筋混凝土预制构件，通过第一连接柱与第二连接柱使得预制构件在进行使用时能够将多个预制构件进行更好的连接，避免了常规的拼接导致预制构件横向抗弯折能力不强。
25.4、与现有技术相比，该带肋钢筋混凝土预制构件，通过限位块与限位槽进行配合使得多个预制构件在进行使用时能够进行更好的连接，增加了多个预制构件连接的紧密性。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种带肋钢筋混凝土预制构件的内部结构正视图；
27.图2为本实用新型提出的图1中a处结构放大图；
28.图3为本实用新型提出的图1中b处结构放大图；
29.图4为本实用新型提出的一种带肋钢筋混凝土预制构件的第二连接柱结构示意图；
30.图5为本实用新型提出的一种带肋钢筋混凝土预制构件的整体结构示意图。
31.图例说明：
32.1、本体；2、通孔；3、第一钢筋；4、纵肋；5、第二钢筋；6、顶板；7、第三钢筋；8、第一连接孔；9、第一连接柱；10、第一固定环；11、限位槽；12、第二连接孔；13、第二连接柱；14、第二固定环；15、限位块。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1
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5，本实用新型提供的一种带肋钢筋混凝土预制构件：包括本体1，本体1
的内部开设有多个通孔2，本体1的内部固定连接有多个第一钢筋3，本体1的顶部固定连接有纵肋4，纵肋4的内部固定连接有多个第二钢筋5，纵肋4的顶部固定连接有顶板6，且顶板6的内部固定连接有多个第三钢筋7，便于预制构件的使用，提高了预制构件的抗裂性，增强了预制构件的横向抗弯折能力，便于预制构件的使用；
36.本体1的内部开设有第一连接孔8，且第一连接孔8位于通孔2的右侧，第一连接孔8的内部固定连接有第一连接柱9，第一连接柱9的底部固定连接有第一固定环10，且第一固定环10的上表面与本体1的外表面固定连接，第一固定环10的底部开设有限位槽11，本体1的内部开设有第二连接孔12，且第二连接孔12位于通孔2的左侧，第二连接孔12的内部固定连接有第二连接柱13，第二连接柱13的顶部固定连接有第二固定环14，第二固定环14的下表面与本体1的外表面固定连接，第二固定环14的顶部固定连接有限位块15，限位块15的直径等于限位槽11的直径，便于多个预制构件进行连接使用，使得多个预制构件连接更加紧密。
37.工作原理：使用时，将限位环15与限位槽11进行连接，通过限位块15与限位槽11进行配合使得多个预制构件在进行使用时能够进行更好的连接，增加了多个预制构件连接的紧密性，通过第一钢筋3、第二钢筋5、第三钢筋7使得预制构件在进行使用时能够配合混凝土使得预制构件整体结构更加牢固，提高了预制构件整体的抗裂性，通过多个通孔2使得预制构件在进行使用时能够减少自身的重量，进而便于预制构件进行使用，避免重量较大使用时对底部支撑结构压力较大，通过第一连接柱9与第二连接柱12使得预制构件在进行使用时能够将多个预制构件进行更好的连接，避免了常规的拼接导致预制构件横向抗弯折能力不强。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。