一种工程钢模板错台错缝调整装置的制作方法

1.本实用新型属于钢模板领域，具体涉及一种工程钢模板错台错缝调整装置。


背景技术：

2.钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等，钢模板以其多次使用，混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中，钢模板可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除，钢模板结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面，不需要进行粗琢作业可以进入下一道工序施工，在钢模板安装完成后需要对其进行错台和错缝处理，用以提高钢模板的整体精度，防止其产生缝隙影响混凝土的浇注，但目前钢模板的调整多使用人工进行手动调节，不仅费事费力影响调节效率，而且调节精度较低容易产生误差，影响了混凝土浇注的质量，为此，我们提供了一种工程钢模板错台错缝调整装置来解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工程钢模板错台错缝调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程钢模板错台错缝调整装置，包括承重板，所述承重板的右侧面开设有相对称的螺纹通孔，所述承重板的右侧面放置有相对称的错台柱，每个所述螺纹通孔的内部均螺纹连接有调整螺栓，每个所述调整螺栓的右端均贯穿螺纹通孔并与错台柱的左端固定连接，每个所述调整螺栓的左端均固定连接有握把，每个所述错台柱的外表面均固定连接有刻度标，所述承重板的上表面和承重板的底面均固定连接有刻度尺，所述承重板的右侧面固定连接有相对称的支撑板。
5.两个所述支撑板相互靠近的一侧面共同固定连接有连接板，所述连接板右侧面固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有错缝板，所述错缝板的右侧面固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的右侧面固定连接有等距离排列的气孔，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与错缝板的上表面和错缝板的底面固定连接，所述承重板的右侧面固定连接有相对称挡板。
6.作为一种优选的实施方式，所述承重板的左侧面固定连接有把手，所述把手的外表面开设有防滑纹。
7.作为一种优选的实施方式，每个所述滑槽的内部均卡接有橡胶垫，每个所述橡胶垫的右侧面均与滑槽的内侧壁固定连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述液压杆的外表面固定连接有相对称的固定块，每个所述固定块的左侧面均与连接板的右侧面固定连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述连接板的左侧面固定连接有相对称的加固块，两
个所述加固块相互远离的一侧面分别与两个支撑板相互靠近的一侧面固定连接。
10.作为一种优选的实施方式，两个所述挡板相互远离的一侧面均固定连接有固定板，每个所述固定板的左侧面均与承重板的右侧面固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该工程钢模板错台错缝调整装置，通过设置有承重板配合调整螺栓、握把和螺纹通孔，能够将错台柱卡入钢模板内部，并对钢模板进行错台处理，通过设置有刻度尺配合刻度标，能够精确调整钢模板之间的错台量，避免人工进行手动调节，不仅费事费力影响调节效率，而且调节精度较低容易产生误差，影响混凝土浇注质量的问题，通过设置有挡板配合承重板，能够保护液压杆，起到增加使用安全性的作用；
13.该工程钢模板错台错缝调整装置，通过设置有液压杆能够提供动力，通过液压杆提供的动力配合连接板，能够带动错缝板进行运动，起到对钢模板缝隙进行错缝补偿的作用，通过设置有缓冲垫配合气孔，能够保护错缝板，避免长时间使用对错缝板造成磨损影响错缝精度的问题，通过设置有滑槽配合滑块，能够在错缝板工作时稳定错缝板，避免错缝板产生晃动影响错缝补偿精度的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型承重板正视图的剖视图；
15.图2为本实用新型挡板的正视图；
16.图3为本实用新型刻度尺的俯视图；
17.图4为本实用新型支撑板侧视图的剖视图。
18.图中：1、承重板；2、刻度标；3、固定块；4、液压杆；5、滑块；6、缓冲垫；7、错缝板；8、橡胶垫；9、连接板；10、滑槽；11、支撑板；12、错台柱；13、刻度尺；14、螺纹通孔；15、调整螺栓；16、握把；17、把手；18、加固块；19、挡板；20、固定板；21、气孔。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种工程钢模板错台错缝调整装置，包括承重板1，承重板1的左侧面固定连接有把手17，把手17的外表面开设有防滑纹，能够将该装置拿起，起到方便移动的作用，承重板1的右侧面开设有相对称的螺纹通孔14，承重板1的右侧面放置有相对称的错台柱12，每个螺纹通孔14的内部均螺纹连接有调整螺栓15，每个调整螺栓15的右端均贯穿螺纹通孔14并与错台柱12的左端固定连接，每个调整螺栓15的左端均固定连接有握把16，每个错台柱12的外表面均固定连接有刻度标2，承重板1的上表面和承重板1的底面均固定连接有刻度尺13，承重板1的右侧面固定连接有相对称的支撑板11。
22.两个支撑板11相互靠近的一侧面共同固定连接有连接板9，连接板9的左侧面固定连接有相对称的加固块18，两个加固块18相互远离的一侧面分别与两个支撑板11相互靠近的一侧面固定连接，能够加固连接板9，起到连接板9连接更加稳定的作用，连接板9右侧面
固定连接有液压杆4，液压杆4的外表面固定连接有相对称的固定块3，每个固定块3的左侧面均与连接板9的右侧面固定连接，能够固定液压杆4，起到液压杆4连接更加牢固的作用，液压杆4的输出端固定连接有错缝板7，错缝板7的右侧面固定连接有缓冲垫6，缓冲垫6的右侧面固定连接有等距离排列的气孔21，两个支撑板11相互靠近的一侧面均开设有滑槽10，每个滑槽10的内部均卡接有滑块5，每个滑槽10的内部均卡接有橡胶垫8，每个橡胶垫8的右侧面均与滑槽10的内侧壁固定连接，能够缓冲滑块5，起到保护滑块5的作用，两个滑块5相互靠近的一侧面分别与错缝板7的上表面和错缝板7的底面固定连接，承重板1的右侧面固定连接有相对称挡板19，两个挡板19相互远离的一侧面均固定连接有固定板20，每个固定板20的左侧面均与承重板1的右侧面固定连接，能够固定挡板19，起到挡板19与承重板1连接更加牢固可靠的作用。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将液压杆4与电源相连通，需要对钢模板进行错台补偿时，将错台柱12分别卡入两个出现间隙的钢模板之中，转动握把16的同时能够带动调整螺栓15进行转动，利用调整螺栓15的转动能够对错台柱12进行调节，从而对钢模板之间的错台进行补偿，利用刻度尺13和刻度标2能够精确控制调节量，防止人工进行手动调节，不仅费事费力影响调节效率，而且调节精度较低容易产生误差，影响混凝土浇注质量，利用液压杆4提供的动力配合连接板9，能够带动错缝板7进行滑动，完成对钢模板缝隙的错缝补偿，当错缝板7滑动时，滑槽10和滑块5能够稳定错缝板7，防止其晃动影响补偿精度，利用缓冲垫6和气孔21能够保护错缝板7，降低错缝板7的磨损。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。