模板边框及混凝土浇筑模板的制作方法

1.本技术涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种模板边框及混凝土浇筑模板。


背景技术：

2.混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普遍是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合)，混凝土结构都是在一定载荷作用下进行工作的，并经受硬化、渗透、冻融、化学侵蚀等多种因素协同作用，大量无载荷作用下混凝土耐久性的研究成果并不能合理反映结构所处的实际状态。
3.混凝土成型是指浇筑成型，目前，在我国建筑工程施工中，模板、边框等是混凝土浇筑使用时的建筑周转施工构件，框架的主要作用是作为模板受力主件，满足模板整体刚度要求，保护模板板边使其免受损坏，保证模板在边框处的紧密连接。
4.目前建筑工程作业中，所使用的模板边框一般为扁平状或其他特别设计的形状结构，结构整体质量大，但强度低，使用过程中经常出现磕碰摔损，以致变形翘曲损坏、平面度超差等问题，需要经常更换边框。


技术实现要素：

5.本技术实施例的目的是提供一种模板边框及混凝土浇筑模板，以解决现有技术中混凝土浇筑作业采用的模板边框存在的质量大且强度低的问题。
6.为解决上述技术问题，本技术实施例提供如下技术方案：
7.本技术第一方面提供一种模板边框，该模板边框包括：
8.边框本体，所述边框本体包括第一部分、第二部分以及连接于所述第一部分和所述第二部分之间的第三部分，所述第一部分与所述第二部分设置于同一平面内；
9.其中，所述第三部分与所述第一部分和所述第二部分所在平面之间形成腔体，且所述第三部分具有多个连接孔。
10.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，所述第三部分具有至少一个弯折部。
11.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，所述第三部分具有两个弯折部，且关于所述第三部分的中轴线相互对称。
12.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，所述弯折部的弯折角为钝角。
13.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，多个所述连接孔位于两个所述弯折部之间，且沿所述边框本体的延伸方向均匀分布。
14.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，所述第二部分远离所述第三部分的一端弯折形成有边沿，所述边沿与所述第三部分同侧设置，且垂直于所述第一部分和所述第二部分所在平面。
15.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，所述边沿与所述第二部分在所述第一
方向上所占宽度相等。
16.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，所述边框本体为长条状板件结构，且采用不锈钢材料制成。
17.本技术第二方面提供一种混凝土浇筑模板，该混凝土浇筑模板包括：多个模板本体；
18.上述的模板边框；
19.其中，边框本体分别设置于每个所述模板本体的边缘，所述边框本体的第一部分远离第二部分的端板与所述模板本体的边缘焊接，所述第一部分和所述第二部分所在平面垂直于所述模板本体。
20.在本技术第二方面的一些变更实施方式中，相邻所述模板本体对应的所述边框本体相对设置，且所述第一部分和所述第二部分相互贴合；
21.其中，对应的所述边框本体通过在所述连接孔处连接销钉和销片锁紧固定。
22.相较于现有技术，本技术提供的模板边框及混凝土浇筑模板，边框本体包括第一部分、第二部分及连接于第一部分和第二部分之间的第三部分，通过第三部分的形状设置，使第三部分与第一部分和第二部分所在的平面之间形成腔体，即第三部分为非平直的板件结构，能够有效增强边框本体的整体强度，且在增强强度的同时，可实现边框本体的轻量化设计，通过边框本体整体强度的提高，能够减少边框本体以及模板本体在施工过程中的磕碰、翘曲损坏，可提高周转使用次数及混凝土成型的质量，且边框本体的结构简单，使用方便，使用中易于维护；此外还能够有效提高定位的精确性，能够避免由于定位误差导致模板本体拼接时出现错台，而造成漏浆的问题，有利于提高混凝土浇筑质量。
附图说明
23.通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
24.图1示意性地示出本实用新型实施例提出的一种模板边框的剖面结构示意图；
25.图2示意性地示出本实用新型实施例提出的一种模板边框的主体结构示意图；
26.图3示意性地示出本实用新型实施例提出的一种混凝土浇筑模板的主体结构示意图；
27.附图标号说明：
