一种节水型混凝土预制板件喷淋养护装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土预制板件的技术领域，具体涉及一种节水型混凝土预制板件喷淋养护装置。


背景技术：

2.为了在保证建筑质量的前提下提高建筑速度、建筑效率并确保建筑物的轻质化、标准化、规范化，混凝土预制板件越来越多的被应用到建筑结构中。如隔墙板、空心板等混凝土预制板件在现代建筑中被广泛使用，由于混凝土自身的特点，这些预制板件在完成浇筑凝固后需要进行喷淋养护达到相应标准后才能够出厂使用。
3.然而，现有的喷淋养护装置仅能够实现单面的喷淋养护，在养护过程中还需要对预制板件进行翻转，养护工作效率较低，并且喷淋过程用水量较大，而混凝土养护实际需求水量较少，大量的水在喷淋过程中被浪费，不利于资源的节约和有效利用。
4.为此，提出一种节水、高效的混凝土预制板件喷淋养护装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制板件喷淋养护装置，其可以同时进行混凝土预制板件上下两个表面的喷淋养护，极大提高了喷淋养护的工作效率，并且，其可以回收过剩的喷淋水，实现水资源的节约有效利用。
6.本实用新型提供的一种节水型混凝土预制板件喷淋养护装置，包括平面场地，两个尺寸相同的支撑体安装在平面场地上，两个支撑体沿长度方向平行，两个支撑体的端部通过两个封闭部连接，两个支撑体、两个封闭部、平面场地共同围成一个集水槽；
7.第一横梁上设置若干第一喷淋头，第一横梁的两端分别连接第一纵梁，第一纵梁的另一端分别设置有移动组件，移动组件可以在设置于平面场地上的轨道上移动，进而带动第一横梁沿支撑体长度方向移动，依次喷淋搭设在两个支撑体上的混凝土预制板件的上表面；
8.若干根第二横梁沿支撑体长度方向均匀设置在两个支撑体之间，每根第二横梁均通过第二纵梁固定安装在集水槽内的平面场地上，每根第二横梁均设置若干第二喷淋头，用于喷淋搭设在两个支撑体上的混凝土预制板件的下表面；
9.第一喷淋头、第二喷淋头通过供水系统与供水槽连接，集水槽底部设置有排水口，排水口通过回水系统连接至供水槽。
10.当混凝土预制板件凝固之后需要养护时，将其依次搭设在支撑体上，第二喷淋头将会对预制板件的下表面进行喷淋养护，移动第一纵梁从而带动第一横梁移动，将会依次对预制板件的上表面进行喷淋养护，预制板件的侧面厚度通常较窄，上表面的水会顺着其侧面流下，从而对侧面也进行了养护，从而无需对预制板件进行翻面就可以实现全方位的喷淋养护，提高了喷淋养护的效率；喷淋过程产生的剩水被收集在集水槽中，通过回水系统输送至供水槽中实现水资源的节约和有效利用。
11.支撑体以及封闭部优选是砖混砌筑的，并且构成集水槽的一面优选抹一层水泥；移动组件可以是滑动的，也可以是滚动的，可以是通过人工推动实现移动的，也可以是通过电动机带动实现移动的；第一喷淋头和第二喷淋头可以通过两套供水系统分别供水，也可以通过一套供水系统供水，当共同使用一套供水系统时，在连接第一喷淋头的第一支管路和连接第二喷淋头的第二支管路上均设置有阀门，由于第二喷淋头是多个同时开启喷淋，而第一喷淋头是依次进行喷淋，二者完成喷淋的时间不同，可以根据实际喷淋情况调整阀门的状态，控制喷淋节奏；喷淋头可以选择为子弹头喷淋头；供水槽和集水槽内优选设置浮球开关，浮球开关分别与供水系统和回水系统连接，用于自动补水和自动回水。
12.在上述方案的基础上，还可以做进一步的改进。
13.作为一个较佳的实施例，集水槽的排水口还设置有可拆卸的排水过滤网，这样可以对喷淋过程中产生的混凝土杂质进行有效过滤，确保输送至供水槽的水质，另外，还可以在供水槽内设置可拆卸的进水过滤网，进水过滤网将供水系统的进水口与回水系统的出水口隔开，进一步对回水进行过滤，优选的，进水过滤网的网孔直径小于排水过滤网的网孔直径。
14.本实用新型的有益效果是：设置了支撑体、第一横梁、第二横梁，支撑体可以将预制板件撑离地面，而第一横梁上有若干第一喷淋头对预制板件上表面进行喷淋养护，第二横梁上有若干第二喷淋头对预制板件的下表面进行喷淋养护，并且第一喷淋头对上表面喷淋的水会顺着预制板件的侧面流下，无需对预制板件进行翻面就可以实现全方位的喷淋养护，提高了喷淋养护的效率，支撑体、封闭部以及平面场地共同构成了集水槽，并设置回水系统，喷淋过程产生的剩水被收集在集水槽中，通过回水系统输送至供水槽中实现水资源的节约和有效利用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型其中一种实施例提供的节水型混凝土预制板件喷淋养护装置示意图；
17.图2为图1中节水型混凝土预制板件喷淋养护装置的俯视图；
18.图3为图1中节水型混凝土预制板件喷淋养护装置的供水槽结构示意图。
19.附图标记：
[0020]1‑
平面场地；2
‑
支撑体；3
‑
第一横梁；4
‑
第一纵梁；5
‑
第一喷淋头；6
‑
空心板；7
‑
第二横梁；8
‑
第二纵梁；9
‑
第二喷淋头；10
‑
滚轮；11
‑
轨道；12
‑
封闭部；13
‑
排水口；14
‑
进水过滤网；15
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出水口；16
