一种装配式混凝土桁架建筑结构的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土桁架建筑结构技术领域，具体是一种装配式混凝土桁架建筑结构。


背景技术：

2.桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构，桁架的优点是杆件主要承受拉力或压力，可以充分发挥材料的作用，节约材料，减轻结构重量，常用的有钢桁架、钢筋混凝土桁架、预应力混凝土桁架以及木桁架等。
3.现有的桁架在进行连接时无法进行快速对接，且在固定过程中容易发生偏移错位现象，导致桁架的连接固定效率低，极大的影响了桁架安装的工程进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决桁架连接固定工作效率低的问题，提供一种装配式混凝土桁架建筑结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式混凝土桁架建筑结构，包括竖直桁架、一号连接机构、横向桁架、二号连接机构，所述竖直桁架的底端设置有一号连接座，所述一号连接座的顶端位于竖直桁架的两侧设置有一号连接孔，所述一号连接座的底端设置有定位柱，所述一号连接机构位于竖直桁架的顶端，所述竖直桁架的外壁两侧设置有横向连接座，所述横向连接座的顶端设置有连接槽、卡槽，所述卡槽位于连接槽的一侧，所述横向连接座的外壁两端设置有二号连接孔，所述横向桁架位于竖直桁架的一侧，所述二号连接机构位于横向桁架的两侧并与横向连接座相连接。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述一号连接机构包括二号连接座、伸缩柱、活塞块以及压缩弹簧，所述二号连接座的顶端中心位置设置有定位孔，所述二号连接座的内部设置有升降槽，所述升降槽的内壁底端设置有一号螺栓孔，所述活塞块、压缩弹簧位于升降槽内部，所述压缩弹簧位于活塞块的底端，所述伸缩柱位于二号连接座的顶端并贯穿至升降槽内部与活塞块顶端相连接，所述伸缩柱的顶端设置有贯穿至活塞块底端的二号螺栓孔。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述二号连接机构包括固定块、连接块、卡块、伸缩块、限位滑块以及伸缩弹簧，所述固定块位于横向桁架的两侧，所述连接块位于固定块远离横向桁架的一侧，所述连接块的靠近固定块一侧的两端外壁设置有三号连接孔，所述连接块远离固定块的一侧设置有伸缩槽，所述限位滑块、伸缩弹簧位于伸缩槽内部，所述卡块位于连接块远离固定块的一侧，所述伸缩块位于伸缩块靠近连接块的一侧，所述伸缩块远离卡块的一侧贯穿至伸缩槽内部与限位滑块相连接，所述伸缩弹簧位于限位滑块远离伸缩块的一侧，所述连接块与连接槽的内壁相互套接，所述卡块与卡槽的内壁相互套接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩柱的外壁直径与一号连接孔的内壁直径相匹配，所述定位柱的外壁直径与定位孔的内壁直径相匹配，所述伸缩柱位于二号连接
座顶端上方的高度大于一号连接孔的内壁深度，所述定位柱的高度大于伸缩柱的高度。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块的外壁长度与连接槽的内壁长度相匹配，所述卡块的外壁长度与卡槽的内壁长度相匹配，所述卡块远离伸缩块的一侧四边呈斜面结构。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述二号螺栓孔的内壁直径与一号螺栓孔的内壁直径相同，所述二号螺栓孔、一号螺栓孔、二号连接孔以及三号连接孔的内壁直径与外部固定螺栓的外壁直径相匹配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置一号连接座、定位柱、一号连接孔、二号连接座、定位孔、升降槽、一号螺栓孔、伸缩柱、二号螺栓孔、活塞块以及压缩弹簧可实现竖直桁架的快速安装固定，通过定位孔与定位柱的相互套接可实现一号连接座与二号连接座的相互对接，通过伸缩柱与一号连接孔的相互套接可实现一号连接座与二号连接座的快速定位，通过外部螺栓贯穿二号螺栓孔、一号螺栓孔即可完成一号连接座与二号连接座的固定，通过以上多个零件的相互配合可有效提高桁架的安装工作效率；
