外墙砌筑抹灰一体化外挂架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种外墙砌筑抹灰一体化外挂架。


背景技术：

2.在建筑施工中，针对商场等大层高的外墙砌体，外脚手架由于特殊情况拆除后，通常可在主体结构内部搭设砌筑脚手架砌墙，适当位置安装吊篮进行砌体的外粉刷。虽然大层高外墙的砌筑和粉刷技术已较为成熟，但搭设砌筑脚手架，安装吊篮势必会浪费很多的人力，且吊篮的施工存在诸多的问题：1.吊篮的安装需要较大的空间；2.吊篮的配重无防盗锁，配重无可靠固定容易造成配重的缺失，而配重块破损残缺、或用沙袋代替配重也会造成重量达不到标准，吊篮倾覆；3.吊篮后支腿采用非同一厂家产品，混合安装，埋下安全隐患；4.常规的吊篮只能在垂直面内进行上下移动，不能进行水平移动，且外粉刷周期长，在安全绳经过建筑物转角处长时间磨损易断裂，造成安全事故；5.吊篮钢丝绳的马牙卡安装不对，造成钢丝绳固定不牢、打滑；6.安全绳固定位置不对，安全绳起作用时，固定点没有足够强度，容易被拔出，造成失效，导致人员坠落；7.吊篮安装时，上方临边料具未及时清走，易造成物体打击；8.吊篮无防护挡板，料具容易坠落砸伤人；9.使用简易手动吊篮，安全系数低，容易发生事故；10.吊篮易晃动，人员物料易坠落等众多隐患。所以，外墙砌筑抹灰工具的改进显得尤为重要。


技术实现要素：

3.为解决和改善现有技术中存的不足之处，本实用新型提供了一种外墙砌筑抹灰一体化外挂架，其装配率高，现场安装拆卸操作简单。
4.为实现上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种外墙砌筑抹灰一体化外挂架，其包括竖向拼接的多个外挂架节段，至少位于底部的外挂架节段的底部设置有供连接主体结构的横向主梁，至少位于底部的所述外挂架节段中设置有脚手板底部水平支撑，所述脚手板可活动地安装于所述外挂架节段上并且在使用时固定于所述水平支撑上，每个所述外挂架节段的两侧设置有供连接所述主体结构的钢丝绳。
6.作为本实用新型外挂架的一种优选技术方案，所述外挂架节段为水平横截面呈u形的框架结构，位于底部的所述外挂架节段的底部设置有底部框架和脚手板，位于顶部的所述外挂架节段的顶部设置有顶部框架。
7.作为本实用新型外挂架的一种优选技术方案，u形的所述框架结构包括由水平杆和立杆连接而成的三面网格形架体，上下相邻的所述网格形架体的立杆在拼接处采用内连接件和连接夹板相互连接并用螺栓固定。
8.作为本实用新型外挂架的一种优选技术方案，上下相邻的两个所述外挂架节段的所述立杆中，位于下方的所述立杆的顶端竖直向上设置有所述内连接件，位于上方的所述立杆的底端竖直向下设置有两块所述连接夹板，两块所述连接夹板夹设在对应的所述内连
接件的两侧，两块所述连接夹板与所述内连接件上对应开设有多个螺栓孔，多个所述螺栓穿过多个所述螺栓孔用螺母固定。
9.作为本实用新型外挂架的一种优选技术方案，所述脚手板通过带螺旋扣的钢筋环绑扎在所述外挂架节段上和所述水平支撑上。
10.作为本实用新型外挂架的一种优选技术方案，所述水平支撑包括固定在所述外挂架节段中相对两侧的两面所述网格形架体上的两个三角形支撑单元，两个所述三角形支撑单元的顶部横杆相对设置有竖向夹板，所述竖向夹板上可选择地安装有活动纵杆。
11.作为本实用新型外挂架的一种优选技术方案，所述水平支撑还包括固定在所述横向主梁和所述外挂架节段之间的矩形支撑单元，所述矩形支撑单元位于两个所述三角形支撑单元的中间，所述矩形支撑单元的顶部横杆相应设置有供安装所述活动纵杆的竖向夹板。
12.作为本实用新型外挂架的一种优选技术方案，所述横向主梁通过u形环箍与所述主体结构的楼板固定，所述楼板上开设有供所述u形环箍的两条竖边插设的预留孔洞。
13.作为本实用新型外挂架的一种优选技术方案，所述u形环箍的两条竖边设有螺纹并且在穿过所述预留孔洞后通过螺母连接一压板。
14.作为本实用新型外挂架的一种优选技术方案，三面所述网格形架体的外侧及外挂架的顶部均密布密目安全网。
15.由于采用上述技术方案，使得本技术具有以下有益效果：
16.1)本实用新型外墙砌筑抹灰一体化外挂架，构造简单，整个外挂架由多个节段拼装组成，每个节段约2米高，节段进行工厂预制；
17.2)本实用新型外墙砌筑抹灰一体化外挂架，所有构件均可回收再利用。构件周转使得材料的利用率大大提高，降低了施工成本，完全符合绿色建造的要求；
