一种玻璃幕墙的制作方法

1.本技术涉及一种建筑装饰结构，尤其是涉及一种玻璃幕墙。


背景技术：

2.玻璃幕墙是由多个玻璃和框架等部件组成，然后直接安装在建筑物主体结构上的建筑幕墙，玻璃幕墙逐渐作为一种新颖的建筑墙体的装饰方法，逐渐被各种建筑物使用，能够将建筑美学、建筑节能和建筑结构等因素有机结合起来。
3.现有的玻璃幕墙包括框架，框架内部固接有玻璃面板，然后将框架通过连接组件固定于建筑物的主体结构上，从而将多块单元式的玻璃幕墙进行拼接，然后构成幕墙主体。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述中的玻璃面板使用结构胶将玻璃面板粘结在框架上，在玻璃幕墙的安装或使用过程中，一旦玻璃面板损坏，需要同时更换框架和玻璃面板，框架固接于主体结构上，造成施工困难。


技术实现要素：

5.为了改善玻璃面板更换困难的问题，本技术提供一种玻璃幕墙。
6.本技术提供的一种玻璃幕墙，采用如下的技术方案：
7.一种玻璃幕墙，包括框架，所述框架内部设置有玻璃面板，所述框架包括两连接杆一，两所述连接杆一的两端均设置有连接杆二，两所述连接杆一的两端与连接杆二的两端均可拆卸连接，所述玻璃面板的两端及两侧均能够插入两连接杆一和两连接杆二内，两所述连接杆一对应玻璃面板的两侧均开设有插槽，两所述插槽内均设置有滑块，两所述插槽内均设置有弹簧三，两所述弹簧三的一端固接于插槽，且两弹簧三的另一端固接于滑块。
8.通过采用上述技术方案，玻璃面板安装于框架上，框架上的连接杆一与连接杆二的均可拆卸连接，进而方便玻璃面板的拆卸与安装，方便后期玻璃面板的检修与更换，同时玻璃面板插设于框架内，两弹簧三均能够推动滑块趋向靠近玻璃面板的方向运动，进而夹紧玻璃面板，进一步固定玻璃面板。
9.可选的，所述框架安装于楼体外侧的龙骨上，所述龙骨包括多个横杆，各所述横杆上均固接有多个竖杆，所述框架的两侧均滑移连接有滑移块，所述龙骨的竖杆对应滑移块位置处均开设有能够插设滑移块的卡槽。
10.通过采用上述技术方案，滑移块的运动使滑移块插入龙骨的卡槽内，进而能够固定框架，同时框架能够取下，方便框架的更换。
11.可选的，所述框架的两侧均开设有多个滑移槽，各所述滑移块均滑移连接于滑移槽内，各所述滑移槽内均设置有弹簧一。
12.通过采用上述技术方案，滑移槽为滑移块的运动提供导向作用，同时弹簧一能够推动滑移块进行滑移运动，进而使滑移块插设于卡槽内。
13.可选的，所述龙骨的竖杆对应卡槽的两侧均设置有定位块，两所述定位块均能够趋向靠近滑移块的方向运动。
14.通过采用上述技术方案，当滑移块插设于卡槽内，定位块的滑移运动使定位块能够夹紧滑移块，进一步稳定框架的安装。
15.可选的，所述龙骨的竖杆对应定位块的两侧均开设有滑槽，两所述定位块均滑移连接于滑槽内，所述龙骨的竖杆内设置有弹簧二，所述弹簧二的一端固接于滑槽，且弹簧二的另一端固接于定位块。
16.通过采用上述技术方案，滑槽对定位块的运动提供导向作用，常态下，弹簧二推动各定位块均趋向靠近滑移块的方向运动，进而能够夹紧滑移块。
17.可选的，所述框架的两侧设置有定位板，所述定位板的一侧抵接于框架的上表面，且定位板的另一侧抵接于龙骨的竖杆的上表面，两所述定位板上均设置有多个能够固定框架的螺栓一。
18.通过采用上述技术方案，定位板进一步用于将框架固定于龙骨上，进一步稳定框架，螺栓一的设置方便定位板的安装与拆卸。
19.可选的，所述框架的上端和下端均固接有多个软材质的t型凸块，所述龙骨的横杆相互靠近的一侧均开设有凹槽，各所述t型凸块均能够插设于凹槽内。
20.通过采用上述技术方案，软材质的t型凸块有助于框架的安装，t型凸块和凹槽的设置进一步稳定框架。
21.可选的，所述玻璃面板的一侧设置有清理刷，两所述连接杆二的一侧均开设有容槽，所述清理刷的两端均固接有t型的活动块，两所述活动块均滑移连接于容槽内。
22.通过采用上述技术方案，清理刷能够清理玻璃面板，t型的活动块能够滑移连接于容槽内，方便清理刷的清扫。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术设置的玻璃面板安装于框架上，两弹簧三均能够推动滑块趋向靠近玻璃面板的方向运动，进而夹紧玻璃面板，进行玻璃面板的固定，进而方便玻璃面板的拆卸与安装，同时方便后期玻璃面板的检修与更换。
