一种便于测量高度的构造柱的制作方法

1.本实用新型涉及构造柱技术领域，具体为一种便于测量高度的构造柱。


背景技术：

2.众所周知，目前建筑物内外墙体的设计和施工绝大部分仍然采用传统设计和施工方法，为满足墙体的抗震要求，增强内外墙体的整体刚度，附墙构造柱的设计是常规做法，也是国家规范标准的规定要求，传统施工方法仍然采用制作安装构造柱钢筋、墙体砌筑、黏粘构造柱边缘封浆弹性板条、制作安装构造柱模板、现场浇筑构造柱混凝土、拆除构造柱模板、二次修正等的施工工艺，构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性， 多层砖混结构建筑的墙体中还应设置钢筋混凝土构造柱，并与各层圈梁相连接，形成能够抗弯抗剪的空间框架，它是防止房屋倒塌的一种有效措施。
3.然而现有的构造柱在建造时，步骤繁琐，导致无法多个工种同时进行施工，极大降低了建筑的施工效率，并且不便于对构造柱的高度进行测量，导致高度计算单位误差过大，影响建筑结构的稳定性，因此，需要一种便于测量高度的构造柱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于测量高度的构造柱，以解决上述背景技术中提出现有的构造柱在建造时，步骤繁琐，导致无法多个工种同时进行施工，极大降低了建筑的施工效率，并且不便于对构造柱的高度进行测量，导致高度计算单位误差过大，影响建筑结构的稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于测量高度的构造柱，包括构造柱本体、第一水泥模板和第二水泥模板，所述构造柱本体的外表面连接有第一水泥模板，且第一水泥模板的一端外表面设有连接板，并且连接板的另一端连接有第二水泥模板，所述第一水泥模板的外表面设有刻度板，且刻度板的一端连接有标识牌，所述构造柱本体内连接有横向构造钢筋，且横向构造钢筋的外表面连接有纵向构造钢筋，所述构造柱本体从外到内依次设有耐磨层、浇筑层、抗弯层、加固层和隔温层，所述抗弯层内设有缓冲板，且缓冲板内连接有钢柱。
6.优选的，所述第一水泥模板与第二水泥模板为相同结构，且第一水泥模板与连接板为一体化结构。
7.优选的，所述第一水泥模板与第二水泥模板为贴合连接，且第一水泥模板外表面对称设置有刻度板。
8.优选的，所述横向构造钢筋与纵向构造钢筋为穿插连接，且横向构造钢筋和纵向构造钢筋等间距分布在构造柱本体内部。
9.优选的，所述耐磨层与浇筑层为贴合连接，且浇筑层厚度大于抗弯层厚度。
10.优选的，所述抗弯层内等间距分布有钢柱，且钢柱与缓冲板为卡合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于测量高度的构造柱：
12.1.通过在构造柱外侧设置水泥模板，不仅能够辅助构造柱的安装，水泥模板的长度单位全部对等，能够根据水泥模板的数量来对构造柱的高度进行计算，并且还增加有刻度尺，能够对当前高度进一步的精准测量，从而增加了构造柱高度测量的便捷性；
13.2.通过在构造柱内部设置横纵向构造钢筋，并相处交错穿插，根据构造柱的长度进行对应数量的安装，能够增加构造柱整体的强度，并配合内部的缓冲板和钢柱，两者通过配合，能够进一步的增加构造柱的抗震和承重性能。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
15.图2为本实用新型第一水泥模板正视结构示意图；
16.图3为本实用新型整体俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型整体内部结构示意图；
18.图5为本实用新型抗弯层内部结构示意图。
