一种便于维修的耐腐蚀陶瓷轴套加工用钻铣床的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷轴套技术领域，具体为一种便于维修的耐腐蚀陶瓷轴套加工用钻铣床。


背景技术：

2.轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合，陶瓷配件，是指用特种陶瓷材料经过混料、成型、烧结、加工工序制成的机械零部件，所提到的特种陶瓷材料可以是氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、硼化物陶瓷、碳化物陶瓷等，特种陶瓷材料作为一种无机非金属材料，具有诸多金属材料所不具备的性能，如：高强度、高硬度、高弹性模量、耐高温、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、抗热震。
3.在对耐腐蚀陶瓷轴套进行加工时，需要使用钻铣床将工具钻铣成型，通常的钻铣床整体结构复杂，在出现故障时，需要拆卸多个外壳和螺丝才能对设备内部进行维修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于维修的耐腐蚀陶瓷轴套加工用钻铣床，以解决上述背景技术中提出在对耐腐蚀陶瓷轴套进行加工时，需要使用钻铣床将工具钻铣成型，通常的钻铣床整体结构复杂，在出现故障时，需要拆卸多个外壳和螺丝才能对设备内部进行维修的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维修的耐腐蚀陶瓷轴套加工用钻铣床，包括底座，所述底座的上端面固定安装有安装座，所述安装座的上端面固定安装有z轴移动座，所述z轴移动座上活动安装有x轴移动座，所述x轴移动座上活动安装有固定夹座，所述z轴移动座上端面的后侧固定安装有支撑架，所述支撑架的正面通过螺丝固定安装哟电动导轨，所述电动导轨的正面活动安装有升降架，所述升降架的正面通过螺栓固定安装有连接座，所述连接座的正面通过螺栓固定安装有驱动座，所述驱动座的上端面通过螺丝固定安装有连接板，所述连接板上端面的后端通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的下端固定连接有传动轮一，所述驱动座的下端面插入安装有刀座，所述驱动座的正面套有上壳，所述上壳的上方插入安装有前壳。
6.优选的，所述安装座的上端面对称安装有四个支撑柱，所述支撑柱的上端面固定安装有定位柱，所述z轴移动座的侧面对称安装有四个连接柱，所述连接柱的下端面开设有定位槽，所述定位柱位于定位槽内，所述连接柱、支撑柱与底座通过螺栓和螺母固定。
7.优选的，所述底座的上端面开设有漏槽，所述安装座的下端面设置有漏屑槽，所述漏屑槽位于漏槽内，所述安装座的背面固定安装有后挡板，所述安装座的侧面对称安装有侧挡板。
8.优选的，所述z轴移动座上端面的后侧开设有安装槽，所述支撑架通过螺栓固定安装在安装槽上，所述支撑架的正面固定安装有限位座，所述限位座位于电动导轨的下端，所
述电动导轨的外侧套有限位板，所述限位板通过螺栓与电动导轨固定连接，所述电动导轨的上端面与限位板的上端面平齐，所述限位板的下端面与支撑架的上端面贴合。
9.优选的，所述传动轮一位于驱动座内，所述刀座的上端固定安装有传动轴，所述传动轴位于减速机内，所述减速机的下端贯穿过连接板，所述传动轴的外侧固定安装有传动轮二，所述传动轮一和传动轮二的外侧套有传动带。
10.优选的，所述刀座的外侧固定安装有安装盘，所述安装盘的上端面与驱动座的下端面贴合，所述安装盘通过螺栓与驱动座固定连接，所述上壳的下端面与安装盘的上端面贴合，所述上壳的侧面设置有螺丝孔，所述上壳通过螺丝孔与驱动座固定连接，所述上壳的正面设置有插条，所述前壳的背面开设有插槽，所述插条位于插槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该便于维修的耐腐蚀陶瓷轴套加工用钻铣床，z轴移动座通过定位槽和定位柱与安装座和底座用螺栓和螺母组合安装，通过安装座背面的后挡板和侧面的侧挡板防止切屑飞溅。
13.2、该便于维修的耐腐蚀陶瓷轴套加工用钻铣床，将前壳通过插槽从插条上向上拆除，方便对减速机和驱动电机进行检修，将上壳侧面与驱动座通过螺丝孔固定连接的螺丝拆除，将上壳从驱动座的正面取下，方便将连接板拆除，对传动轮一和传动轮二进行检修。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型安装座剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型前壳剖视结构示意图；
18.图5为本实用新型驱动座剖视结构示意图。
