一种建筑工程施工用模板夹具的制作方法

1.本实用新型涉及模板夹具技术领域，更具体地说，涉及一种建筑工程施工用模板夹具。


背景技术：

2.在进行建筑工程的施工过程中，需要进行墙体、柱体、梁体的浇筑，在进行浇筑的过程中，四周需要模板进行围成模子，模板之间需要模板夹具进行夹持，从而实现固定。但是现有的模板夹具较为简单，进行模板的夹持时，一般都是卡块直接卡接固定杆固定，这样卡接的模板夹具强度不够，不能提供足够的支撑力，夹持效果较差。鉴于此，我们提出一种建筑工程施工用模板夹具。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程施工用模板夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种建筑工程施工用模板夹具，包括模框，所述模框左右端面均设有夹杆，所述夹杆两端开设有卡接槽，位于右端的所述卡接槽内上下端面开设有滑槽，所述滑槽内设有螺纹块，所述模框前后端面均设有卡杆，所述卡杆内开设有伸缩腔，所述伸缩腔内设有滑杆，所述滑杆左部焊接有多个抵块，所述滑杆右端焊接有螺纹杆，所述滑杆右端开设有插槽，所述插槽内壁对称开设有两个限位槽，所述滑杆右端设有转杆，所述转杆左部对称焊接有两个限位块，所述伸缩腔上方开设有安装腔，所述安装腔内设有弹簧，所述弹簧下端焊接有挡块，所述挡块顶面焊接有拉环。
7.优选地，所述螺纹块与滑槽滑动连接，所述螺纹杆与螺纹块螺纹连接。
8.优选地，所述卡杆呈t型结构，所述卡杆左端与位于左端的卡接槽卡接。
9.优选地，所述拉环底端贯穿卡杆顶面并延伸至安装腔内部，所述弹簧套设于拉环上。
10.优选地，所述抵块与挡块抵接，所述转杆与插槽插接配合，所述限位块大小位置与限位槽对应。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1.本装置通过在模框左右方放好夹杆，夹杆放好之后把卡杆卡入夹杆两端的滑槽内，此时螺纹块连同螺纹杆也会跟随卡杆放置于滑槽内，此时卡杆的左端与左端的夹杆卡接，然后把卡杆位置调节固定好，然后把转杆插进插槽，此时转动转杆夹紧夹杆。本新型使用方便省力，紧固效果好，避免了传统卡接的模板夹具强度不够，不能提供足够的支撑力，夹持效果差的问题。
14.2.本装置在不同的柱子宽度不同时，在把滑杆调长时，向上拉动拉环，此时拉环带动挡块向上移动，此时弹簧收到挡块的压力收缩，当挡块向上移动时，抵块的限位解除，此时滑杆可以自由滑动，拉动滑杆此时滑杆变长，当需要缩短滑杆时，此时只需要向左端按压滑杆，此时因为滑杆上的抵块与挡块接触面均为弧形结构，所以抵块抵压挡块时会带动挡块向上滑动，此时限位解除，可以缩短滑杆的长度。本实用新型设计解决了在固定不同长度的柱子时，可以跟随柱子的长度调节不同的长度，避免了长期更换不同的夹具。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的卡杆剖示图；
17.图3为本实用新型的滑杆示剖示图；
18.图中标号说明：1、模框；2、夹杆；3、卡接槽；4、滑槽；5、螺纹块；6、卡杆；7、伸缩腔；8、滑杆；9、抵块；10、螺纹杆；11、插槽；12、限位槽；13、转杆；14、安装腔；15、弹簧；16、挡块；17、拉环；18、限位块。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案：
23.一种建筑工程施工用模板夹具，包括模框1，模框1左右端面均设有夹杆2，夹杆2两端开设有卡接槽3，位于右端的卡接槽3内上下端面开设有滑槽4，滑槽4内设有螺纹块5，模框1前后端面均设有卡杆6，卡杆6内开设有伸缩腔7，伸缩腔7内设有滑杆8，滑杆8左部焊接有多个抵块9，滑杆8右端焊接有螺纹杆10，滑杆8右端开设有插槽11，插槽11内壁对称开设有两个限位槽12，滑杆8右端设有转杆13，转杆13左部对称焊接有两个限位块18，伸缩腔7上方开设有安装腔14，安装腔14内设有弹簧15，弹簧15下端焊接有挡块16，挡块16顶面焊接有拉环17。拉环17方便拉伸挡块16。
24.具体的，螺纹块5与滑槽4滑动连接，螺纹杆10与螺纹块5螺纹连接。螺纹块5与滑槽4滑动连接可以调节卡杆6位置。
25.进一步的，卡杆6呈t型结构，卡杆6左端与位于左端的卡接槽3卡接。卡杆6呈t型结
构可以增大接触面积，可以使卡杆6左端卡接于卡接槽3。
26.再进一步的，拉环17底端贯穿卡杆6顶面并延伸至安装腔14内部，弹簧15套设于拉环17上。弹簧15可以挤弹压挡块16限位抵块9。
27.更进一步的，抵块9与挡块16抵接，转杆13与插槽11插接配合，限位块18大小位置与限位槽12对应。转杆13用来省力转动滑杆8夹紧夹杆2。
28.工作原理：本装置使用时，首先在进行柱子浇筑前安装模框1，拼接好模框1后在模框1左右方放好夹杆2，把夹杆2放好之后把卡杆6卡入夹杆2两端的滑槽4内，此时螺纹块5连同螺纹杆10也会放置于滑槽4内，此时两个卡杆6的左端与左端的夹杆2卡接，此时在根据柱子的宽度调节滑杆8的长度，把调节滑杆8调长时，首先向上拉动拉环17，此时拉环17带动挡块16向上移动，此时弹簧15收到挡块16的压力收缩，当挡块16向上移动时，抵块9的限位解除，此时滑杆8可以自由滑动，拉动滑杆8此时滑杆8变长，当需要缩短滑杆8时，此时只需要向左端按压滑杆8，此时因为滑杆8上的抵块9与挡块16接触面均为弧形结构，所以抵块9抵压挡块16时会带动挡块16向上滑动，此时限位解除，可以缩短滑杆8的长度，当长度调节完之后，把卡杆6位置调节好，然后把转杆13插进插槽11，此时转动转杆13夹紧夹杆2。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。