一种防堵塞混凝土粉料储料斗的制作方法

1.本实用新型涉及储料斗技术领域，具体涉及一种防堵塞混凝土粉料储料斗。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。混凝土粉料储料斗是用来存储混凝土散体粉料的装置，而储料斗在使用过程中常见的故障之一就是卸料时出料口堵塞，需人工清理或敲打，影响装车速度，影响生产效率，另外，由于粉料太细，从出料口流出的混凝土散体粉料直接落入车厢进行装车时，容易造成扬尘环境，给工作人员的身体健康造成一定危害。因此，需要一种防堵塞混凝土粉料储料斗，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种防堵塞混凝土粉料储料斗。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种防堵塞混凝土粉料储料斗，包括支架，所述支架的顶部沿竖直方向设有料斗本体，所述料斗本体的底部开设出料口，所述料斗本体的内部靠近所述出料口的位置设有搅拌机构，所述料斗本体的底部环绕所述出料口设有外延环板，所述料斗本体的下方设有皮带输送机，所述皮带输送机上设有用于使所述出料口开合的自动封堵机构，所述自动封堵机构包括设置于所述外延环板的下方且用于封堵所述出料口的封堵板、设置于所述皮带输送机上且用于驱动所述封堵板沿水平方向移动的驱动组件。
6.优选的，所述驱动组件包括设置于所述皮带输送机上的气缸，所述气缸与所述封堵板传动连接。
7.优选的，所述料斗本体的外侧壁与所述外延环板的顶部之间均匀设有若干加强板。
8.优选的，所述料斗本体的外侧壁上设有安装板，所述搅拌机构包括活动贯穿所述料斗本体的侧壁的搅拌轴、均匀设置于所述搅拌轴上的若干搅拌杆、设置于所述安装板上且用于驱动所述搅拌轴以其中轴线为中心旋转的电机。
9.优选的，所述料斗本体的顶部可拆卸设置加高板。
10.本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型结构简单，使用方便，设置搅拌机构，对出料口处的粉料进行搅拌疏通，防止堵塞；设置自动封堵机构，自动控制出料口的开合，十分便捷；设置皮带输送机，对从出料口流出的粉料进行缓冲、过渡输送，使装车更加方便，有效减少扬尘，更加环保。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图中：1、支架；2、料斗本体；3、安装板；4、电机；5、外延环板；6、加强板；7、皮带输送机；8、第一气缸；9、第一连接板；10、封堵板；11、加高板。
具体实施方式
13.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
14.如图1所示，一种防堵塞混凝土粉料储料斗，包括支架1，支架1的顶部沿竖直方向安装有料斗本体2，料斗本体2为现有技术，料斗本体2为锥形，其顶部为进料口，其底部为出料口。料斗本体2的顶部通过合页可拆卸安装有加高板11，四边外侧壁的顶部均安装有加强板6，加强板6的底部与料斗本体2的顶部通过合页铰接，便于折叠、拆卸，便于运输，相邻两个加强板6之间均安装有锁紧件，锁紧件为现有常见技术，目的是让相邻两个加强板6的顶部连接牢固可靠，达到增加料斗本体2的储料量的效果，对此不再做进一步赘述。
15.料斗本体2的内部靠近出料口的位置安装有搅拌机构，料斗本体2的外侧壁上焊接有安装板3，搅拌机构包括活动贯穿料斗本体2的侧壁的搅拌轴、均匀焊接在搅拌轴上的若干搅拌杆、安装在安装板3上且用于驱动搅拌轴以其中轴线为中心旋转的电机4。搅拌轴通过轴承安装在料斗本体2上，保证搅拌轴转动顺畅。电机4工作，驱动搅拌轴旋转，带动搅拌杆旋转，对料斗本体2内出料口处的粉料进行搅拌疏通，有效防止堵塞。
