一种混凝土实心砖生产用压制成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土砖技术领域，尤其涉及一种混凝土实心砖生产用压制成型装置。


背景技术：

2.混凝土砖块在生产的过程中需要进行压制成型工艺，需要专用的压制设备进行操作。
3.专利cn201820401191.6的公布了一种实心砖生产装置及实心砖生产系统，该装置针对目前现有的免烧实心砖制作时均是使用人工和机械配合进行，不仅效率较低而且工作人员的工作负荷较大，不能满足现有的生产要求，通过实心砖生产装置能够快速自动高效的进行免烧的实心砖的加工处理。本实用新型还提供了一种包含上述实心砖生产装置的实心砖生产系统，其能够快速自动高效的进行免烧的实心砖的加工处理。
4.上述装置有些不足之处：1、上述装置不便于根据需要生产不同尺寸的砖块大小调节固定结构，在压制的过程中容易随意晃动，降低了装置的实用性。2、上述装置对砖块的压制效果只为一次压制，效果有限，若没有达到压制效果则需要返工，降低了成型装置的效果。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种混凝土实心砖生产用压制成型装置，旨在采用转动结构，控制电机a运转带动螺杆a转动通过外壁螺纹与螺套a内壁螺纹相互啮合，使螺套a左右移动，带动活动套a左右移动，从而带动上侧固定安装的连板和夹板在限位槽a内左右移动，根据需要调节左右两侧夹板之间的距离，便于对不同的尺寸的砖块进行夹持，增加了成型装置的实用性。
6.通过嵌入式固定结构和转动结构，当需要对不同尺寸的砖块进行压制时，使用扳手向两侧转动螺栓通过外壁螺纹与螺槽a和螺槽b内壁螺纹相互啮合，使螺栓向外转动取出，向下拉动压块b带动插块从插槽内向下移动分离，根据不同的砖块尺寸选择相应尺寸的压块b向上将插块插进插槽内，使螺槽a和螺槽b对齐，使用螺栓向内转动进入，控制电机b运转带动螺杆b转动，通过外壁螺纹与螺套b内壁螺纹相互啮合，使螺套b向下移动带动活动套b向下移动带动前端固定安装的压块a在限位槽b内向下竖直移动，使压块b首先以重力为压力向下压制砖块，活动套b继续向下移动带动压块a向下移动挤压弹簧，弹簧受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，当弹簧完全收缩后，在活动套b的带动下向下使压块a对压块b进行冲压，压力通过压块b传递给下侧的砖块，形成二次压制，大大提高了压制的效果。
7.本实用新型提供的具体技术方案如下：
8.本实用新型提供的一种混凝土实心砖生产用压制成型装置包括底座，所述底座左右两侧外壁固定安装有电机a，所述电机a内端贯穿底座转接有螺杆a，所述螺杆a外壁转动套接有螺套a，所述螺套a外壁左右两侧固定安装有固定环a，所述螺套a中心外壁活动套接
有活动套a，所述底座左右两侧上端侧壁开装有限位槽a，所述活动套a上端贯穿限位槽a连接有连板，所述连板内端固定安装有夹板，所述底座中心后端外壁固定安装有竖板，所述竖板上端外壁固定安装有电机b，所述电机b下端贯穿竖板转接有螺杆b，所述螺杆b外壁转动套接有螺套b，所述螺套b上下两侧外壁固定安装有固定环b，所述螺套b中心外壁活动套接有活动套b，所述竖板前端侧壁开装有限位槽b，所述活动套b前端贯穿限位槽b连接有压块a，所述压块a下端固定安装有弹簧，所述弹簧下端固定安装有横板，所述横板下端内部开装有插槽，所述插槽内部插装有插块，所述插块左右两侧内部开装有螺槽a，所述插槽两端外侧横板内部开装有螺槽b，所述螺槽a和螺槽b内部转装有螺栓，所述插块下端固定安装有压块b。
9.可选的，所述螺杆a外壁螺纹与螺套a内壁螺纹相互啮合，构成转动结构。
10.可选的，所述压块a下端固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接横板的侧壁，构成弹性伸缩结构。
11.可选的，所述插槽的尺寸大小与插块的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构。
