一种矿用升降式混凝土搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及矿用搅拌机领域，具体为一种矿用升降式混凝土搅拌机。


背景技术：

2.混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类，自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
3.现有的混凝土搅拌机在使用的过程中，为了能够将搅拌好的混凝土输出至指定位置，从而往往会通过抬升机构将搅拌机进行抬升，由于搅拌机整体重量较大，从而抬升麻烦，而且抬升机构负重较大容易出现磨损，使用寿命短。因此，我们提出一种矿用升降式混凝土搅拌机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿用升降式混凝土搅拌机，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用升降式混凝土搅拌机，包括底座，所述底座的顶部右侧安装有支架，所述支架的顶部固定安装有搅拌机本体；
6.所述底座的顶部左侧固定安装有龙门架，所述龙门架的内腔安装有料箱，所述龙门架的内腔两侧壁均开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内腔插接有第一限位滑块，所述第一限位滑块的底部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的尾端固定安装于第一限位滑槽的内腔底部，两组所述第一限位滑块分别和料箱的两侧壁固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的顶部开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内腔插接有第二限位滑块，所述第二限位滑槽的内腔右侧壁固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的外端和第二限位滑块固定连接，所述第二限位滑块的顶部和支架的底部固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料箱顶部右侧铰接有导料板，所述导料板的底部和第一液压缸的一端铰接，所述第一液压缸的另一端和料箱的外壁铰接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料箱的左侧壁下侧连通有出料管，所述出料管的外壁插接有控制阀。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的底部四角处均开设有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型的矿用升降式混凝土搅拌机，通过搅拌机本体将混凝土料导出进入料箱内，然后将料箱进行抬升至指定高度，从而使得抬升机构负重相对较小，从而减少了磨损，有效的延长了使用寿命。
13.2.本实用新型的矿用升降式混凝土搅拌机，通过导料板能够改变角度，同时第三液压缸带动搅拌机本体进行移动，从而使得出料精准，避免出现混凝土料滴淋造成浪费的
情况。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型矿用升降式混凝土搅拌机的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型矿用升降式混凝土搅拌机的龙门架内腔结构示意图；
17.图3为本实用新型矿用升降式混凝土搅拌机的底座表面结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支架；3、搅拌机本体；4、龙门架；5、料箱；6、导料板；7、第一液压缸；8、出料管；9、控制阀；10、第一限位滑槽；11、第一限位滑块；12、第二液压缸；13、第二限位滑槽；14、第二限位滑块；15、第三液压缸。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿用升降式混凝土搅拌机，包括底座1，所述底座1的顶部右侧安装有支架2，所述支架2的顶部固定安装有搅拌机本体3；
23.所述底座1的顶部左侧固定安装有龙门架4，所述龙门架4的内腔安装有料箱5，所述龙门架4的内腔两侧壁均开设有第一限位滑槽10，所述第一限位滑槽10的内腔插接有第一限位滑块11，所述第一限位滑块11的底部固定连接有第二液压缸12，所述第二液压缸12的尾端固定安装于第一限位滑槽10的内腔底部，两组所述第一限位滑块11分别和料箱5的两侧壁固定连接，本实施例中请参阅图1，具体的，通过料箱5在第二液压缸12带动下进行抬升，从而使得降低负担，减少磨损，从而使得延长使用寿命。
24.本实施例中请参阅图3，所述底座1的顶部开设有第二限位滑槽13，所述第二限位滑槽13的内腔插接有第二限位滑块14，所述第二限位滑槽13的内腔右侧壁固定安装有第三液压缸15，所述第三液压缸15的外端和第二限位滑块14固定连接，所述第二限位滑块14的顶部和支架2的底部固定连接，具体的，第三液压缸15能够带动搅拌机本体3进行移动，使得靠近料箱5，方便出料。
25.本实施例中请参阅图1，所述料箱5顶部右侧铰接有导料板6，所述导料板6的底部和第一液压缸7的一端铰接，所述第一液压缸7的另一端和料箱5的外壁铰接，具体的，第一
液压缸7能够带动导料板7靠近搅拌机本体3的出料口，避免混凝土滴淋造成浪费的情况。
26.本实施例中请参阅图1，所述料箱5的左侧壁下侧连通有出料管8，所述出料管8的外壁插接有控制阀9。
27.本实施例中请参阅图1，所述底座1的底部四角处均开设有防滑纹。
28.需要说明的是，本实用新型一种矿用升降式混凝土搅拌机包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，首先将料导入搅拌机本体3内进行搅拌，然后搅拌后，启动第三液压缸15带动第二限位滑块14在第二限位滑槽13内滑动，从而使得搅拌机本体3靠近料箱5，然后启动第一液压缸7使得带动导料板6外端贴合在搅拌机本体3出料管处，然后将混凝土倒出，通过导料板6快速导入箱体5内，导料完成后，然后启动第三液压缸15使得搅拌机本体3向外侧滑动，然后再启动第一液压缸7使得导料板6翻转，然后启动第二液压缸12使得带动料箱5抬升至指定高度后，然后打开控制阀9，通过出料管8将混凝土倒出即可，该装置结构简单，便于操作，实用性强。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。