一种建筑施工用浇筑装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种建筑施工用浇筑装置。


背景技术：

2.建筑施工过程中经常需要浇筑混凝土，混凝土是由胶凝材料、水和粗骨料、细骨料按照一定的比例配置，经过均匀拌和、浇筑密实、并在一定的温度和适度条件之下养护硬化而成的人工石材，一般的浇筑装置，其上设置的混料结构安装固定方式繁琐，进而不便于工作人员对其进行拆卸清理，且一般的浇筑装置，其下料端的密封盖密封方式繁琐，进而不便于工作人员将其打开后下料。
3.目前市场上使用的建筑施工用浇筑装置大多不便于工作人员对混料结构进行清理，且不便于工作人员进行下料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中建筑施工用浇筑装置大多不便于工作人员对混料结构进行清理，且不便于工作人员进行下料的现象，而提出的一种建筑施工用浇筑装置，其不仅便于工作人员对混料结构进行清理，还便于工作人员进行下料。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑施工用浇筑装置，包括料筒和电机，所述电机固定安装于料筒上，所述料筒的侧壁上同轴固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有多个移动机构，所述料筒的顶部上转动贯穿有转轴，位于所述料筒外的转轴与电机的输出轴之间设有同一个传动机构，所述转轴的上端设有限位机构，所述转轴上滑动贯穿有搅拌机构，所述搅拌机构延伸至料筒内并与其相抵接触，所述限位机构与搅拌机构插设连接，所述料筒的顶部上连通设有进料斗，所述料筒的下端为开口式设置并卡接有密封盖，所述密封盖的侧壁上固定连接有升降机构，所述密封盖的下端设有稳定机构，所述稳定机构与升降机构固定连接。
7.优选地，所述移动机构包括固定连接于支撑板下端的支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有万向轮，移动机构的设置，便于工作人员对装置进行移动。
8.优选地，所述传动机构包括两个均分别与转轴和电机输出轴同轴固定连接的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过同一个皮带传动连接，传动机构的设置，能有效地对电机的驱动力进行传动。
9.优选地，所述搅拌机构包括滑动贯穿转轴设置的转动柱，位于所述转轴上方的转动柱侧壁上设有插槽，所述限位机构与插槽插设连接，位于所述料筒内的转动柱侧壁上固定连接有两块c型刮板和多根搅拌杆，两块所述c型刮板均与料筒的顶部和内壁相抵接触，搅拌机构的设置，能有效地对浇筑所需的物料进行搅拌混合。
10.优选地，所述限位机构包括设置于转轴上端的滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述滑块的上端固定连接有插块，所述插块插设连接于插槽内，所述滑块的一端和滑槽的内壁之间固定连接有同一根弹簧，限位机构的设置，便于工作人员对搅拌机
构进行限位固定。
11.优选地，所述升降机构包括固定连接于密封盖侧壁上的连接块，所述连接块的下端设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有与之相匹配的矩形块，所述矩形块的下端与稳定机构固定连接，所述矩形槽的顶部上螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动连接于矩形块上，升降机构的设置，便于工作人员对稳定机构进行升降。
12.优选地，所述稳定机构包括多根均固定连接于密封盖下端的伸缩杆，多根所述伸缩杆的下端固定连接有同一块稳定板，所述矩形块的下端与稳定板的上端固定连接，稳定机构的设置，不仅便于工作人员对密封盖进行抵紧固定，还能有效地提高装置的稳定性。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过设置料筒、电机、支撑板、转轴、进料斗、密封盖和支撑柱等，便于工作人员对混料结构进行清理，其中限位机构的设置，便于工作人员对搅拌机构进行限位固定，其固定方式便于工作人员对搅拌机构进行拆卸，拆卸后的搅拌机构便于工作人员对其进行清洗。
15.2、本实用新型通过设置料筒、电机、支撑板、转轴、进料斗、密封盖和支撑柱等，便于工作人员进行下料，其中稳定机构的设置，不仅便于工作人员对密封盖进行抵紧固定，还能有效地提高装置的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种建筑施工用浇筑装置的透视图；
