一种用于瓷套加工的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓷套加工设备领域，具体为一种用于瓷套加工的定位装置。


背景技术：

2.瓷套是用作电器内绝缘的容器，并使内绝缘免遭周围环境因素的影响。瓷套在进行修坯加工时，需要对其进行定位夹紧，现有的的夹持工具在从外部对坯件进行夹持时，不便于对其外侧壁进行修坯处理，而从内部对坯件进行夹持时，不便于根据坯件内孔壁进行调节夹持点的倾角，而且在轴向上不能够对坯件进行固定，因此导致对坯件的修坯加工质量不高。
3.为解决上述问题，因此我们提出一种用于瓷套加工的定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于瓷套加工的定位装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种用于瓷套加工的定位装置，包括固定在底座上的支架以及定轴转动连接在底座上的转台，还包括固定在支架上端并竖直向下设置的气缸，所述转台上固定有竖直向上设置的立杆，所述立杆上设置有从内侧对瓷套坯件径向夹紧固定的夹持机构，且夹持机构在对瓷套坯件夹紧时使得瓷套坯件的竖直中心轴线与转台的竖直中心轴线重合，所述立杆的上端套设并滑动连接有套筒，所述套筒的下端可驱动夹持机构对瓷套坯件夹紧，并且套筒上设置有用来将瓷套坯件在竖直轴线方向压紧在转台上的压紧机构，且气缸的活塞杆端可驱动压紧机构对瓷套坯件压紧。
6.优选的，所述压紧机构包括固定在套筒上端的盖板，所述盖板上贯穿并滑动连接有齿条，所述齿条、盖板均可与压盘抵扣接触，且压盘定轴转动连接在气缸的活塞杆下端，所述齿条的下端通过弹簧一与立杆的上端相连接。
7.优选的，所述压紧机构还包括开设在套筒外周壁上的多个通槽，所述通槽处于同一高度并沿套筒的圆周走向等间隔设置，所述通槽内定轴转动连接有齿轮，且齿轮与齿条啮合连接，所述齿轮上固定有用来对陶瓷坯件压紧的压杆。
8.优选的，所述夹持机构包括固定在立杆侧壁上的多个滑杆，且多个所述滑杆沿立杆的圆周走向等间隔设置，所述滑杆上套设并滑动连接有滑筒，所述滑筒远离立杆的一端定轴转动连接有夹板，且夹板的在滑筒上的转动轴与立杆异面垂直设置，所述夹板的上下两端均通过弹簧三与滑筒的外侧壁相连接。
9.优选的，所述夹持机构还包括套设在立杆上并可在立杆上进行上下滑动的环套，所述环套通过弹簧二与套筒的下端相连接，所述环套的外侧壁通过对应的连杆与各个滑筒的外侧壁铰接。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过夹持机构对瓷套坯件径向方向夹紧固定，并且能够根据陶瓷坯件的内壁进行自动调节倾角，以便与陶瓷内壁相适
应，从而提高对瓷套坯件的夹持稳定性，结构简单，十分方便；并通过压紧机构在轴向上对瓷套坯件压紧固定，从而实现在径向和轴向上同时对瓷套坯件夹持固定，提高对瓷套坯件加工时的稳定性，并且提高瓷套坯件加工质量。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型一种用于瓷套加工的定位装置的总装截面结构示意图；
13.图2是图1中的套筒截面结构示意图；
14.图3是图2中的a处放大结构示意图。
15.图中：1、底座；2、支架；3、转台；4、立杆；5、气缸；6、压盘；7、套筒；8、压杆；9、齿条；10、通槽；11、盖板；12、齿轮；13、弹簧一；14、弹簧二；15、连杆；16、环套；17、滑杆；18、滑筒；19、夹板；20、弹簧三。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.实施例