16.料斗本体2的底部环绕出料口焊接有外延环板5，料斗本体2的外侧壁与外延环板5的顶部之间均匀焊接有若干加强板6，使得外延环板5与料斗本体2的连接更加牢固可靠，有效防止外延环板5受力变形。料斗本体2的下方安装有皮带输送机7，皮带输送机7为现有常见技术，不再这里做进一步赘述。皮带输送机7对从出料口流出的粉料进行缓冲、过渡输送，使装车更加方便，有效减少扬尘，更加环保。皮带输送机7上安装有用于使出料口开合的自动封堵机构，自动封堵机构包括安装在外延环的下方且用于封堵出料口的封堵板10、安装在皮带输送机7上且用于驱动封堵板10沿水平方向移动的驱动组件。驱动组件包括安装在皮带输送机7上的气缸，气缸与封堵板10传动连接。其中，皮带输送机7的后端面沿水平方向安装有第一气缸8，皮带输送机7的前端面上沿水平方向安装有第二气缸，第一气缸8的伸缩杆和第二气缸的伸缩杆均水平朝右，第一气缸8的伸缩杆的右端垂直连接第一连接板9，第二气缸的伸缩杆的右端垂直连接第二连接板，封堵板10与第一连接板9的顶部和第二连接板的顶部连接。第一气缸8和第二气缸工作，驱动第一连接板9和第二连接板平移，带动封堵板10平移，封堵板10位于外延环板5的下方，该处利用了板阀(插板阀)的原理，封堵板10移动到外延环板5的下方时，将储料口堵住，封堵板10平移远离外延环板5时，出料口打开，从而达到使出料口自动开合的目的，十分便捷。
17.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术
语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
20.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防堵塞混凝土粉料储料斗，其特征在于：包括支架，所述支架的顶部沿竖直方向设有料斗本体，所述料斗本体的底部开设出料口，所述料斗本体的内部靠近所述出料口的位置设有搅拌机构，所述料斗本体的底部环绕所述出料口设有外延环板，所述料斗本体的下方设有皮带输送机，所述皮带输送机上设有用于使所述出料口开合的自动封堵机构，所述自动封堵机构包括设置于所述外延环板的下方且用于封堵所述出料口的封堵板、设置于所述皮带输送机上且用于驱动所述封堵板沿水平方向移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的防堵塞混凝土粉料储料斗，其特征在于：所述驱动组件包括设置于所述皮带输送机上的气缸，所述气缸与所述封堵板传动连接。3.根据权利要求1所述的防堵塞混凝土粉料储料斗，其特征在于：所述料斗本体的外侧壁与所述外延环板的顶部之间均匀设有若干加强板。4.根据权利要求1所述的防堵塞混凝土粉料储料斗，其特征在于：所述料斗本体的外侧壁上设有安装板，所述搅拌机构包括活动贯穿所述料斗本体的侧壁的搅拌轴、均匀设置于所述搅拌轴上的若干搅拌杆、设置于所述安装板上且用于驱动所述搅拌轴以其中轴线为中心旋转的电机。5.根据权利要求1所述的防堵塞混凝土粉料储料斗，其特征在于：所述料斗本体的顶部可拆卸设置加高板。

技术总结
本实用新型涉及储料斗技术领域，具体涉及一种防堵塞混凝土粉料储料斗，包括支架，支架的顶部设有料斗本体，料斗本体的底部开设出料口，料斗本体的内部靠近出料口的位置设有搅拌机构，料斗本体的底部环绕出料口设有外延环板，料斗本体的下方设有皮带输送机，皮带输送机上设有自动封堵机构，自动封堵机构包括设置于外延环板的下方的封堵板、设置于皮带输送机上且用于驱动封堵板沿水平方向移动的驱动组件。有益效果为：设置搅拌机构，对出料口处的粉料进行搅拌疏通，防止堵塞；设置自动封堵机构，自动控制出料口的开合，十分便捷；设置皮带输送机，对从出料口流出的粉料进行缓冲、过渡输送，使装车更加方便，有效减少扬尘，更加环保。更加环保。更加环保。


技术研发人员：杨寿玉 郑晶晶 郝百中
受保护的技术使用者：河南绿筑集成科技有限公司
技术研发日：2021.03.02
技术公布日：2021/11/28