19.图中：1、底座；101、漏槽；2、安装座；201、支撑柱；202、定位柱；203、漏屑槽；204、后挡板；205、侧挡板；3、z轴移动座；301、连接柱；302、定位槽；303、安装槽；4、x轴移动座；5、固定夹座；6、支撑架；601、限位座；602、限位板；7、电动导轨；8、升降架；9、连接座；10、驱动座；11、连接板；1101、减速机；12、驱动电机；13、传动轮一；1301、传动带；14、刀座；1401、传动轮二；1402、传动轴；1403、安装盘；15、上壳；1501、螺丝孔；1502、插条；16、前壳；1601、插槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维修的耐腐蚀陶瓷轴套加工用钻铣床，包括底座1、漏槽101、安装座2、支撑柱201、定位柱202、漏屑槽203、后挡板204、侧挡板205、z轴移动座3、连接柱301、定位槽302、安装槽303、x轴移动座4、固定夹座5、支撑架6、限位座601、限位板602、电动导轨7、升降架8、连接座9、驱动座10、连接板11、减速机1101、驱动电机12、传动轮一13、传动带1301、刀座14、传动轮二1401、传动轴1402、安装盘
1403、上壳15、螺丝孔1501、插条1502、前壳16、插槽1601，底座1的上端面固定安装有安装座2，安装座2的上端面固定安装有z轴移动座3，z轴移动座3上活动安装有x轴移动座4，x轴移动座4上活动安装有固定夹座5，z轴移动座3上端面的后侧固定安装有支撑架6，支撑架6的正面通过螺丝固定安装哟电动导轨7，电动导轨7的正面活动安装有升降架8，升降架8的正面通过螺栓固定安装有连接座9，连接座9的正面通过螺栓固定安装有驱动座10，驱动座10的上端面通过螺丝固定安装有连接板11，连接板11上端面的后端通过螺栓固定安装有驱动电机12，驱动电机12的下端固定连接有传动轮一13，驱动座10的下端面插入安装有刀座14，驱动座10的正面套有上壳15，上壳15的上方插入安装有前壳16。
22.进一步的，安装座2的上端面对称安装有四个支撑柱201，支撑柱201的上端面固定安装有定位柱202，z轴移动座3的侧面对称安装有四个连接柱301，连接柱301的下端面开设有定位槽302，定位柱202位于定位槽302内，连接柱301、支撑柱201与底座1通过螺栓和螺母固定，便于将z轴移动座3通过定位槽302和定位柱202与安装座2和底座1用螺栓和螺母组合安装。
23.进一步的，底座1的上端面开设有漏槽101，安装座2的下端面设置有漏屑槽203，漏屑槽203位于漏槽101内，安装座2的背面固定安装有后挡板204，安装座2的侧面对称安装有侧挡板205，防止切屑飞溅，通过漏屑槽203落入底座1内统一清理。
24.进一步的，所述z轴移动座3上端面的后侧开设有安装槽303，所述支撑架6通过螺栓固定安装在安装槽303上，支撑架6的正面固定安装有限位座601，限位座601位于电动导轨7的下端，电动导轨7的外侧套有限位板602，限位板602通过螺栓与电动导轨7固定连接，电动导轨7的上端面与限位板602的上端面平齐，限位板602的下端面与支撑架6的上端面贴合，通过限位座601和限位板602对升降架8最大移动位置进行限制，通过将限位板602与电动导轨7之间拆除，可将升降架8从电动导轨7上方拆下，方便检修。
25.进一步的，传动轮一13位于驱动座10内，刀座14的上端固定安装有传动轴1402，传动轴1402位于减速机1101内，减速机1101的下端贯穿过连接板11，传动轴1402的外侧固定安装有传动轮二1401，传动轮一13和传动轮二1401的外侧套有传动带1301，驱动电机12下端固定连接的传动轮一13和用传动带1301连接的传动轮二1401带动刀座14内的切刀旋转，减速机1101通过传动轴1402使切刀快速停转。
26.进一步的，刀座14的外侧固定安装有安装盘1403，安装盘1403的上端面与驱动座10的下端面贴合，安装盘1403通过螺栓与驱动座10固定连接，上壳15的下端面与安装盘1403的上端面贴合，上壳15的侧面设置有螺丝孔1501，上壳15通过螺丝孔1501与驱动座10固定连接，上壳15的正面设置有插条1502，前壳16的背面开设有插槽1601，插条1502位于插槽1601内，将前壳16通过插槽1601从插条1502上向上拆除，方便对减速机1101和驱动电机12进行检修，将上壳15侧面与驱动座10通过螺丝孔1501固定连接的螺丝拆除，将上壳15从驱动座10的正面取下，方便将连接板11拆除，对传动轮一13和传动轮二1401进行检修。
27.工作原理：将z轴移动座3通过定位槽302和定位柱202与安装座2和底座1用螺栓和螺母组合安装，通过安装座2背面的后挡板204和侧面的侧挡板205防止切屑飞溅，并通过漏屑槽203落入底座1内统一清理，通过限位座601和限位板602对升降架8最大移动位置进行限制，通过将限位板602与电动导轨7之间拆除，可将升降架8从电动导轨7上方拆下，方便检修，将前壳16通过插槽1601从插条1502上向上拆除，方便对减速机1101和驱动电机12进行
检修，将上壳15侧面与驱动座10通过螺丝孔1501固定连接的螺丝拆除，将上壳15从驱动座10的正面取下，方便将连接板11拆除，对传动轮一13和传动轮二1401进行检修，驱动电机12下端固定连接的传动轮一13和用传动带1301连接的传动轮二1401带动刀座14内的切刀旋转，减速机1101通过传动轴1402使切刀快速停转。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。