12.可选的，所述电机a和电机b的输入端与外界电源通过导线构成电连接。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型实施例提供一种混凝土实心砖生产用压制成型装置，通过转动结构，控制电机a运转带动螺杆a转动通过外壁螺纹与螺套a内壁螺纹相互啮合，使螺套a左右移动，带动活动套a左右移动，从而带动上侧固定安装的连板和夹板在限位槽a内左右移动，根据需要调节左右两侧夹板之间的距离，便于对不同的尺寸的砖块进行夹持，增加了成型装置的实用性。
15.2、通过嵌入式固定结构和转动结构，当需要对不同尺寸的砖块进行压制时，使用扳手向两侧转动螺栓通过外壁螺纹与螺槽a和螺槽b内壁螺纹相互啮合，使螺栓向外转动取出，向下拉动压块b带动插块从插槽内向下移动分离，根据不同的砖块尺寸选择相应尺寸的压块b向上将插块插进插槽内，使螺槽a和螺槽b对齐，使用螺栓向内转动进入，控制电机b运转带动螺杆b转动，通过外壁螺纹与螺套b内壁螺纹相互啮合，使螺套b向下移动带动活动套b向下移动带动前端固定安装的压块a在限位槽b内向下竖直移动，使压块b首先以重力为压力向下压制砖块，活动套b继续向下移动带动压块a向下移动挤压弹簧，弹簧受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，当弹簧完全收缩后，在活动套b的带动下向下使压块a对压块b进行冲压，压力通过压块b传递给下侧的砖块，形成二次压制，大大提高了压制的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的一种混凝土实心砖生产用压制成型装置的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种混凝土实心砖生产用压制成型装置的图1中a局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例的一种混凝土实心砖生产用压制成型装置的图1中b局部放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、电机a；3、螺杆a；4、螺套a；5、固定环a；6、活动套a；7、限位槽a；8、连板；9、夹板；10、竖板；11、电机b；12、螺杆b；13、螺套b；14、固定环b；15、活动套b；16、限位槽b；17、压块a；18、弹簧；19、横板；20、插槽；21、插块；22、螺槽a；23、螺槽b；24、螺栓；25、压块b。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种混凝土实心砖生产用压制成型装置进行详细的说明。
23.参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种混凝土实心砖生产用压制成型装置包括底座1，底座1左右两侧外壁固定安装有电机a2，电机a2内端贯穿底座1转接有螺杆a3，螺杆a3外壁转动套接有螺套a4，螺套a4外壁左右两侧固定安装有固定环a5，螺套a4中心外壁活动套接有活动套a6，底座1左右两侧上端侧壁开装有限位槽a7，活动套a6上端贯穿限位槽a7连接有连板8，连板8内端固定安装有夹板9，底座1中心后端外壁固定安装有竖板10，竖板10上端外壁固定安装有电机b11，电机b11下端贯穿竖板10转接有螺杆b12，螺杆b12外壁转动套接有螺套b13，螺套b13上下两侧外壁固定安装有固定环b14，螺套b13中心外壁活动套接有活动套b15，竖板10前端侧壁开装有限位槽b16，活动套b15前端贯穿限位槽b16连接有压块a17，压块a17下端固定安装有弹簧18，弹簧18下端固定安装有横板19，横板19下端内部开装有插槽20，插槽20内部插装有插块21，插块21左右两侧内部开装有螺槽a22，插槽20两端外侧横板19内部开装有螺槽b23，螺槽a22和螺槽b23内部转装有螺栓24，插块21下端固定安装有压块b25。
24.参考图1和图2所示，螺杆a3外壁螺纹与螺套a4内壁螺纹相互啮合，构成转动结构，控制电机a2运转带动螺杆a3转动通过外壁螺纹与螺套a4内壁螺纹相互啮合，使螺套a4左右移动，带动活动套a6左右移动，从而带动上侧固定安装的连板8和夹板9在限位槽a7内左右移动，根据需要调节左右两侧夹板9之间的距离，便于对不同的尺寸的砖块进行夹持，增加了成型装置的实用性。