28.边框本体1、第一部分11、第二部分12、边沿1201、第三部分13、连接孔1301、弯折部1302、销钉3、销片4。
具体实施方式
29.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
30.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本申
请所属领域技术人员所理解的通常意义。
31.实施例一
32.参考附图1-附图3，本实用新型的实施例一提出一种模板边框，该模板边框包括：
33.边框本体1，所述边框本体1包括第一部分11、第二部分12以及连接于所述第一部分11和所述第二部分12之间的第三部分13，所述第一部分11与所述第二部分12设置于同一平面内；
34.其中，所述第三部分13与所述第一部分11和所述第二部分12所在平面之间形成腔体，且所述第三部分13具有多个连接孔1301。
35.具体的，本实施例提出的模板边框用于安装于模板本体的边缘处，模板边框作为模板本体的受力主件，满足混凝土浇筑模板整体的刚度要求，能够保护模板本体的边缘不受损坏，相邻的模板本体通过模板边框实现紧密连接和固定；为解决现有技术中采用的模板边框所存在的质量大、强度较低的问题，本实用新型采取的技术方案中，边框本体1为长条状的板件结构，且材料可以为不锈钢，但不限于此；边框本体1包括一体成型的三部分，分别为：第一部分11、第二部分12及第三部分13，其中，第三部分13位于第一部分11和第二部分12之间，三部分相互衔接构成边框本体1，边框本体1为一体成型结构，可通过冲压等方式进行加工；第一部分11和第二部分12为平直的板件结构，且二者位于同一平面内，第一部分11远离第二部分12和第三部分13的端面用于与模板固定连接，第一部分11和第二部分12所在的平面与模板本体相互垂直，第一部分11和第二部分12的外侧表面与模板本体的对应的侧边缘平齐，用于与相邻的模板本体上对应的边框本体1连接；第三部分13与第一部分11和第二部分12所在的平面之间形成腔体，即第三部分13为非平直的板件结构，在边框本体1安装至模板本体的对应边缘处时，第三部分13形成的腔体朝向模板本体的垂直投影在模板本体的范围内，该腔体的截面形成可以为梯形、矩形、半圆形等，此处不作具体限制，通过第三部分13的形状设置，能够有效增强边框本体1的整体强度，且在增强强度的同时，可实现边框本体1的轻量化设计，通过边框本体1整体强度的提高，能够减少边框本体1以及模板本体在施工过程中的磕碰损坏，可提高周转使用次数，且边框本体1的结构简单，使用方便，使用中易于维护。进一步的，由于第三部分13为非平直的板件结构，其与第一部分11和第二部分12连接的位置存在弯折区域，因此可在第一部分11和第二部分12所在的平面上提供两个定位点，这两个定位点可作为相邻的模板本体对应的边框本体1在连接时的定位基准，从而可有效提高定位的精确性，能够避免由于定位误差导致模板本体拼接时出现错台，而造成漏浆的问题，有利于提高混凝土浇筑质量。
36.为便于混凝土浇筑模板在组装时相邻的模板本体的连接，边框本体1的第三部分13设置有多个连接孔1301，可用于连接销钉3，对应的边框本体1可采用销钉3和销片4实现连接固定；多个连接孔1301可在边框本体1的延伸方向均匀布置，以保证模板本体各个位置连接的可靠性和强度的均匀性；增加连接孔1301的设置数量能够提高模板本体拼接的强度。
37.根据上述所列，本实用新型实施例提出一种模板边框，边框本体1包括第一部分11、第二部分12及连接于第一部分11和第二部分12之间的第三部分13，通过第三部分13的形状设置，使第三部分13与第一部分11和第二部分12所在的平面之间形成腔体，即第三部分13为非平直的板件结构，能够有效增强边框本体1的整体强度，且在增强强度的同时，可
实现边框本体1的轻量化设计，通过边框本体1整体强度的提高，能够减少边框本体1以及模板本体在施工过程中的磕碰、翘曲损坏，可提高周转使用次数及混凝土成型的质量，且边框本体1的结构简单，使用方便，使用中易于维护；此外还能够有效提高定位的精确性，能够避免由于定位误差导致模板本体拼接时出现错台，而造成漏浆的问题，有利于提高混凝土浇筑质量。
38.进一步的，在具体实施中，所述第三部分13具有至少一个弯折部1302。
39.进一步的，参考附图1，在具体实施中，所述第三部分13具有两个弯折部1302，且关于所述第二部分12的中轴线相互对称。
40.具体的，为了使第三部分13与第一部分11和第二部分12所在平面之间形成腔体，以实现边框本体1整体强度的增强，本实用新型采取的技术方案中，第三部分13至少具有一个弯折部1302，该弯折部1302可以为具有弧度的弯折区域，以使第三部分13形成具有弧度的板件结构，或弯折部1302还可以为具有角度的弯折区域，以使第三部分13形成具有角度的平板结构，最优的，第三部分13可设置两个弯折部1302，弯折部1302为具有角度的弯折区域，且两个弯折部1302的弯折角度相等，关于第三部分13的中轴线相互对称设置，可使第三部分13形成强度部分均匀且稳定的结构；两个弯折部1302的弯折角的角度可以分别为90度，即第三部分13形成的腔体的形状为矩形；或，为进一步提高边框本体1的整体强度，两个弯折部1302的弯折角可以分别设置为钝角，即第三部分13形成的腔体的形状为梯形，具体为等腰梯形，以使边框本体1的强度满足施工要求，弯折角设置为钝角时其具体的角度大小此处不作具体限制。
