模板支撑杆的定位装置和模板支撑装置的制作方法

1.本技术涉及施工建筑领域，特别是涉及一种模板支撑杆的定位装置。


背景技术：

2.在施工作业过程中，为了防止在浇筑混凝土的过程中，模板因为受到混凝土的侧向压力而产生胀模或者爆模的现象以及模板位置偏移，通常在模板侧部设置支撑杆来限制这种情况的发生。现有技术中，支撑杆通过与地面上固定的基座连接实现对模板的固定作用，通常使用膨胀螺栓等固定件将基座固定在地面上。使用膨胀螺栓等固定件固定基座不仅会对地面造成破坏，施工过程繁琐，影响施工周期以及施工质量。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本技术公开了一种施工简单方便，增强对模板支撑杆的固定效果的定位装置。
4.本技术一种模板支撑杆的定位装置，所述定位装置包括：
5.基座，在所述基座上设有用于连接所述模板支撑杆的连接位；
6.预埋锚定件，包括用于预埋至地面下的锚定部，以及由所述锚定部起向上延伸且跨设于基座上方的定位部；
7.张紧杆，所述张紧杆的一端与所述基座相连，另一端与所述定位部相抵。
8.以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。
9.可选的，所述连接位处开设有用于与所述模板支撑杆的端部相配合的连接孔；
10.或所述连接位处固定有用于与所述模板支撑杆的端部相配合的连接件。
11.可选的，所述连接件为铰接座。
12.可选的，所述定位部包括：
13.并排布置的两根杆件；
14.连接在所述两根杆件的顶端且处在基座上方的承力梁，所述张紧杆的顶端与所述承力梁相抵。
15.可选的，所述张紧杆的顶端固定有应力分布板，所述承力梁采用面接触的方式抵靠在所述应力分布板的顶面。
16.可选的，在所述基座的两相对侧分别带有定位槽，所述两根杆件卡合在对应侧的定位槽内。
17.可选的，在所述基座上开设有定位孔，所述两根杆件经由所述定位孔向上延伸穿过所述基座。
18.可选的，所述定位孔为条形，在所述定位孔的长度方向上，所述两根杆件的位置分别对应所述定位孔的两端；
19.所述基座上可拆卸安装有支撑板，所述支撑板的位置遮蔽所述定位孔的中部区域，所述张紧杆的底端与所述支撑板相连。
20.可选的，所述张紧杆自身长度可调。
21.本技术还提供了模板支撑装置，包括模板支撑杆以及模板支撑杆的定位装置；
22.所述定位装置中的基座带有一个或多个所述连接位，各连接位采用铰接的方式与相应的模板支撑杆配合。
23.本技术的定位装置，通过预埋锚定件和张紧杆将基座进行固定，既提高了施工效率，也使基座固定的更加牢固，提高定位装置的抗拉能力。
附图说明
24.图1为定位装置整体结构示意图；
25.图2为定位装置俯视结构示意图；
26.图3为张紧杆结构示意图；
27.图4为基座俯视结构示意图；
28.图5为支撑板俯视结构示意图；
29.图6为图1中a部分放大图；
30.图7为模板支撑装置整体结构示意图。
31.图中附图标记说明如下：
32.100、模板支撑杆；
33.200、定位装置；
34.300、基座；301、连接位；302、连接件；303、定位孔；304、支撑板；305、限位柱；306、限位孔；
35.400、预埋锚定件；401、锚定部；402、定位部；403、两根杆件；404、承力梁；
36.500、张紧杆；501、应力分布板；502、螺管；503、螺杆；503a、第一螺杆；503b、第二螺杆；504、调节部；
37.600、模板支撑装置。
具体实施方式
38.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
39.需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
40.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
41.参考图1、图3、图6和图7所示，本技术公开了一种模板支撑杆的定位装置，定位装置200包括：
42.基座300，在基座300上设有用于连接模板支撑杆100的连接位301；
43.预埋锚定件400，包括用于预埋至地面下的锚定部401，以及由锚定部401起向上延伸且跨设于基座300上方的定位部402；
44.张紧杆500，张紧杆500的一端与基座300相连，另一端与定位部402相抵。