19.图中：1、构造柱本体；2、第一水泥模板；3、连接板；4、第二水泥模板；5、刻度板；6、标识牌；7、横向构造钢筋；8、纵向构造钢筋；9、耐磨层；10、浇筑层；11、抗弯层；12、加固层；13、隔温层；14、缓冲板；15、钢柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于测量高度的构造柱，包括构造柱本体1、第一水泥模板2和第二水泥模板4，构造柱本体1的外表面连接有第一水泥模板2，且第一水泥模板2的一端外表面设有连接板3，并且连接板3的另一端连接有第二水泥模板4，第一水泥模板2的外表面设有刻度板5，且刻度板5的一端连接有标识牌6，构造柱本体1内连接有横向构造钢筋7，且横向构造钢筋7的外表面连接有纵向构造钢筋8，构造柱本体1从外到内依次设有耐磨层9、浇筑层10、抗弯层11、加固层12和隔温层13，抗弯层11内设有缓冲板14，且缓冲板14内连接有钢柱15。
22.第一水泥模板2与第二水泥模板4为相同结构，且第一水泥模板2与连接板3为一体化结构，第一水泥模板2与第二水泥模板4作为构造柱本体1外壳，能够起到很好的浇铸工作，提高施工效率，并且便于进行拆卸二次利用，减少建筑施工材料垃圾的产生；
23.第一水泥模板2与第二水泥模板4为贴合连接，且第一水泥模板2外表面对称设置有刻度板5，第一水泥模板2与第二水泥模板4的形状结构，能够相互吻合，在便于拆卸的同时，也保证了连接处的密封性，并且配合外表面的刻度板5和标识牌6，能够便于将构造柱的高度单位进行标注；
24.横向构造钢筋7与纵向构造钢筋8为穿插连接，且横向构造钢筋7和纵向构造钢筋8等间距分布在构造柱本体1内部，横向构造钢筋7和纵向构造钢筋8相互交错穿插，并且根据构造柱本体1的高度进行对应数量的安装，能够增加构造柱整体的强度，避免出现变形而影
响构造柱的抗震和承重性能；
25.耐磨层9与浇筑层10为贴合连接，且浇筑层10厚度大于抗弯层11厚度，耐磨层9贴合在浇筑层10外表面，能够减少构造柱本体1整体的材料强度，避免出现局部变形而影响内部材料的性能，从而增加了构造柱本体1整体的稳定性和耐久；
26.抗弯层11内等间距分布有钢柱15，且钢柱15与缓冲板14为卡合连接，通过在抗弯层11内部设置带有韧性的缓冲板14，并且钢柱15与缓冲板14进行卡合连接，能够在构造柱本体1受到挤压时，通过钢柱15在缓冲板14内活动，能够很好的缓冲挤压力，从而增加了整体的安全性。
27.工作原理：在使用该便于测量高度的构造柱时，首先在建造之前确认构造柱的安装位置，随后对第一水泥模板2与第二水泥模板4进行搭建，第一水泥模板2的连接板3贴合在第二水泥模板4凹部位置，使第一水泥模板2和第二水泥模板4相互贴合，并根据第一水泥模板2和第二水泥模板4的数量来决定建造高度，由刻度板5对高度单位进行显示，使测量单位更加精准，并且由标识牌6对当前高度进行显示，可以实时看到当前高度单位，随后完成对构造柱本体1的搭建，其中横向构造钢筋7和纵向构造钢筋8相互交错穿插，并且根据构造柱本体1的高度进行对应数量的安装，能够增加构造柱整体的强度，避免出现变形而影响构造柱的抗震和承重性能，耐磨层9贴合在浇筑层10外表面，能够减少构造柱本体1整体的材料强度，避免出现局部变形而影响内部材料的性能，增加了构造柱本体1整体的稳定性和耐久，加固层12内部填充有钢片，能够增加构造柱本体1横纵方向的受力，抗弯层11内部设置带有韧性的缓冲板14，并且钢柱15与缓冲板14进行卡合连接，能够在构造柱本体1受到挤压时，通过钢柱15在缓冲板14内活动，能够很好的缓冲挤压力，隔温层13保证了整体的耐温性能，避免温度影响内部材料的稳定性，从而增加了整体的安全性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。