41.进一步的，参考附图1，在具体实施中，所述弯折部1302的弯折角为钝角。
42.具体的，为了进一步提高边框本体1的强度，本实用新型采取的技术方案中，第三部分13的两个弯折部1302的弯折角可设置为钝角，以使第三部分13形成的腔体的截面形状为梯形，且为等腰梯形，以满足边框本体1以及模板本体组装后的强度满足施工要求，提高混凝土浇筑和成型质量。
43.进一步的，参考附图1和附图2，在具体实施中，多个所述连接孔1301位于两个所述弯折部1302之间，且沿所述边框本体1的延伸方向均匀分布。
44.具体的，在相邻模板本体对应的边框本体1在连接固定时，两个边框本体1的第一部分11和第二部分12贴合，第三部分13相对形成整体的腔体结构，本实用新型采取的技术方案中，连接孔1301可设置在第三部分13，具体可设置于第三部分13的两个弯折部1302之间，第三部分13具有较高的强度，可抵抗外部的冲击，能够保证模板边框连接的可靠性。
45.进一步的，参考附图1，在具体实施中，所述第二部分12远离所述第三部分13的一端弯折形成有边沿1201，所述边沿1201与所述第三部分13同侧设置，且垂直于所述第一部分11和所述第二部分12所在平面。
46.具体的，为了更加便于施工，本实用新型采取的技术方案中，将第二部分12远离第一部分11和第三部分13的一端进行弯折，以形成垂直于第一部分11和第二部分12所在平面的边沿1201，且该边沿1201与第三部分13位于第一部分11和第二部分12所在平面的同一侧，能够避免边框本体1垂直于模板本体的棱边朝向外侧，可提高施工的便捷性和安全性；进一步的，通过弯折形成的边沿1201能够在第一部分11和第二部分12所在的平面上提供第三个定位点，在相邻的模板本体对应的边框本体1连接时，可通过三点进行定位，从而可有
效提高定位的精确性，能够避免由于定位误差导致模板本体拼接时出现错台，而造成漏浆的问题，有利于提高混凝土浇筑质量。
47.进一步的，参考附图1，在具体实施中，所述边沿1201与所述第二部分12在所述第一方向上所占宽度相等。
48.具体的，提高边框本体1整体尺寸的一致性，本实用新型采取的技术方案中，边沿1201与第二部分12在所述第一方向上所占宽度相等，能够使边框本体1在第一方向上的宽度尺寸保持一致，使边框本体1整体尺寸的一致性强，且便于销钉3及销片4的连接固定。
49.进一步的，参考附图2，在具体实施中，所述边框本体1为长条状板件结构，且采用不锈钢材料制成。
50.具体的，为了进一步保证边框本体1的强度，本实用新型采取的技术方案中，边框本体1可以采用不锈钢材料制成，并能够按照配模设计的规格尺寸与不锈钢面板及横、纵肋在工装上组装定位，边框本体1与模板本体及各件间采用激光焊接，以保证各个结构在连接时产生的变形量较小。
51.实施例二
52.参考附图3，本实用新型的实施例二提出一种混凝土浇筑模板，该混凝土浇筑模板包括：
53.多个模板本体2；
54.多个上述的模板边框；
55.其中，边框本体1分别设置于每个所述模板本体2的边缘，所述边框本体1的第一部分11远离第二部分12的端板与所述模板本体2的边缘焊接，所述第一部分11和所述第二部分12所在平面垂直于所述模板本体2。
56.具体的，本实施例提供的混凝土浇筑模板包括多个模板本体2，模板本体2的每个边沿1201分别连接边框本体1，边框本体1的第一部分11远离第二部分12和第三部分13的端面用于与模板固定连接，可采用激光焊接的方式，第一部分11和第二部分12所在的平面与模板本体2相互垂直，第一部分11和第二部分12的外侧表面与模板本体2的对应的侧边缘平齐，用于与相邻的模板本体2上对应的边框本体1贴合。
57.进一步的，参考附图3，在具体实施中，相邻所述模板本体2对应的所述边框本体1相对设置，且所述第一部分11和所述第二部分12相互贴合；
58.其中，对应的所述边框本体1通过在所述连接孔1301处连接销钉3和销片4锁紧固定。
59.具体的，本实用新型采取的技术方案中，在相邻模板本体2对应的边框本体1在连接固定时，对应的两个边框本体1相对设置，两个边框本体1的第一部分11和第二部分12贴合，第三部分13相对形成整体的腔体结构，并通过销钉3和销片4安装于连接孔1301以实现对应的边框本体1的固定连接。
60.需要说明的是，在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
61.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
62.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。