一种立式搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及市政工程技术领域，尤其涉及一种立式搅拌机。


背景技术：

2.搅拌机是市政工程施工过程中常用的搅拌设备，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机种类多样，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。
3.现有的立式搅拌机，其搅拌罐大多是固定的，无法调整角度，因此在对搅拌罐进行清洗时，污水只能由排污管排出，且工作人员不便于对搅拌罐内部状态进行观察，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种立式搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种立式搅拌机，包括底座，所述底座的两端固定连接有立柱，所述立柱的内壁转动连接有传动轴，所述传动轴的外壁固定连接有第二锥齿轮，所述底座的内壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个轴伸端贯穿对应的立柱后固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮相互啮合，所述底座的上方设置有搅拌罐，所述搅拌罐的两侧外壁对称固定连接有两个转轴，所述转轴的端部贯穿对应的立柱后固定连接有蜗轮，所述传动轴的外壁与蜗轮的对应处同轴设置有蜗杆，所述蜗轮与对应的蜗杆相互啮合，所述搅拌罐的顶部通过螺栓固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的轴伸端贯穿顶盖后固定连接有搅拌机构。
7.通过采用上述技术方案，在对搅拌机进行清洗后，可启动双轴电机驱动第一锥齿轮转动，继而利用第一锥齿轮与第二锥齿轮的相互啮合驱动传动轴转动，以通过蜗杆与蜗轮的相互啮合带动转轴，使搅拌罐发生转动，从而便于将清洗污水直接由搅拌罐顶部开口处倾倒排出，且排污完成后，便于由开口处观察搅拌罐内部状态，使用更加方便。
8.进一步设置为：所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与搅拌电机的轴伸端固定连接，所述搅拌轴的外壁均匀固定连接有多个搅拌叶。
9.通过采用上述技术方案，将物料投入搅拌罐内后，启动搅拌电机驱动搅拌轴，即可带动多个搅拌叶对物料进行搅拌。
10.进一步设置为：所述搅拌轴的外壁底端固定连接有多个刮板，所述刮板的底面与搅拌罐的底部内壁贴合。
11.通过采用上述技术方案，利用刮板的设置，在搅拌与清洗过程中，刮板可刮动粘附在搅拌罐底部的物料，从而避免物料在搅拌罐底部凝结。
12.进一步设置为：所述搅拌罐的顶部开口处外壁向外突出形成凸槽，所述搅拌罐的
底部中心处贯穿设置有出料管，所述顶盖的顶部贯穿设置有进料斗。
13.通过采用上述技术方案，通过凸槽的设置，可在倾倒过程中对清洗水起到良好的导流效果。
14.进一步设置为：所述蜗轮的外壁固定连接有限位块，所述立柱的内壁与限位块的对应处固定连接有限位条，所述限位块的一侧端面与限位条的一侧端面贴合。
15.通过采用上述技术方案，利用限位条与限位块的配合，可对蜗轮的转动角度进行限位，从而对搅拌罐的倾斜角度进行限制。
16.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
17.1、本实用新型中，对搅拌罐进行清洗后，可启动双轴电机驱动第一锥齿轮转动，继而利用第一锥齿轮与第二锥齿轮的相互啮合驱动传动轴转动，以通过蜗杆与蜗轮的相互啮合带动转轴，使搅拌罐发生转动，从而便于将清洗污水直接由搅拌罐顶部开口处倾倒排出，且排污完成后，便于由开口处观察搅拌罐内部状态，使用更加方便。
18.2、本实用新型中，将物料投入搅拌罐内后，启动搅拌电机驱动搅拌轴，即可带动多个搅拌叶对物料进行搅拌，利用刮板的设置，在搅拌与清洗过程中，刮板可刮动粘附在搅拌罐底部的物料，从而避免物料在搅拌罐底部凝结。