13.2、通过设置横向连接座、连接槽、卡槽、二号连接孔、横向桁架、固定块、连接块、三号连接孔、伸缩槽、卡块、伸缩块、限位滑块以及伸缩弹簧可实现横向桁架与竖直桁架的快速安装，通过连接块与连接槽以及卡块与卡槽的相互套接可实现横向桁架与横向连接座的相互连接，通过伸缩弹簧、限位滑块的相互配合可使卡块与卡槽的内壁侧面保持紧密贴合状态，可有效避免横向桁架与横向连接座固定过程中发生偏移松动现象，之后通过外部螺栓穿过二号连接孔、三号连接孔即可完成横向桁架的固定，通过以上多个零件的相互配合可有效提高横向桁架的安装效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构爆炸图；
16.图3为本实用新型的一号连接座、一号连接机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型的一号连接机构的剖视爆炸图；
18.图5为本实用新型的横向连接座、二号连接机构的结构示意图；
19.图6为本实用新型的二号连接机构的剖视爆炸图。
20.图中：1、竖直桁架；2、一号连接座；201、定位柱；202、一号连接孔；3、一号连接机构；301、二号连接座；3011、定位孔；3012、升降槽；3013、一号螺栓孔；302、伸缩柱；3021、二号螺栓孔；303、活塞块；304、压缩弹簧；4、横向连接座；401、连接槽；402、卡槽；403、二号连接孔；5、横向桁架；6、二号连接机构；601、固定块；602、连接块；6021、三号连接孔；6022、伸缩槽；603、卡块；604、伸缩块；605、限位滑块；606、伸缩弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
23.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种装配式混凝土桁架建筑结构，包括竖直桁架1、一号连接机构3、横向桁架5、二号连接机构6，竖直桁架1的底端设置有一号连接座2，一号连接座2的顶端位于竖直桁架1的两侧设置有一号连接孔202，一号连接座2的底端设置有定位柱201，一号连接机构3位于竖直桁架1的顶端，竖直桁架1的外壁两侧设置有横向连接座4，横向连接座4的顶端设置有连接槽401、卡槽402，卡槽402位于连接槽401的一侧，横向连接座4的外壁两端设置有二号连接孔403，横向桁架5位于竖直桁架1的一侧，二号连接机构6位于横向桁架5的两侧并与横向连接座4相连接。
24.请着重参阅图1～4，一号连接机构3包括二号连接座301、伸缩柱302、活塞块303以及压缩弹簧304，二号连接座301的顶端中心位置设置有定位孔3011，二号连接座301的内部设置有升降槽3012，升降槽3012的内壁底端设置有一号螺栓孔3013，活塞块303、压缩弹簧304位于升降槽3012内部，压缩弹簧304位于活塞块303的底端，伸缩柱302位于二号连接座301的顶端并贯穿至升降槽3012内部与活塞块303顶端相连接，伸缩柱302的顶端设置有贯穿至活塞块303底端的二号螺栓孔3021，通过一号连接机构3与一号连接座2相互配合可实现竖直桁架1的快速定位连接。
25.请着重参阅图5～6，二号连接机构6包括固定块601、连接块602、卡块603、伸缩块604、限位滑块605以及伸缩弹簧606，固定块601位于横向桁架5的两侧，连接块602位于固定块601远离横向桁架5的一侧，连接块602的靠近固定块601一侧的两端外壁设置有三号连接孔6021，连接块602远离固定块601的一侧设置有伸缩槽6022，限位滑块605、伸缩弹簧606位于伸缩槽6022内部，卡块603位于连接块602远离固定块601的一侧，伸缩块604位于伸缩块604靠近连接块602的一侧，伸缩块604远离卡块603的一侧贯穿至伸缩槽6022内部与限位滑块605相连接，伸缩弹簧606位于限位滑块605远离伸缩块604的一侧，连接块602与连接槽401的内壁相互套接，卡块603与卡槽402的内壁相互套接，通过二号连接机构6与横向连接座4相互配合可实现横向桁架5与竖直桁架1的快速连接固定。
