一种轻便式屋面上人孔盖板的制作方法

1.本实用新型涉及上人孔盖板技术领域，尤其涉及一种轻便式屋面上人孔盖板。


背景技术：

2.对于不上人屋面，为了方便在屋顶上安装设备和对屋顶进行维修，在屋顶上留置的供工作人员上到屋顶上的孔道，称屋面上人孔。主要的用途是为清理屋面的通道，通常情况在该上人孔的井口处设置可打开的盖板，便于对井口打开和关闭。目前传统的盖板同下水井盖一样，是直接盖在上人孔上，需要在上人孔井口处设置盖板的安装结构，容易破坏屋面防水和保护层结构，并且盖板自身重量大，导致其开启笨重，关闭不易控制，高空作业存在安全隐患等缺点。


技术实现要素：

3.针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种轻便式屋面上人孔盖板，其具有加工制作结构简单、轻量化、强度高、节省材料和成本、启闭便捷、易控制及在安装过程中不会破坏屋面和保护层的优点。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种轻便式屋面上人孔盖板，所述盖板包括沿上人孔井口边缘设置的、且同所述上人孔井口具有贯穿孔的底座架，所述底座架一侧铰接有将所述贯穿孔选择性的打开和闭合的盖板，并且在所述盖板与底座架之间设置有可将盖板打开和关闭的省力装置，所述底座架侧边间距设置有与上人孔井口固接的固定孔，并且在所述盖板内侧设有把手。
5.优选的，所述省力装置为同时铰接在所述盖板与底座架侧边的液压杆。
6.优选的，在所述盖板内侧设有与所述底座架结构规格相同且用于增强所述盖板强度的龙骨架，并且在所述龙骨架内腔间距设有一侧与所述盖板相贴的加强方管，并且所述加强方管的高度低于所述龙骨架的高度。
7.优选的，所述盖板侧边均设有朝向所述龙骨架外侧的方管翻边，并且该方管翻边的高度低于所述龙骨架的高度。
8.优选的，所述龙骨架与底座架为凹凸配合结构，该凹凸配合结构包括龙骨架侧边设置的凹槽、及底座架上配合设置的凸棱。
9.优选的，所述底座架与龙骨架均为中空结构，并在该中空结构内、方管翻边及加强方管内均填充有阻燃保温发泡剂。
10.优选的，在所述龙骨架靠近底座架一侧设有将所述龙骨架内腔封闭的密封板，所述密封板与所述加强方管一侧紧贴固定，且所述密封板底面与龙骨架底边具有紧固台肩，并在该密封板密封的所述内腔内填充有阻燃保温发泡剂。
11.本实用新型的有益效果是：该屋面上人孔盖板具有加工制作结构简单、轻量化、强度高、节省材料和成本、启闭便捷、易控制及在安装过程中不会破坏屋面和保护层的优点，解决了目前采用传统的掀起式盖板打开费劲、不利于高空作业的安全，及密封性较差的缺
点。
附图说明
12.图1为本实用新型上人孔盖板使用状态示意图。
13.图2为本实用新型上人孔盖板正视结构图。
14.图3为本实用新型盖板和龙骨架截面图。
15.图4为本实用新型底座架和龙骨架配合示意图。
具体实施方式
16.为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
17.参照附图1～4所示的一种轻便式屋面上人孔盖板，所述盖板包括沿上人孔井口(图中10所示)边缘设置的、且同所述上人孔井口具有贯穿孔101的底座架1，所述底座架1一侧铰接有将所述贯穿孔101选择性的打开和闭合的盖板2，并且在所述盖板2与底座架1之间设置有可将盖板2打开和关闭的省力装置，所述底座架1侧边间距设置有与上人孔井口固接的固定孔5。该上人孔盖板通过固定孔5将底座架1及盖板2固定在上人孔井口边缘。优选的，选用膨胀螺栓配合固定孔5进行固定。将盖板固定后，在省力装置的辅助作用下，在盖板边缘施加外力可将盖板2打开和关闭，便于人员在井内的进出。该结构的上人孔盖板相较于传统的直接翻转掀起式盖板结构将井口打开和关闭更加省力，装配简单，对与屋面的高空作业更加安全。