45.在本实施例中，模板在浇筑混凝土之前搭建，用于对混凝土起成型和支撑作用；模板支撑杆100用于连接模板和基座300，可以提高模板抵抗侧向压力的能力，防止模板胀模爆模或者侧移；基座300固定在地面上，基座300固定的越牢固，模板抵抗侧向压力的能力越强；预埋锚定件400通过与张紧杆500之间的相互配合对基座300提供向下的压力，使基座300固定在地面上，地面可以包括基准面、横梁和承重梁等，锚定部401可以设置有多处折弯部分加强对预埋锚定件400的固定作用。
46.为了提高连接位301与模板支撑杆100之间的连接强度，连接位301可以设置为不同的样式，连接位301处开设有用于与模板支撑杆100的端部相配合的连接孔；或连接位301处固定有用于与模板支撑杆100的端部相配合的连接件302。连接位301可以设置为在基座300上开孔或槽的连接孔，也可以设置为在基座300上增加固定的连接件302。
47.为了提高模板支撑杆100对模板支撑的使用效果，扩大模板支撑杆100使用范围，连接件302为铰接座。连接件302与基座300之间铰接可以使连接件302相对基座300转动一定的角度，使模板支撑杆100的安装更加灵活，用于适应不同的施工环境。
48.定位部402包括：并排布置的两根杆件403；连接在两根杆件403的顶端且处在基座300上方的承力梁404，张紧杆500的顶端与承力梁404相抵。两根杆件403对定位部402起到支撑固定的作用，为基座300提供向下的压力。作为一种优选的方案，定位部402可以为倒u形结构。
49.为了使张紧杆500与承力梁404连接的更加稳定，张紧杆500的顶端固定有应力分布板501，承力梁404采用面接触的方式抵靠在应力分布板501的顶面。面接触使张紧杆500与应力分布板501紧密贴合，防止在施工过程中张紧杆500与应力分布板501发生错位现象，并且减小应力集中导致的部件损坏。
50.为了限制基座300的移动，在基座300的两相对侧分别带有定位槽，两根杆件403卡合在对应侧的定位槽内。在安装定位装置200时，基座300穿入预埋锚定件400与地面之间的容纳区域，并通过定位槽与两根杆件403之间的相互配合将基座300固定。
51.参考图2所示，在基座300上开设有定位孔303，两根杆件403经由定位孔303向上延伸穿过基座300。在安装定位装置200时，通过定位孔303基座300套入预埋锚定件400上进行定位，预埋锚定件400限制基座300的移动。
52.参考图4和图5所示，为了加强对基座300的固定，开设的定位孔303为条形，在定位孔303的长度方向上，两根杆件403的位置分别对应定位孔303的两端；基座300上可拆卸安装有支撑板304，支撑板304的位置遮蔽定位孔303的中部区域，张紧杆500的底端与支撑板304相连。两根杆件403设置在定位孔303的两端可以预留出足够的空间方便支撑板304的拆装，在基座300上设置有限位柱305与支撑板304上的限位孔306相配合，用于将支撑板304固定在基座300上。
53.为了方便张紧杆500的安装拆卸，并且在工作时张紧杆500能与预埋锚定件400紧密贴合，张紧杆500自身长度可调。张紧杆500包括带内螺纹的螺管502以及与螺管502螺纹配合的两根螺杆503，包括第一螺杆503a和第二螺杆503b，两根螺杆的其中一端与螺管502相互配合，第一螺杆503a的另一端相对固定在支撑板304上，第二螺杆503b的另一端相对固定在应力分布板501上。为了方便对螺管502施力，在螺管502的侧壁上设置有凸起的调节部504，通过转动调节部504即可改变张紧杆500的长度。
54.本技术一实施例中提供了模板支撑装置600，包括模板支撑杆100以及上文各实施例中的模板支撑杆100的定位装置200，定位装置200中的基座300带有一个或多个连接位301，各连接位301采用铰接的方式与相应的模板支撑杆100配合。模板支撑杆100可以调节自身的长度，多个连接位301可以提高模板支撑装置600对模板抵抗侧向压力的能力。
55.施工时，先将预埋锚定件400预埋在地面上，然后通过定位槽或定位孔303将基座300固定在预埋锚定件400上，并通过调整固定在基座300上的张紧杆500的高度将张紧杆500与预埋锚定件400相抵，对基座300起到固定的作用，最后安装模板支撑杆100对模板起到支撑效果。
56.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时，可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。
57.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。