19.3、本实用新型利用限位条与限位块的配合，可对蜗轮的转动角度进行限位，从而对搅拌罐的倾斜角度进行限制。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型中搅拌罐的结构示意图；
22.图3是本实用新型中限位条的结构示意图。
23.附图标记：1、底座；2、立柱；3、搅拌罐；4、转轴；5、双轴电机；6、第一锥齿轮；7、传动轴；8、第二锥齿轮；9、蜗杆；10、蜗轮；11、限位条；12、限位块；13、凸槽；14、出料管；15、顶盖；16、搅拌电机；17、搅拌轴；18、搅拌叶；19、刮板；20、进料斗。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.参照图1～3，为本实用新型公开的一种立式搅拌机，包括底座1，所述底座1的两端固定连接有立柱2，所述立柱2的内壁转动连接有传动轴7，所述传动轴7的外壁固定连接有第二锥齿轮8，所述底座1的内壁固定连接有双轴电机5，所述双轴电机5的两个轴伸端贯穿对应的立柱2后固定连接有第一锥齿轮6，所述第一锥齿轮6与对应的第二锥齿轮8相互啮合，所述底座1的上方设置有搅拌罐3，所述搅拌罐3的两侧外壁对称固定连接有两个转轴4，所述转轴4的端部贯穿对应的立柱2后固定连接有蜗轮10，所述传动轴7的外壁与蜗轮10的对应处同轴设置有蜗杆9，所述蜗轮10与对应的蜗杆9相互啮合，所述搅拌罐3的顶部通过螺栓固定连接有顶盖15，所述顶盖15的顶部固定连接有搅拌电机16，所述搅拌电机16的轴伸端贯穿顶盖15后固定连接有搅拌机构。
26.在对搅拌机进行清洗后，可启动双轴电机5驱动第一锥齿轮6转动，继而利用第一
锥齿轮6与第二锥齿轮8的相互啮合驱动传动轴7转动，以通过蜗杆9与蜗轮10的相互啮合带动转轴，使搅拌罐3发生转动，从而便于将清洗污水直接由搅拌罐3顶部开口处倾倒排出，且排污完成后，便于由开口处观察搅拌罐3内部状态，使用更加方便。
27.所述搅拌机构包括搅拌轴17，所述搅拌轴17的顶端与搅拌电机16的轴伸端固定连接，所述搅拌轴17的外壁均匀固定连接有多个搅拌叶18。
28.将物料投入搅拌罐3内后，启动搅拌电机16驱动搅拌轴17，即可带动多个搅拌叶18对物料进行搅拌。
29.所述搅拌轴17的外壁底端固定连接有多个刮板19，所述刮板19的底面与搅拌罐3的底部内壁贴合。
30.利用刮板19的设置，在搅拌与清洗过程中，刮板19可刮动粘附在搅拌罐3底部的物料，从而避免物料在搅拌罐3底部凝结。
31.所述搅拌罐3的顶部开口处外壁向外突出形成凸槽13，所述搅拌罐3的底部中心处贯穿设置有出料管14，所述顶盖15的顶部贯穿设置有进料斗20。
32.通过凸槽13的设置，可在倾倒过程中对清洗水起到良好的导流效果。
33.所述蜗轮10的外壁固定连接有限位块12，所述立柱2的内壁与限位块12的对应处固定连接有限位条11，所述限位块12的一侧端面与限位条11的一侧端面贴合。
34.利用限位条11与限位块12的配合，可对蜗轮10的转动角度进行限位，从而对搅拌罐3的倾斜角度进行限制。
35.本实用新型的工作原理及有益效果为：
36.在对搅拌罐3进行清洗后，可启动双轴电机5驱动第一锥齿轮6转动，继而利用第一锥齿轮6与第二锥齿轮8的相互啮合驱动传动轴7转动，以通过蜗杆9与蜗轮10的相互啮合带动转轴，使搅拌罐3发生转动，从而便于将清洗污水直接由搅拌罐3顶部开口处倾倒排出，且排污完成后，便于由开口处观察搅拌罐3内部状态，使用更加方便。
37.将物料投入搅拌罐3内后，启动搅拌电机16驱动搅拌轴17，即可带动多个搅拌叶18对物料进行搅拌，利用刮板19的设置，在搅拌与清洗过程中，刮板19可刮动粘附在搅拌罐3底部的物料，从而避免物料在搅拌罐3底部凝结。
38.利用限位条11与限位块12的配合，可对蜗轮10的转动角度进行限位，从而对搅拌罐3的倾斜角度进行限制。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。