18.3)本实用新型外墙砌筑抹灰一体化外挂架，在使用时，操作简便，各节段间采用内连接件、高强螺栓、连接夹板进行拼装即可。节省了劳动力，大幅度提高了施工进度。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型外墙砌筑抹灰一体化外挂架的立体示意图(脚手板挂起来)。
21.图2为本实用新型外墙砌筑抹灰一体化外挂架的立体示意图(脚手板水平放置)。
22.图3为脚手板挂起来时通过不锈钢螺旋扣绑扎在外爬架立杆上的结构示意图。
23.图4为脚手板水平放置时通过不锈钢螺旋扣绑扎在三角形支撑单元上的结构示意图。
24.图5为本实用新型外墙砌筑抹灰一体化外挂架的使用状态示意图。
25.图6为本实用新型外墙砌筑抹灰一体化外挂架的结构平面图。
26.图7为本实用新型外墙砌筑抹灰一体化外挂架的结构侧面图。
27.图8为图7中节点a处的局部放大图。
28.图9为图8中的u形环箍的安装结构示意图。
29.图10为图7中节点b处的局部放大图。
30.图11为图10中的钢丝绳绳卡的结构示意图。
31.图12为花篮螺栓的示意图。
32.图13为图7中节点c处的局部放大图。
33.图14为图7中节点d处的局部放大图。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.本实用新型提出一种外墙砌筑抹灰一体化外挂架，主要解决特殊情况拆除外脚手架下，外墙需搭设砌筑脚手架，并额外安装吊篮进行抹灰等诸多施工不便等问题。采用本实用新型外墙砌筑抹灰一体化外挂架施工便捷，安全可靠，利用常规方管、u形钢筋、密目网、脚手板、踢脚板、钢丝绳、高强螺栓、夹板、不锈钢螺旋扣等材料，优化了外墙砌筑抹灰工具。同时所有构件均可回收利用，实现了绿色施工的整体要求。
36.具体来说，参阅图1～7所示，本实用新型提供了一种外墙砌筑抹灰一体化外挂架的实施例，该一体化外挂架包括竖向拼接的多个外挂架节段1，其中，至少位于底部的外挂架节段1的底部设置有供连接主体结构10的横向主梁11，至少位于底部的外挂架节段1中设置有脚手板底部水平支撑，脚手板12可活动地安装于外挂架节段上并且在使用时固定于该水平支撑上，每个外挂架节段1的两侧设置有供连接主体结构10的钢丝绳14。
37.外挂架节段1为水平横截面呈u形的框架结构，位于底部的外挂架节段1的底部设置有底部框架、脚手板和踢脚板15，位于顶部的外挂架节段1的顶部设置有顶部框架。进一步地，u形的框架结构包括由水平杆111和立杆112连接而成的三面网格形架体，配合图14所示，上下相邻的网格形架体的立杆112在拼接处采用内连接件113和连接夹板114相互连接并用高强螺栓115固定。
38.具体地，上下相邻的两个外挂架节段1的立杆112中，位于下方的立杆112的顶端竖直向上设置有内连接件113，位于上方的立杆112的底端竖直向下设置有两块连接夹板114，两块连接夹板114夹设在对应的内连接件113的两侧，两块连接夹板114与内连接件113上对应开设有多组螺栓孔，多个高强螺栓115一一对应地穿过多组螺栓孔中并配合用螺母固定，从而将多个外挂架节段1竖向进行拼接。
39.较佳地，三面网格形架体的外侧及外挂架的顶部均密布密目安全网17，需要工人作业的地方，设置好踢脚板，防止杂物坠落伤人。
40.为方便砌筑和粉刷2米以上的墙体，采用可拆卸式脚手板设计。在预制外挂架底部节段时，2米位置处设置脚手板底部水平支撑，该水平支撑包括固定在所述外挂架节段中相对两侧的两面所述网格形架体上的两个三角形支撑单元133，两个三角形支撑单元133的顶部横杆上相对设置有多组竖向夹板131，每组竖向夹板131上可选择地安装有活动纵杆132。该水平支撑还包括固定在横向主梁11和外挂架节段1的立杆112之间的矩形支撑单元134，
矩形支撑单元134位于两个三角形支撑133单元的中间，该矩形支撑单元134的顶部横杆相应设置有供安装活动纵杆132的竖向夹板131。
41.配合图3和图4所示，不需要使用脚手板12时，把脚手板12用带不锈钢螺旋扣161的钢筋环16绑扎在外挂架节段1的水平杆111上和水平支撑的顶部横杆上。需要使用脚手板12时，将两根活动纵杆132搭设在三角形支撑单元133和矩形支撑单元134顶部横杆上的竖向夹板131上，活动纵杆132通长设置，以加强整体稳定性，拧开外挂架节段的水平杆111上的螺旋扣161，将脚手板12向下安置于三角形支撑单元133和矩形支撑单元134的顶部横杆和活动纵杆132上，待脚手板12位置准确后，将之前拧开的螺旋扣161绑扎在三角形支撑单元133的顶部横杆上，对脚手板12进行固定。值得注意的是：可根据外挂架使用跨度在外挂架底部的中间位置增设横向主梁以及在增设脚手架立杆，立杆与外侧框架之间增设水平杆，且增加部分和底部外挂架节段预制成整体。