18.较佳的，所述省力装置为同时铰接在所述盖板2与底座架1侧边的液压杆3。通过液压杆3的辅助作用，使得盖板2在打开和关闭井口时更加省力，尤其是在打开盖板2时，该液压杆3能称重盖板2较大的重量，减轻打开盖板2的难度。通过液压杆3支撑打开盖板2的角度优选为75
°
。
19.由于盖板2只是为了将井口进行封闭，因此其优选为2mm的不锈钢制成，具有轻量化(便于盖板2的打开和关闭操作)和节省材料的优点，但同时为了避免外力因素导致盖板2弯曲的问题出现，在所述盖板2内侧设有与所述底座架1结构规格相同且用于增强所述盖板2强度的龙骨架4，并且在所述龙骨架4内腔间距设有一侧与所述盖板2相贴的加强方管8，并且所述加强方管8的高度低于所述龙骨架4的高度。通过该龙骨架4和加强方管8在盖板2轻量化的基础上使得盖板2具有额定的强度，同时基于龙骨架4和底座架1的结构和规格相同，因此在通过盖板2将井口关闭时，龙骨架4和底座架1相贴，并通过底座架1对龙骨架4和盖板2进行支撑，进而对盖板2进行支撑，来避免其受外力弯曲的问题出现。
20.由于该盖板一般的使用环境是在户外，为了避免通过井口进入屋内得到问题，所述盖板2侧边均设有朝向所述龙骨架4外侧的方管翻边21，也就是该方管翻边21使得盖板2的外围尺寸大于龙骨架4和底座架1的外围尺寸，能有效阻挡雨水通过龙骨架4和底座架1的相接处而进入到井内的问题。同时该方管翻边21的高度低于所述龙骨架4的高度，其作用是使得方管翻边21与井口边缘预留出将盖板2打开的施力口。
21.为了进一步提高盖板对井口的密封作用，避免灰尘等杂质在风吹的影响下通过龙骨架4和底座架1的相接处而进入到井内的问题，所述龙骨架4与底座架1为凹凸配合结构，
该凹凸配合结构包括龙骨架4侧边设置的凹槽41、及底座架1上配合设置的凸棱11。通过凹槽41和凸棱11的配合，使龙骨架4和底座架1在相接时两者的侧边能相互嵌套配合，消除两者平面配合时存在间隙而容易使得灰尘等杂质进入井内的问题。而将凹槽41设置在龙骨架4上，使得凹槽41的槽口向下，具有不会沉积雨水的作用。
22.为了提高该盖板整体的阻燃保温作用，所述底座架1与龙骨架4均为中空结构(优选为采用不锈钢矩形中空杆支撑，该不锈钢耐腐蚀、耐高温及抵抗变形能力强)，并在该中空结构内、方管翻边21及加强方管8内均填充有阻燃保温发泡剂(优选为聚氨酯，图3中100所示)。通过该填充方式，提高盖板各处的阻燃保温作用、提高安全性。施加安装时，在通过膨胀螺栓将底座架1固定在井口上后，选用耐候胶将两者之间进行密封处理。
23.进一步为了提高整个盖板2的阻燃保温作用，在所述龙骨架4靠近底座架1一侧设有将所述龙骨架4内腔封闭的密封板7，所述密封板7与所述加强方管8一侧紧贴固定(优选为通过螺栓将两者紧固)，且所述密封板7底面与龙骨架4底边具有紧固台肩102，并在该密封板7密封的所述内腔内填充有阻燃保温发泡剂。在龙骨架4内腔中填充阻燃保温发泡剂后，通过密封板7将龙骨架4的内腔进行密封，使得该处填充的阻燃保温发泡剂能提高整个盖板2的阻燃保温面积。而紧固台肩102则是为了便于密封板7侧边与龙骨架4侧壁进行焊接或打胶粘接的紧固方式的操作。为了便于操作人员在井口内将盖板2快速打开，较佳的，在密封板7上设置有把手6便于井口内操作人员的施力。
24.本实用新型的原理是：该屋面上人孔盖板具有加工制作结构简单、轻量化、强度高、节省材料和成本、启闭便捷、易控制及在安装过程中不会破坏屋面和保护层的优点，解决了目前采用传统的掀起式盖板打开费劲、不利于高空作业的安全，及密封性较差的缺点。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。