一种预制墙体的组合式结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及到一种预制墙体的组合式结构。


背景技术：

2.随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样成批成套地制造，根据设计将房屋的各部分构件进行拆解，在工厂将房屋的各部分构件预制好后，再运到实际工地装配起来即可。
3.如申请号为cn201920678347.x的专利中公开了一种预制墙板及预制墙板组件，涉及建筑施工技术领域，用于解决上层预制墙板内的多个套筒无法与下层预制墙板内的多根钢筋完全对准而影响施工质量的问题。本实用新型包括预制墙板本体和多个可弯折的连接件，多个连接件沿竖直方向穿设在预制墙板本体内，预制墙板本体的顶面和底面上均开设有多个间隔设置的容置口，多个连接件的两端均对应穿出多个容置口、且超出预制墙板本体的顶面或底面；或预制墙板本体的顶面或底面上开设有多个间隔设置的容置口，多个连接件的一端对应位于多个容置口内，另一端位于预制墙板本体的顶面或底面外；在一个预制墙板中的连接件与相邻另一个预制墙板中的连接件搭接或焊接后，容置口内浇筑有混凝土。
4.上述专利的预制墙板组件可使两个预制墙板中的连接件搭接或焊接，操作方便，降低了施工难度，连接强度高。但是，对于装配式框架建筑，尤其是装配率要求高的框架结构体系建筑，预制构件一般包括预制柱，预制梁，楼板，外墙及内墙等。目前预制柱与预制外墙的施工做法通常采用外挂式结构，该做法具有以下几点缺陷：1.预制柱与预制外墙存在结构竖向缝，存在潮湿、渗水的风险，2.结合面要求平齐，生产工艺无法达到其平整度的要求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种可的预制墙体的组合式结构。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种预制墙体的组合式结构，包括若干预制外墙、若干预制柱、若干构造柱，所述预制柱设置于两相邻预制外墙之间，所述预制外墙在与预制柱的交接端上设置有凹槽，所述构造柱设置于凹槽内并分别与预制外墙、预制柱连接，所述预制外墙与预制柱之间留有结构竖向缝，所述结构竖向缝内设置有防水组件。
7.进一步的，所述预制外墙与预制柱上均设置有连接套筒。
8.进一步的，所述构造柱上设置有与连接套筒配合安装的连接螺栓。
9.进一步的，所述预制外墙为预制墙体构件。
10.进一步的，所述预制柱为预制钢筋笼构件。
11.进一步的，所述构造柱为现浇结构。
12.进一步的，所述预制外墙的上端设置有小企口。
13.进一步的，所述预制外墙的下端设置有大企口。
14.进一步的，所述防水组件包括防水泡棉和防水胶，所述防水泡棉通过防水胶粘接在结构竖向缝内。
15.进一步的，所述预制柱与预制外墙的内侧均设置有拉模套筒。
16.由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
17.1、本实用新型在预制柱与预制外墙结合部位设置构造柱，通过构造柱连接预制外墙和预制柱，保证预制构件与现浇结构的有效连接，同时可在预制外墙和预制柱之间进行结构防水处理；
18.2、本实用新型的预制柱设置在预制外墙预留的凹槽内，使结合面整体较为平齐，降低预制构件生产工艺达到平整度要求的难度，此外，凹槽外侧为翻边结构，减少外模板使用，便于现场施工作业；
19.3、本实用新型在预制外墙与预制柱之间的结构竖向缝内设置有防水组件，避免出现潮湿、渗水的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例中一种预制墙体的组合式结构在预制柱为角柱节点时的俯视示意图；
21.图2为本实用新型实施例中一种预制墙体的组合式结构在预制柱为中柱节点时的俯视示意图；
22.图3为本实用新型实施例中预制外墙的侧视示意图；
23.图4为本实用新型实施例中防水组件的截面示意图；
24.附图标记：1、预制外墙；2、预制柱；3、构造柱；4、防水组件；5、连接套筒；6、连接螺栓；7、拉模套筒；11、小企口；12、大企口；41、防水泡棉；42、防水胶。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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4所示，本实用新型的优选实施例，一种预制墙体的组合式结构，包括若干预制外墙1、若干预制柱2、若干构造柱3，所述预制柱2设置于两相邻预制外墙1之间，所述预制外墙1在与预制柱2的交接端上设置有凹槽，所述构造柱3设置于凹槽内并分别与预制外墙1、预制柱2连接，所述预制外墙1与预制柱2之间留有结构竖向缝，所述结构竖向缝内设置有防水组件4。
28.本实用新型在预制柱2与预制外墙1结合部位设置构造柱3，通过构造柱3连接预制外墙1和预制柱2，保证预制构件与现浇结构的有效连接，同时可在预制外墙1和预制柱2之间进行结构防水处理；本实用新型的预制柱2设置在预制外墙1预留的凹槽内，使结合面整体较为平齐，降低预制构件生产工艺达到平整度要求的难度，此外，凹槽外侧为翻边结构，减少外模板使用，便于现场施工作业；本实用新型在预制外墙1与预制柱2之间的结构竖向缝内设置有防水组件4，避免出现潮湿、渗水的问题。
29.作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
30.在本实施例中，所述预制外墙1与预制柱2上均设置有连接套筒5，所述构造柱3上设置有与连接套筒5配合安装的连接螺栓6，所述预制外墙1为预制墙体构件，所述预制柱2为预制钢筋笼构件，所述构造柱3为现浇结构。预制柱2与外隔墙结合部位设置构造柱3，构造柱3为现浇结构，预制外墙1与预制柱2均为预制构件，预制柱2、预制外墙1均设置连接套筒5，便于安装连接螺栓6，保证预制构件与现浇结构的有效连接，同时解决两个预制构件应结构竖向缝进行结构防水要求。
31.在本实施例中，所述预制外墙1的上端设置有小企口11，所述预制外墙1的下端设置有大企口12。预制外墙1的上端设置小企口11，下端设置大企口12，均是为结合处做结构方式要求，便于后序的现场施工作业。
32.在本实施例中，所述防水组件4包括防水泡棉41和防水胶42，所述防水泡棉41通过防水胶42粘接在结构竖向缝内。防水组件4通过防水胶42将防水泡棉41粘接在结构竖向缝内，以进行密封防水处理。
33.在本实施例中，所述预制柱2与预制外墙1的内侧均设置有拉模套筒7。在预制柱2与预制外墙1的内侧均设置拉模套筒7，便于后序施工现场模板安装作业。
34.在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
35.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。