一种装配式墙体的制作方法

1.本技术涉及装配式建筑领域，尤其是涉及一种装配式墙体。


背景技术：

2.随着人们生活品质的提高，对于室内墙体的不再满足传统的方式，墙体的种类也越来越多样化。
3.现有技术中较为常见的砖墙，如普通粘土砖、粘土多孔砖、粘土空心砖多为湿法现场施工，后续再进行勾缝批腻子、做装饰面等操作。
4.针对上述中的相关技术，在施工过程和对墙体进行拆卸后，容易造成较多的建筑垃圾，处理起来较为麻烦。


技术实现要素：

5.为了避免墙体拆卸后产生较多的建筑垃圾，本技术提供一种装配式墙体。
6.本技术提供的一种装配式墙体采用如下的技术方案：
7.一种装配式墙体，包括天龙骨、地龙骨、侧龙骨、墙板和竖龙骨，所述侧龙骨的上端与所述天龙骨的一端相连接，所述侧龙骨的下端与所述地龙骨的一端相连接，所述墙板的上端嵌合在所述天龙骨内，所述墙板的下端设置有第一安装槽，所述地龙骨嵌合在所述第一安装槽内，所述墙板朝向侧龙骨的一侧设置有第二安装槽，所述侧龙骨嵌合在所述第二安装槽内，所述天龙骨和地龙骨之间设置有竖龙骨，所述竖龙骨的侧壁设置有固定槽，所述墙板的侧端嵌合在所述固定槽内，所述竖龙骨与天龙骨通过第一固定件锁定，所述竖龙骨与地龙骨之间通过第二固定件锁定。
8.通过采用上述技术方案，在对墙体进行拆卸时，只需将墙板从安装龙骨拆卸下来后，依次将第一固定件和第二固定件从天龙骨和地龙骨拆卸下来，使得竖龙骨脱离天龙骨和地龙骨，然后将墙板滑移离开天龙骨和地龙骨，最后将天龙骨、地龙骨和侧龙骨从墙上拆卸下来，即可完成对墙体的拆卸，并可以进行重复利用，从而避免产生较多的建筑垃圾。
9.优选的，所述墙板包括两块基板，两块所述基板之间设置有若干装饰条，相邻所述装饰条之间填充有隔音棉。
10.通过采用上述技术方案，隔音棉的设置，能够使得墙板具有隔音效果，将隔音棉放置在相邻装饰条和基板之间能够减少拆卸墙体时隔音棉掉落出来，减少建筑垃圾的产生。
11.优选的，相邻所述装饰条之间设置有骨架，所述骨架内设置有线盒，所述线盒连通有线管。
12.通过采用上述技术方案，线盒和线管的设置，能够便于工作人员将线路安装在墙体内。
13.优选的，所述基板的下表面设置有收边条。
14.通过采用上述技术方案，收边条的设置，能够起到保护基板，防止基板损坏的优点。
15.优选的，所述第一固定件包括第一角码，与所述天龙骨相抵接第一角码的侧壁设置有若干第一定位孔，所述天龙骨上设置有与对应所述第一定位孔连通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内转动设置有穿过第一定位孔的第一螺丝，与所述竖龙骨抵接第一角码的侧壁设置有若干第二定位孔，所述竖龙骨上设置有与对应所述第二定位孔连通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内转动设置有穿过第二定位孔的第二螺丝。
16.通过采用上述技术方案，在固定竖龙骨和天龙骨时，将第一角码放置在竖龙骨和天龙骨之间，使得第一螺纹孔和对应第一定位孔连通，第二螺纹孔和对应第二定位孔连通，将第一螺丝和第二螺丝装入对应第一螺纹孔和第二螺纹孔内，结构简单，操作方便。
17.优选的，所述第二固定件包括第二角码，与所述地龙骨相抵接第二角码的侧壁设置有若干第三定位孔，所述地龙骨上设置有与对应第三定位孔连通的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内转动设置有穿过对应第三定位孔的第三螺丝，与所述竖龙骨相抵接第二角码的侧壁设置有若干第四定位孔，所述竖龙骨上设置有与对应第四定位孔连通的第四螺纹孔，所述第四螺纹孔内转动设置有穿过第四定位孔的第四螺丝。
18.通过采用上述技术方案，在固定竖龙骨和地龙骨时，将第二角码放置在竖龙骨和地龙骨之间，使得第三螺纹孔和对应第三定位孔连通，第四螺纹孔和对应第四定位孔连通，将第三螺丝和第四螺丝装入对应第三螺纹孔和第四螺纹孔内，结构简单，操作方便。
