一种混凝土卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种混凝土卸料装置，属于混凝土设备技术领域。


背景技术：

2.目前国内装配式建筑产业发展迅速，混凝土搅拌站不只是供应商品混凝土，有部分混凝土搅拌站配套有pc生产车间，该类混凝土搅拌站既要供应商砼，也要供应pc构件(预制构件)的生产原料，现有搅拌站的固定式卸料装置已经无法满足使用要求。如何优化搅拌站的布局，使得单个搅拌站同时满足以上两种生产需求是提高搅拌站利用率需要解决的技术问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有搅拌站采用固定式卸料装置所存在的技术问题，本实用新型提供一种混凝土卸料装置，使得一个搅拌站既可以供应商品混凝土，又可以为pc构件的生产提供混凝土。具体技术方案如下。
4.一种混凝土卸料装置，其特征在于，包括两条平行的轨道和位于所述轨道上的布料小车；所述布料小车包括走行装置、车架、第一卸料斗和第二卸料斗，所述走行装置用于驱动所述布料小车沿着所述轨道移动，所述第一卸料斗、第二卸料斗并列固定设置于所述车架上。
5.采用上述的技术方案，通过移动布料小车至搅拌站的卸料口，使得第一卸料斗和第二卸料斗中均可暂存有混凝土，第一卸料斗中的混凝土可以卸料至混凝土搅拌车中，混凝土搅拌车将混凝土运送至施工工地，完成商品混凝土的供应，第二卸料斗中的混凝土可以卸料至为预制构件生产线运输混凝土的混凝土小车中，完成预制构件生产线的混凝土供应。由于设置两个卸料斗，当搅拌站的卸料口大致位于轨道的中部时，可以有效地减小布料小车的移动距离，提高运行效率。另外，设置两个卸料斗，两个卸料斗可以同时卸料，或者其中一个卸料，另一个装料，提高搅拌站的使用率，而且避免了为不同的混凝土供应设置不同的搅拌站，节约了装备成本和用地成本。
6.进一步地，所述走行装置包括驱动电机、驱动轮对和导向轮对，所述驱动轮对和导向轮对设置于所述车架的底部且均位于所述轨道上，所述驱动电机固定设置于所述车架，所述驱动电机与所述驱动轮对传动连接。驱动电机可以通过齿轮或者链条驱动所述驱动轮对，从而带动整个布料小车在轨道上行走。
7.进一步地，所述轨道的两端设置有限位挡块，所述限位挡块用于限制所述布料小车的移动极限位置；所述车架上对应于所述限位挡块设置有限位传感器。限位传感器与控制器相连，限位传感器检测到与限位挡块之间的距离，控制器可以对布料小车进行减速或者刹车，便于精确控制布料小车的位置，且防止布料小车从轨道上脱轨。
8.进一步地，所述限位传感器采用接近开关。
9.进一步地，所述第一卸料斗和第二卸料斗的底部均设置阀门，所述阀门为电动阀
门或气动阀门。阀门的设置可以使得第一卸料斗、第二卸料斗成为暂存容器，便于自动控制，以提高搅拌站的使用率。
10.本实用新型相比于现有技术，提高了混凝土搅拌站的适应性，既可以供应商品混凝土，也可以供应预制构件的生产原料，避免搅拌站的重复建设，极大地节省了成本，提高了经济效益。
附图说明
11.图1是本实用新型的混凝土卸料装置的结构示意图；
12.图2是布料小车的结构示意图。
13.图中：1-轨道，2-布料小车，201-车架，202-第一卸料斗，203-第二卸料斗，3-走行装置，301-驱动电机，302-驱动轮对，303-导向轮对，304-传动链条，4-限位挡块，5-限位传感器。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
15.如图1所示，一种混凝土卸料装置，包括放置于卸料口两侧的平行的两条轨道1、放置于轨道1之上的布料小车2；布料小车2包括车架201、第一卸料斗202、第二卸料斗203和走行装置3，第一卸料斗202、第二卸料斗203并列固定设置于车架201上，第一卸料斗202和第二卸料斗203的底部均设置阀门(未图示)，阀门为电动阀门或气动阀门。
16.如图2所示，走行装置3包括驱动电机301、驱动轮对302、导向轮对303，其中驱动轮对302和导向轮对303设置于车架201的底部且均位于轨道1上，驱动电机301固定设置于车架201上，驱动电机301与驱动轮对302之间通过传动链条304传动连接。
17.轨道1的两端设置有限位挡块4，限位挡块4用于限制布料小车2的移动极限位置；车架201上对应于限位挡块4设置有限位传感器5。限位传感器5可以采用接近开关。
18.本实用新型通过设置可移动的布料小车2，实质上是将现有技术中搅拌站固定的一个卸料口变成了可移动的两个卸料口，通过移动布料小车2至搅拌站的卸料口，使得第一卸料斗202和第二卸料斗203中均可暂存有混凝土，第一卸料斗中的混凝土可以卸料至混凝土搅拌车中，混凝土搅拌车将混凝土运送至施工工地，完成商品混凝土的供应，第二卸料斗中的混凝土可以卸料至为预制构件生产线运输混凝土的混凝土小车中，完成预制构件生产线的混凝土供应。通过本实用新型的方案，极大地提升了搅拌站的适应性和经济效益。
19.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混凝土卸料装置，其特征在于，包括两条平行的轨道(1)和位于所述轨道(1)上的布料小车(2)；所述布料小车(2)包括走行装置(3)、车架(201)、第一卸料斗(202)和第二卸料斗(203)，所述走行装置(3)用于驱动所述布料小车(2)沿着所述轨道(1)移动，所述第一卸料斗(202)、第二卸料斗(203)并列固定设置于所述车架(201)上。2.根据权利要求1所述的一种混凝土卸料装置，其特征在于，所述走行装置(3)包括驱动电机(301)、驱动轮对(302)和导向轮对(303)，所述驱动轮对(302)和导向轮对(303)设置于所述车架(201)的底部且均位于所述轨道(1)上，所述驱动电机(301)固定设置于所述车架(201)，所述驱动电机(301)与所述驱动轮对(302)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土卸料装置，其特征在于，所述轨道(1)的两端设置有限位挡块(4)，所述限位挡块(4)用于限制所述布料小车(2)的移动极限位置；所述车架(201)上对应于所述限位挡块(4)设置有限位传感器(5)。4.根据权利要求3所述的一种混凝土卸料装置，其特征在于，所述限位传感器(5)采用接近开关。5.根据权利要求1所述的一种混凝土卸料装置，其特征在于，所述第一卸料斗(202)和第二卸料斗(203)的底部均设置阀门，所述阀门为电动阀门或气动阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土卸料装置，其特征在于，包括两条平行的轨道(1)和位于所述轨道(1)上的布料小车(2)；所述布料小车(2)包括走行装置(3)、车架(201)、第一卸料斗(202)和第二卸料斗(203)，所述走行装置(3)用于驱动所述布料小车(2)沿着所述轨道(1)移动，所述第一卸料斗(202)、第二卸料斗(203)并列固定设置于所述车架(201)上。本实用新型相提高了混凝土搅拌站的适应性，既可以供应商品混凝土，也可以供应预制构件的生产原料，避免搅拌站的重复建设，极大地节省了成本，提高了经济效益。提高了经济效益。提高了经济效益。


技术研发人员：梁恒 张明亮 李勇 刘维 黎伟 周意
受保护的技术使用者：湖南省第二工程有限公司
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2022/1/14