26.请着重参阅图3，伸缩柱302的外壁直径与一号连接孔202的内壁直径相匹配，定位柱201的外壁直径与定位孔3011的内壁直径相匹配，伸缩柱302位于二号连接座301顶端上方的高度大于一号连接孔202的内壁深度，定位柱201的高度大于伸缩柱302的高度，通过此结构可实现一号连接座2与二号连接座301的快速定位拼接，通过一号连接孔202与定位孔3011以及伸缩柱302与定位柱201的相互套接，可避免一号连接座2与二号连接座301的拼接
过程中发生偏移现象。
27.请着重参阅图5～6，连接块602的外壁长度与连接槽401的内壁长度相匹配，卡块603的外壁长度与卡槽402的内壁长度相匹配，卡块603远离伸缩块604的一侧四边呈斜面结构，通过此结构可实现卡块603与卡槽402的快速套接，通过连接块602与连接槽401以及卡块603与卡槽402的相互套接可实现横向桁架5与横向连接座4的快速连接。
28.请着重参阅图3、图5，二号螺栓孔3021的内壁直径与一号螺栓孔3013的内壁直径相同，二号螺栓孔3021、一号螺栓孔3013、二号连接孔403以及三号连接孔6021的内壁直径与外部固定螺栓的外壁直径相匹配，通过此结构可实现外部固定螺栓的快速安装。
29.本实用新型的工作原理是：此装配式混凝土桁架建筑结构在使用时，竖直桁架1相互之间是通过一号连接座2与二号连接座301相互连接固定的，在一号连接座2与二号连接座301拼接过程中，先将定位柱201对准定位孔3011插入，在一号连接座2与二号连接座301靠近时，会因伸缩柱302未对准一号连接孔202导致一号连接座2对伸缩柱302形成挤压，伸缩柱302会通过活塞块303收缩至升降槽3012内部，此时压缩弹簧304呈挤压状态，此时可将上端的竖直桁架1进行转动，竖直桁架1可带动一号连接座2转动，随着一号连接座2的转动其一号连接孔202会转动至伸缩柱302上方，此时伸缩柱302会在压缩弹簧304的作用下自动复位插入一号连接孔202内，且伸缩柱302的顶端会贯穿一号连接孔202的顶端，此时一号连接座2与二号连接座301紧密贴合，通过一号连接孔202与伸缩柱302以及定位孔3011与定位柱201的相互套接，其一号连接座2与二号连接座301相互之间不会发生偏移，之后可将外部螺栓插入二号螺栓孔3021并穿过一号螺栓孔3013，来对一号连接座2、二号连接座301进行固定，在外部螺栓锁紧固定过程中，伸缩柱302会受到外部螺栓的挤压收缩至与一号连接座2顶端平齐状态，即伸缩柱302不会影响外部螺栓的固定，横向桁架5与竖直桁架1之间的连接是通过二号连接机构6与横向连接座4连接来完成的，在横向桁架5安装时，先通过外部吊装设备将横向桁架5呈水平状态吊起，之后使二号连接机构6对准两侧的横向连接座4将横向桁架5慢慢放下，在二号连接机构6与横向连接座4接触时，连接块602会与连接槽401相互套接，于此同时卡块603会受到卡槽402侧面的挤压，由于卡块603的侧面呈斜面结构，且卡块603通过伸缩块604能够沿着伸缩槽6022的内壁轨迹进行移动，因此卡块603受到挤压时会向连接块602方向收缩移动，伸缩弹簧606会被挤压，在卡块603完全收缩后即可插入卡槽402内部，在连接块602与连接槽401、卡块603与卡槽402完全套接时，其横向桁架5完成与横向连接座4定位连接，此时在伸缩弹簧606的作用下卡块603会与卡槽402的内壁侧面紧密贴合，从而避免横向桁架5与横向连接座4固定过程中发生偏移松动现象，之后通过外部螺栓贯穿二号连接孔403、三号连接孔6021，即可完成横向桁架5与横向连接座4的固定，即横向桁架5与竖直桁架1相互之间呈固定连接状态。
30.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。