19.优选的，所述地龙骨的下表面设置有隔音毡。
20.通过采用上述技术方案，隔音毡是一种由高分子金属粉末和各类助剂配制反应，再经压延而制成的，易控制噪音在传递途径中声衰减措施的一种新型的隔音材料。凭借90%金属粉比重的高密度以及特有的制造技术，使得隔音毡具有良好的空气声隔音。
21.优选的，所述安装龙骨包括龙骨主体和卡接件，所述卡接件卡接在所述龙骨主体上。
22.通过采用上述技术方案，卡接件卡接在龙骨主体上，从而便于对卡接件进行安装和拆卸。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在对墙体进行拆卸时，只需将墙板从安装龙骨拆卸下来后，依次将第一固定件和第二固定件从天龙骨和地龙骨拆卸下来，使得竖龙骨脱离天龙骨和地龙骨，然后将墙板滑移离开天龙骨和地龙骨，最后将天龙骨、地龙骨和侧龙骨从墙上拆卸下来，即可完成对墙体的拆卸，并可以进行重复利用，从而避免产生较多的建筑垃圾；
25.2.通过线盒和线管的设置，能够便于工作人员将线路安装在墙体内；
26.3.在拆卸墙板时，向上移动墙板，使得地龙骨脱离第一安装槽，此时限位块能够通过对应的通孔，移动墙板，使得墙板从天龙骨脱离出来，完成墙板的拆卸，结构简单，拆卸方便；
27.4.天龙骨设置有两根，能够方便最后一片基板进行安装，同时可以提高墙体安装速度；
28.5.通过竖龙骨与装饰条一体成型，能够便于对竖龙骨和装饰条进行固定，从而提高竖龙骨与装饰条的安装速度，同时能够提高竖龙骨和装饰条之间的稳定性，从而提高了墙体整体的稳定性。
附图说明
29.图1是本技术实施例的局部剖视结构示意图；
30.图2是本技术实施例的爆炸结构示意图；
31.图3是凸显龙骨主体的整体结构示意图；
32.图4是图3中a部分的放大示意图。
33.附图标记：1、天龙骨；2、地龙骨；3、侧龙骨；4、墙板；41、基板；42、隔音棉；43、收边条；44、装饰条；5、竖龙骨；6、第一安装槽；7、第二安装槽；8、固定槽；9、第一固定件；91、第一角码；92、第一螺纹孔；93、第一定位孔；94、第一螺丝；95、第二定位孔；96、第二螺纹孔；97、第二螺丝；10、第二固定件；101、第二角码；102、第三定位孔；103、第三螺纹孔；104、第三螺丝；105、第四定位孔；106、第四螺纹孔；107、第四螺丝；11、隔音毡；12、骨架；13、线盒；14、线管；15、卡接块；16、安装龙骨；161、龙骨主体；162、卡接件；17、安装块；18、卡接槽。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种装配式墙体。
36.实施例1
37.参照图1
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2，包括两根天龙骨1、地龙骨2、侧龙骨3、墙板4和竖龙骨5，天龙骨1固定在天花板上，地龙骨2位于天龙骨1下方，且固定在地面上，在墙壁的侧壁固定有侧龙骨3，侧龙骨3的上端与天龙骨1连接，侧龙骨3的下端与地龙骨2连接，墙板4的上端嵌合在天龙骨1内，墙板4的下表面开设有第一安装槽6，地龙骨2嵌合在第一安装槽6内，墙板4能够沿天龙骨1的长度方向进行滑移，墙板4朝向侧龙骨3的一侧沿其高度开设有第二安装槽7，侧龙骨3嵌合在第二龙骨内，天龙骨1和地龙骨2之间安装有竖龙骨5，竖龙骨5的相对侧壁沿其高度方向开设有固定槽8，墙板4的侧壁嵌合在固定槽8内,在竖龙骨5的外侧壁一体成型有安装块17。
38.其中，墙板4包括两块平行的基板41，两块基板41之间固定有若干装饰条44，若干装饰条44沿基板41的长度方向均匀分布，在相邻的装饰条44之间填充有隔音棉42。在墙板4中填充有隔音棉42，能够使得墙体具有隔音效果；同时，将隔音棉42填充在相邻装饰条44和基板41之间，能够减少拆卸墙体时隔音棉42掉落出来，从而减少建筑垃圾的产生。