18.如图1至图3所示，一种用于瓷套加工的定位装置，包括固定在底座1上的支架2以及定轴转动连接在底座1上的转台3，还包括固定在支架2上端并竖直向下设置的气缸5，所述转台3上固定有竖直向上设置的立杆4，所述立杆4上设置有从内侧对瓷套坯件径向夹紧固定的夹持机构，且夹持机构在对瓷套坯件夹紧时使得瓷套坯件的竖直中心轴线与转台3的竖直中心轴线重合，所述立杆4的上端套设并滑动连接有套筒7，所述套筒7的下端可驱动夹持机构对瓷套坯件夹紧，并且套筒7上设置有用来将瓷套坯件在竖直轴线方向压紧在转台3上的压紧机构，且气缸5的活塞杆端可驱动压紧机构对瓷套坯件压紧。
19.本实施例中，所述压紧机构包括固定在套筒7上端的盖板11，所述盖板11上贯穿并滑动连接有齿条9，所述齿条9、盖板11均可与压盘6抵扣接触，且压盘6定轴转动连接在气缸5的活塞杆下端，所述齿条9的下端通过弹簧一13与立杆4的上端相连接。
20.本实施例中，所述压紧机构还包括开设在套筒7外周壁上的多个通槽10，所述通槽10处于同一高度并沿套筒7的圆周走向等间隔设置，所述通槽10内定轴转动连接有齿轮12，且齿轮12与齿条9啮合连接，所述齿轮12上固定有用来对陶瓷坯件压紧的压杆8。
21.本实施例中，所述夹持机构包括固定在立杆4侧壁上的多个滑杆17，且多个所述滑杆17沿立杆4的圆周走向等间隔设置，所述滑杆17上套设并滑动连接有滑筒18，所述滑筒18远离立杆4的一端定轴转动连接有夹板19，且夹板19的在滑筒18上的转动轴与立杆4异面垂直设置，所述夹板19的上下两端均通过弹簧三20与滑筒18的外侧壁相连接。
22.本实施例中，所述夹持机构还包括套设在立杆4上并可在立杆4上进行上下滑动的环套16，所述环套16通过弹簧二14与套筒7的下端相连接，所述环套16的外侧壁通过对应的连杆15与各个滑筒18的外侧壁铰接。
23.本实用新型的原理及优点：该种用于瓷套加工的定位装置，在对瓷套坯件进行夹
持时，通过将瓷套坯件从上向下套在套筒7和立杆4上，然后通过启动气缸5伸出其活塞杆并带动压盘6下移，当压盘6与齿条9的上端抵扣接触时，压盘6带动齿条9下移，并使得齿条9在套筒7内下移，同时对弹簧一13压缩，使得弹簧一13获得一个恢复力，并且齿条9的下移通过齿轮12带动压杆8向远离套筒7的方向转动，从而使得各个压杆8展开，并且当压盘6与盖板11抵扣接触时，通过盖板11带动套筒7下移，从而使得套筒7通过弹簧二14对环套16施加下压力，并使得环套16下移，且环套16通过连杆15带动滑筒18在滑杆17上向远离功立杆4的方向移动，从而使得滑筒18带动夹板19向瓷套坯件的内壁移动，从而实现从内侧对瓷套坯件进行夹持固定，并且由于各个夹板19移动距离相同并同步，从而使得瓷套坯件与转台3共用竖直中心轴线，以便对陶瓷坯件进行自动定位，而且在瓷套坯件内壁为倾斜状时，由于夹板19与滑筒18定轴转动连接，从而使得夹板19能够根据陶瓷坯件的内壁进行自动调节倾角，以便与陶瓷内壁相适应，从而提高对瓷套坯件的夹持稳定性，结构简单，十分方便，其中夹板19上下两端的弹簧三20起到对夹板19回复除水状态的作用，而且在套筒7下移的同时通过齿轮12带动压杆8下移并对陶瓷坯件的上端施加下压力，从而使得瓷套坯件在竖直轴线方向上压紧固定在转台3上，进而实现在径向和轴向上同时对瓷套坯件夹持固定，提高对瓷套坯件加工时的稳定性，并且提高瓷套坯件加工质量。
24.在加工结束后，通过气缸5收缩其活塞杆，使得活塞杆带动压盘6上移，从而在弹簧二14的恢复力下使得套筒7上移，并使得环套16上移，从而通过连杆15带动滑筒18向立杆4靠近，进而使得滑筒18带动夹板19远离瓷套坯件的内壁，解除对瓷套坯件的径向夹紧，并且套筒7的上移通过齿轮12带动压杆8上移，从而解除对瓷套坯件轴向上的固定，实现对瓷套坯件的松开，并且在弹簧一13的恢复力作用下使得齿条9上移，从而使得齿条9通过齿轮12带动对应的压杆8反向转动，进而使得各个压杆8收拢，以便加工后的瓷套坯件从转台3上取下，操作简单便捷，有助于提高工作效率。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。