42.配合图8和图9所示，横向主梁11通过u形环箍101与主体结构10的楼板固定，在楼板上开设有供u形环箍101的两条竖边插设的预留孔洞，u形环箍101的两条竖边设有螺纹并且在穿过预留孔洞后通过螺母连接一压板102，从而将横向主梁11悬挑出外挂架的一端固定在主体结构10的楼板上。
43.再配合图1和图10～13所示，每一个外挂架节段1的底部均设置有钢丝绳吊环141，用于连接钢丝绳14，为避免钢丝绳14与主体结构产生摩擦而导致磨损，接触点采用柔性材料保护。钢丝绳14的两端采用如图11所示的钢丝绳绳卡。较佳地，在钢丝绳14上设置花篮螺栓18，如图12所示，来调节钢丝绳的张紧度，利用钢丝绳14将各个外挂架节段1紧紧贴合在主体结构的外立面。
44.作为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型外墙砌筑抹灰一体化外挂架还采用了bim技术进行干预，在外挂架节段预制之前，采用bim技术相关软件建出主体建筑模型，针对该模型进行外挂架的参数化设计与优化，导出cad图纸，完善节点大样图，工厂进行节段预制。
45.本实用新型外墙砌筑抹灰一体化外挂架的施工步骤分为5大步，具体实施步骤如下：
46.s1.利用bim技术对外挂架进行设计；
47.参照图1～14，采用bim技术相关软件建出主体建筑模型，针对该模型进行外挂架的参数化设计与优化，导出cad图纸，完善节点大样图，工厂进行节段预制。
48.s2.外挂架底部节段安装；
49.参照图6，图7，图8，图9，主体结构10的楼板开洞，安装圆钢u形环箍101、钢压板102、双螺母，每条横向主梁11固定3道u形环箍101，靠近结构边为抗扭锚环，后两道锚环为承力锚环；钢丝绳14的锚环采用化学螺栓进行后锚固，准备好钢丝绳14和钢丝绳绳卡；塔吊按要求吊装外挂架底部节段，吊装就位，节段底部横向主梁与u形环箍101固定，再将钢丝绳14固定，紧固钢丝绳绳卡，安装完毕后方可松塔吊吊钩。
50.s3.外挂架节段之间的拼装；
51.参照图7、图14，采用立杆内连接件113、连接夹板114、高强螺栓115将各节段拼装形成整体，将底部以上节段的钢丝绳14紧固，使该组钢丝绳受力均衡。
52.s4.外挂架内细部构件组装；
53.外挂架内细部构件根据不同的情况，按不同的要求进行组装：
54.情况
①
：砌筑2米以下墙体时，为方便材料周转和工人作业，靠近建筑内侧的两根活动纵杆132不需要放置，外挂架配套生产的脚手板12下侧用带不锈钢螺旋扣161的钢筋环16绑扎固定在三角形支撑单元133中的顶部横杆上，脚手板12上侧用带不锈钢螺旋扣161的钢筋环16固定在外挂架节段外围水平杆上；
55.情况
②
：砌筑2米以上墙体时，在脚手板底部水平支撑上放置两根活动纵杆132，释放外挂架节段外围水平杆上的不锈钢螺旋扣，铺好脚手板12，该不锈钢螺旋扣扣在三角形支撑单元133下。注：若外挂架因跨度大而影响整体稳定性，则施工2米以下墙体时，需放置中部活动纵杆，并和外挂架连接牢靠，增强稳定性。
56.s5.受力复核；
57.拼装完毕，第一次使用前进行静载试验复核，满足要求后才可使用，使用前，外挂架上显著标明容许荷载值。
58.本实用新型的实施例中提供了一种基于bim技术的外墙砌筑抹灰一体化外挂架设计，在满足施工便捷、安全可靠的前提下，合理设计出一种新型的利于外墙砌筑和抹灰一体化施工的工具，解决了特殊情况拆除外脚手架下，外墙需搭设砌筑脚手架，并额外安装吊篮进行抹灰等诸多施工不便等问题。同时，不锈钢螺旋扣的引入，使得脚手板的安拆得以自行控制，该外挂架实现了所有构件的回收再利用，完全符合当下绿色施工，绿色建造的整体要求，有效解决相关难题的同时，使相关材料的利用率大幅度提升，成本大幅度降低。由于材料构造简单，具有可替代性，外挂架框架均可采用满足受力要求的工字钢搭设。
59.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
60.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。