17.图2为本实用新型提出的一种建筑施工用浇筑装置的外部结构示意图；
18.图3为图1的a处局部放大图；
19.图4为图1的b处局部放大图。
20.图中：1料筒、2电机、3支撑板、4转轴、5进料斗、6密封盖、7支撑柱、8万向轮、9转动柱、10插槽、11c型刮板、12搅拌杆、13滑槽、14滑块、15插块、16弹簧、17连接块、18矩形槽、19矩形块、20螺纹杆、21伸缩杆、22稳定板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，一种建筑施工用浇筑装置，包括料筒1和电机2，电机2固定安装于料筒1上，料筒1的侧壁上同轴固定连接有支撑板3，支撑板3的下端固定连接有多个移动机构，料筒1的顶部上转动贯穿有转轴4，位于料筒1外的转轴4与电机2的输出轴之间设有同一个传动机构，转轴4的上端设有限位机构，转轴4上滑动贯穿有搅拌机构，搅拌机构延伸至料筒1内并与其相抵接触，限位机构与搅拌机构插设连接，料筒1的顶部上连通设有进料斗5，料筒1的下端为开口式设置并卡接有密封盖6，密封盖6的侧壁上固定连接有升降机构，密封盖6的下端设有稳定机构，稳定机构与升降机构固定连接。
23.移动机构包括固定连接于支撑板3下端的支撑柱7，支撑柱7的下端固定连接有万向轮8，移动机构的设置，便于工作人员对装置进行移动。
24.传动机构包括两个均分别与转轴4和电机2输出轴同轴固定连接的皮带轮，两个皮带轮之间通过同一个皮带传动连接，传动机构的设置，能有效地对电机2的驱动力进行传动，搅拌机构包括滑动贯穿转轴4设置的转动柱9，位于转轴4上方的转动柱9侧壁上设有插槽10，限位机构与插槽10插设连接，位于料筒1内的转动柱9侧壁上固定连接有两块c型刮板11和多根搅拌杆12，两块c型刮板11均与料筒1的顶部和内壁相抵接触，搅拌机构的设置，能有效地对浇筑所需的物料进行搅拌混合。
25.限位机构包括设置于转轴4上端的滑槽13，滑槽13内滑动连接有与之相匹配的滑块14，滑块14的上端固定连接有插块15，插块15插设连接于插槽10内，滑块14的一端和滑槽13的内壁之间固定连接有同一根弹簧16，限位机构的设置，便于工作人员对搅拌机构进行限位固定，升降机构包括固定连接于密封盖6侧壁上的连接块17，连接块17的下端设有矩形槽18，矩形槽18内滑动连接有与之相匹配的矩形块19，矩形块19的下端与稳定机构固定连接，矩形槽18的顶部上螺纹贯穿有螺纹杆20，螺纹杆20的下端转动连接于矩形块19上，升降机构的设置，便于工作人员对稳定机构进行升降，稳定机构包括多根均固定连接于密封盖6下端的伸缩杆21，多根伸缩杆21的下端固定连接有同一块稳定板22，矩形块19的下端与稳定板22的上端固定连接，稳定机构的设置，不仅便于工作人员对密封盖6进行抵紧固定，还能有效地提高装置的稳定性。
26.工作原理：本实用新型中，当工作人员需要对料筒1进行移动时，工作人员可手动转动螺纹杆20直至矩形块19在矩形槽18的限位作用下上移，进而使得稳定板22同步上移，上移稳定板22直至其与地面分离且密封盖6与料筒1分离即可，此时工作人员可通过多个万向轮8将料筒1移动至合适处，移动完毕后，工作人员可将密封盖6复位，接着转动螺纹杆20直至稳定板22下移至与地面接触且密封盖6被抵紧固定即可，当工作人员需要对浇筑所需的物料进行搅拌混合时，工作人员可将定量配比的物料通过进料斗5加入料筒1内，接着启动电机2工作，电机2转动使得传动机构进行传动，进而使得转轴4转动，转轴4转动带动转动柱9转动，进而使得两块c型刮板11和多根搅拌杆12均转动，c型刮板11能有效地对料筒1进行刮壁处理，进而有效地避免了大量的物料黏附于料筒1的内壁上，多根搅拌杆12转动能有效地对料筒1内的物料进行混合搅拌处理，混合搅拌完毕后，工作人员可关闭电机2，接着手动转动螺纹杆20，螺纹杆20转动使得矩形块19在矩形槽18的限位作用下向上或向下移动，进而使得稳定板22向上或向下移动，转动螺纹杆20直至稳定板22上移至与地面分离且密封盖6与料筒1下方的开口端分离即可，密封盖6与料筒1分离后，料筒1内混合后的物料能快速下料，当工作人员需要对搅拌机构进行清洗时，工作人员可手动移动插块15直至其与插槽10分离即可，接着使得转动柱9的锁紧固定状态解除，此时工作人员可向下移动转动柱9，从而使得转动柱9侧壁上的c型刮板11和搅拌杆12均移出料筒1外，进而便于工作人员对其进行清理，清理完毕后，工作人员可将转动柱9复位，接着使得插块15对准插槽10，最终松开插块15，插块15在弹簧16的弹性复位作用下插设抵紧于插槽10内，从而完成对搅拌机构的固定工作。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。