25.参考图1和图3所示，压块a17下端固定连接弹簧18的一端，弹簧18的另一端固定连接横板19的侧壁，构成弹性伸缩结构，当需要对不同尺寸的砖块进行压制时，使用扳手向两侧转动螺栓24通过外壁螺纹与螺槽a22和螺槽b23内壁螺纹相互啮合，使螺栓24向外转动取出，向下拉动压块b25带动插块21从插槽20内向下移动分离，根据不同的砖块尺寸选择相应尺寸的压块b25向上将插块21插进插槽20内，使螺槽a22和螺槽b23对齐，使用螺栓24向内转动进入，控制电机b11运转带动螺杆b12转动，通过外壁螺纹与螺套b13内壁螺纹相互啮合，使螺套b13向下移动带动活动套b15向下移动带动前端固定安装的压块a17在限位槽b16内向下竖直移动，使压块b25首先以重力为压力向下压制砖块，活动套b15继续向下移动带动
压块a17向下移动挤压弹簧18，弹簧18受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，当弹簧18完全收缩后，在活动套b15的带动下向下使压块a17对压块b25进行冲压，压力通过压块b25传递给下侧的砖块，形成二次压制，大大提高了压制的效果。
26.参考图1和图3所示，插槽20的尺寸大小与插块21的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构，当需要对不同尺寸的砖块进行压制时，使用扳手向两侧转动螺栓24通过外壁螺纹与螺槽a22和螺槽b23内壁螺纹相互啮合，使螺栓24向外转动取出，向下拉动压块b25带动插块21从插槽20内向下移动分离，根据不同的砖块尺寸选择相应尺寸的压块b25向上将插块21插进插槽20内，使螺槽a22和螺槽b23对齐，使用螺栓24向内转动进入，控制电机b11运转带动螺杆b12转动，通过外壁螺纹与螺套b13内壁螺纹相互啮合，使螺套b13向下移动带动活动套b15向下移动带动前端固定安装的压块a17在限位槽b16内向下竖直移动，使压块b25首先以重力为压力向下压制砖块，活动套b15继续向下移动带动压块a17向下移动挤压弹簧18，弹簧18受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，当弹簧18完全收缩后，在活动套b15的带动下向下使压块a17对压块b25进行冲压，压力通过压块b25传递给下侧的砖块，形成二次压制，大大提高了压制的效果。
27.参考图1所示，电机a2和电机b11的输入端与外界电源通过导线构成电连接。
28.其中电机a2和电机b11为现有技术产品，电机a2和电机b11型号为hd2401
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24，生产厂家为安川，在此不再赘述。
29.本实用新型实施例提供一种混凝土实心砖生产用压制成型装置，控制电机a2运转带动螺杆a3转动通过外壁螺纹与螺套a4内壁螺纹相互啮合，使螺套a4左右移动，带动活动套a6左右移动，从而带动上侧固定安装的连板8和夹板9在限位槽a7内左右移动，根据需要调节左右两侧夹板9之间的距离，便于对不同的尺寸的砖块进行夹持，当需要对不同尺寸的砖块进行压制时，使用扳手向两侧转动螺栓24通过外壁螺纹与螺槽a22和螺槽b23内壁螺纹相互啮合，使螺栓24向外转动取出，向下拉动压块b25带动插块21从插槽20内向下移动分离，根据不同的砖块尺寸选择相应尺寸的压块b25向上将插块21插进插槽20内，使螺槽a22和螺槽b23对齐，使用螺栓24向内转动进入，控制电机b11运转带动螺杆b12转动，通过外壁螺纹与螺套b13内壁螺纹相互啮合，使螺套b13向下移动带动活动套b15向下移动带动前端固定安装的压块a17在限位槽b16内向下竖直移动，使压块b25首先以重力为压力向下压制砖块，活动套b15继续向下移动带动压块a17向下移动挤压弹簧18，弹簧18受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，当弹簧18完全收缩后，在活动套b15的带动下向下使压块a17对压块b25进行冲压，压力通过压块b25传递给下侧的砖块，形成二次压制。
30.需要说明的是，本实用新型为一种混凝土实心砖生产用压制成型装置，包括电机a2和电机b11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
31.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。