39.参照图3所示，安装龙骨16包括呈l形的龙骨主体161，在龙骨主体161的一端套接有卡接件162，卡接件162呈f形。通过卡接件162能够便于工作人员对墙板4进行拆卸。在实际施工过程中，由于靠近墙面的部分空间较小，无法将墙板4滑移装入天龙骨1中，所以在安装最后一块墙板4时，将墙板4装入地龙骨2中，然后使得墙板4卡接在龙骨主体161内，装上卡接件162，使得墙板4卡接在安装龙骨16和地龙骨2之间，完成最后一块墙板4的固定。
40.参照图4，在龙骨主体161的侧壁上一体成型有卡接块15，卡接块15呈圆弧状，卡接件上开设有与卡接块15相嵌合的卡接槽18。通过卡接块15和卡接槽18以避免卡接件162脱离龙骨主体161。
41.然后，为了保护基板41，在基板41的下表面安装有收边条43，通过收边条43能够避免基板41卷起，防止基板41损坏的优点。
42.参照图3所示，竖龙骨5与天龙骨1通过第一固定件9锁定，竖龙骨5与地龙骨2之间
通过第二固定件10锁定，第一固定件9包括第一角码91，第一角码91的一侧与天龙骨1相抵接，在天龙骨1上开设有若干第一螺纹孔92，在第一角码91上开设有与第一螺纹孔92对应的第一定位孔93，第一螺纹孔92内转动安装有穿过第一定位孔93的第一螺丝94，在第一角码91的另一侧开设有若干第二定位孔95，竖龙骨5上开设有与对应第二定位孔95连通的第二螺纹孔96，第二螺纹孔96内转动安装有穿过第二定位孔95的第二螺丝97。
43.在固定竖龙骨5和天龙骨1时，将第一角码91放置在竖龙骨5和天龙骨1之间，使得第一螺纹孔92和对应第一定位孔93连通，第二螺纹孔96和对应第二定位孔95连通，将第一螺丝94和第二螺丝97装入对应第一螺纹孔92和第二螺纹孔96内，结构简单，操作方便。
44.相同的，第二固定件10包括第二角码101，与地龙骨2相抵接第二角码101的侧壁设置有若干第三定位孔102，地龙骨2上设置有与对应第三定位孔102连通的第三螺纹孔103，第三螺纹孔103内转动设置有穿过对应第三定位孔102的第三螺丝104，与竖龙骨5相抵接第二角码101的侧壁设置有若干第四定位孔105，竖龙骨5上设置有与对应第四定位孔105连通的第四螺纹孔106，第四螺纹孔106内转动设置有穿过第四定位孔105的第四螺丝107。
45.固定竖龙骨5和地龙骨2时，将第二角码101放置在竖龙骨5和地龙骨2之间，使得第三螺纹孔103和对应第三定位孔102连通，第四螺纹孔106和对应第四定位孔105连通，将第三螺丝104和第四螺丝107装入对应第三螺纹孔103和第四螺纹孔106内，结构简单，操作方便。
46.在地龙骨2的下表面和地面之间铺设有隔音毡11。隔音毡11是一种由高分子金属粉末和各类助剂配制反应，再经压延而制成的，易控制噪音在传递途径中声衰减措施的一种新型的隔音材料。凭借90%金属粉比重的高密度以及特有的制造技术，使得隔音毡11具有良好的空气声隔音。
47.参照图2所示，在相邻装饰条44之间安装有骨架12，在骨架12内固定有线盒13，线盒13连通有线管14。通过在墙板4内预设有线盒13和线管14，无须对墙体进行打孔便于进行线路排布，从而方便工作人员对线路进行排布。
48.本技术实施例一种装配式墙体的实施原理为：在对墙体进行拆卸时，只需将第一固定件9和第二固定件10拆除，使得竖龙骨5脱离天龙骨1和地龙骨2，然后将墙板4滑移离开天龙骨1和地龙骨2，最后将天龙骨1、地龙骨2和侧龙骨3从墙上拆卸下来，即可完成对墙体的拆卸，并可以进行重复利用，从而避免产生较多的建筑垃圾。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。