‑
第一进水口；17
‑
第二进水口；18
‑
排污口；19
‑
排污阀；20
‑
供水槽。
具体实施方式
[0021]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
图1为本实用新型其中一种实施例提供的节水型混凝土预制板件喷淋养护装置示意图；图2为图1中节水型混凝土预制板件喷淋养护装置的俯视图；图3为图1中节水型混凝土预制板件喷淋养护装置的供水槽结构示意图。
[0023]
实施例1
[0024]
如图1
‑
3所示，本实施例提供的一种节水型混凝土预制板件喷淋养护装置，具体应用于空心板6的喷淋养护，待养护的空心板6的尺寸为2.4m
×
0.5m
×
0.15m（长
×
宽
×
厚），该喷淋养护装置包括平面场地1，两个尺寸相同的支撑体2安装在平面场地1上，且二者沿长度方向平行，两个支撑体2的端部通过两个封闭部12连接，两个支撑体2、两个封闭部12、平面场地共同围成一个集水槽；两个支撑体2、两个封闭部12均为砖混砌筑，且靠近集水槽的一侧均涂抹了水泥；支撑体2的尺寸为25m
×
0.2m
×
1.0m（长
×
宽
×
高），两个支撑体2内侧的间距为2.2m；两个封闭部12的尺寸为2.6m
×
0.1m
×
1.0m（长
×
宽
×
高），支撑体2设计为可以容纳摆放40块空心板6，每块空心板6之间预留约0.1m的间隙，则40
×
0.5m+39
×
0.1=23.9m，理论长度相比支撑体2的设计长度短1.1m，这个1.1m用于弥补摆放过程中空心板6之间的间隙误差。
[0025]
第一横梁3总长度4m，其上设置有5个第一喷淋头5，其中，在第一横梁3的中点处设置一个第一喷淋头5，之后在中点两侧每隔0.5m设置一个第一喷淋头5，第一横梁3的两端分别连接一根第一纵梁4，第一纵梁4高1.45m，第一喷淋头5的出水口距离空心板6的上表面0.2m，每一根第一纵梁4的下端均设置前后两个滚轮10，以确保移动过程的稳定性，平面场地1上设置有轨道11，轨道11与支撑体2长度方向平行，长度为26.5m，滚轮10一部分嵌入到轨道11中，工人推动第一纵梁4使滚轮10在轨道11中滚动，进而带动第一横梁3沿支撑体2的长度方向移动，第一喷淋头5中喷出的水依次喷淋搭设在两个支撑体2上的空心板6的上表面。
[0026]
40根第二横梁7沿支撑体2长度方向均匀设置在两个支撑体2之间，第二横梁7的长度为2.0m，每根第二横梁7均通过第二纵梁8固定安装在集水槽内的平面场地1上，第二纵梁8的高度为0.7m，相邻第二纵梁8之间的间距为0.6m（即空心板宽度+预留间隙宽度），每根第二横梁7上均设置5个彼此间距为0.5m的第二喷淋头9，用于喷淋搭设在两个支撑体2上的空心板6的下表面，第二喷淋头9的出水口距离空心板6的下表面0.2m。
[0027]
第一喷淋头5均通过管路与第一供水泵系统连接，第二喷淋头9均通过管路与第二供水泵系统连接，集水槽底部设置有排水口13，排水口13上设置有可拆卸的排水过滤网，排水口13通过回水系统连接至供水槽20，回水系统的出水口15通入供水槽20的底部，与第一供水泵系统相连的第一进水口16、与第二供水泵系统相连的第二进水口17均设置在供水槽20的中部的侧壁上，可拆卸的进水过滤网14将供水系统的进水口与回水系统的出水口15隔开。
[0028]
供水槽20底部还设置有排污口18，排污口的出口连接有排污阀19，通过开启排污阀19，可以将进水过滤网14过滤下来的杂质及时排出供水槽20。
[0029]
在工作时，进一步参照图2，其中空心板6使用虚线画出，先将空心板6以相邻约
0.1m的间隙，对照第二横梁7约在空心板6正下方的位置，将空心板6依次摆放到支撑体2之上，然后以下述方式之一进行工作：
[0030]
i）开启第二供水泵系统，第二喷淋头9将向空心板6的下表面喷水进行养护，达到养护需求后，关闭第二供水泵系统，开启第一供水泵系统同时推动第一纵梁4沿支撑体2的长度方向移动，第一喷淋头5将向摆放在支撑体2上的空心板6的上表面依次喷淋进行养护，直至养护完成，关闭第一供水泵系统；工作的同时，观察集水槽内的水量，适时启动回水系统，将集水槽内的水泵回至供水槽20中；
[0031]
ii）开启第一供水泵系统同时推动第一纵梁4沿支撑体2的长度方向移动，第一喷淋头5将向摆放在支撑体2上的空心板6的上表面依次喷淋进行养护，直至养护完成，关闭第一供水泵系统，开启第二供水泵系统，第二喷淋头9将向空心板6的下表面喷水进行养护，达到养护需求后，关闭第二供水泵系统；工作的同时，观察集水槽内的水量，适时启动回水系统，将集水槽内的水泵回至供水槽20中；
[0032]
iii）同时开启第一、第二供水泵系统，第二喷淋头9将向空心板6的下表面喷水进行养护，同时推动第一纵梁4沿支撑体2的长度方向移动，第一喷淋头5将向摆放在支撑体2上的空心板6的上表面依次喷淋进行养护，当下表面养护完成时关闭第二供水泵系统并保持第一供水泵系统开启，继续对上表面进行养护，直至养护完成，关闭第一供水泵系统；工作的同时，观察集水槽内的水量，适时启动回水系统，将集水槽内的水泵回至供水槽20中。
[0033]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。