25.2.本技术设置的定位板进一步用于将框架固定于龙骨上，进一步稳定框架，螺栓一的设置方便定位板的安装与拆卸。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种玻璃幕墙的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的一种玻璃幕墙的剖视图。
28.图3是图2中a的放大图。
29.图4是本技术实施例的一种玻璃幕墙凸显清理刷的剖视图。
30.图5是图4中b的放大图。
31.图6是本技术实施例的一种玻璃幕墙凸显螺栓三的剖视图。
32.图7是图6中c的放大图。
33.图中：1、框架；11、玻璃面板；111、滑移槽；112、滑移块；113、卡槽；114、弹簧一；12、龙骨；121、横杆；122、竖杆；13、定位块；131、滑槽；132、弹簧二；14、定位板；141、螺栓一；15、t型凸块；151、凹槽；16、连接杆一；161、螺栓二；162、螺栓三；163、螺栓四；164、条形槽一；165、插槽；166、滑块；167、弹簧三；17、连接杆二；18、清理刷；181、容槽；182、活动块；183、螺
栓五。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
7对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种玻璃幕墙。
36.参照图1，一种玻璃幕墙，包括框架1，框架1内部设置有玻璃面板11，框架1安装于楼体外侧的龙骨12上，龙骨12包括多个水平设置的横杆121，各横杆121的轴线方向均相互平行，各横杆121上均设置有多个竖杆122，各竖杆122均与各横杆121相互垂直且固接在一起。
37.参照图2和图3，龙骨12上设置有多个框架1，框架1的两侧均开设有多个滑移槽111，各滑移槽111的一侧均延伸出框架1的一侧，各滑移槽111内均滑移连接有滑移块112，龙骨12的竖杆122对应两侧的滑移槽111均开设有卡槽113，各滑移块112均插设于卡槽113内，各滑移槽111内均设置有弹簧一114，弹簧一114的一端固接于滑移槽111，且弹簧一114的另一端均固接于滑移块112，常态下，各弹簧一114均推动滑移块112插设于卡槽113内，龙骨12的竖杆122对应滑移块112的两侧均设置有定位块13，龙骨12的竖杆122内开设有多个滑槽131，各滑槽131均与卡槽113相连通，各定位块13均滑移连接于滑槽131内，各滑槽131内均设置有弹簧二132，弹簧二132的轴线方向均平行于龙骨12的竖杆122，弹簧二132的一端固接于滑槽131，且弹簧二132的另一端固接于定位块13，常态下，弹簧二132推动各定位块13均趋向靠近滑移块112的方向运动，进而能够夹紧滑移块112。
38.参照图4和图5，框架1的两侧设置有定位板14，定位板14的一侧抵接于框架1的上表面，且定位板14的另一侧抵接于龙骨12的竖杆122的上表面，两定位板14上均设置有多个螺栓一141，各螺栓一141均穿过定位板14并螺纹连接于定位板14或竖杆122。
39.参照图4和图5，框架1的上端和下端均固接有多个t型凸块15，各t型凸块15均为软材质，龙骨12的横杆121相互靠近的一侧均开设有凹槽151，各t型凸块15均能够插设于凹槽151内，且各t型凸块15均能够抵接于凹槽151的内周面，t型凸块15和凹槽151的设置进一步稳定框架1。
40.参照图6和图7，框架1包括两连接杆一16，两连接杆一16的长度方向均平行于横杆121的长度方向，两连接杆一16的两端均设置有连接杆二17，两连接杆二17的长度方向均平行于竖杆122的长度方向，两连接杆一16的两端与连接杆二17的两端均可拆卸连接，具体的，两连接杆一16的一端均开设有通孔一，连接杆二17的两端均开设有通孔二，通孔一内设置有螺栓二161，各螺栓二161的端部均穿过通孔一和通孔二并螺纹连接有螺母一；一连接杆一16远离螺栓二161的一端设置有螺栓三162，螺栓三162的轴线方向平行于连接杆二17的轴线方向，螺栓三162的端部穿过连接杆一16并螺纹连接于连接杆二17；另一连接杆一16远离螺栓二161的一端均开设有通孔三，连接杆二17远离螺栓二161的一端开设有通孔四，通孔三内设置有螺栓四163，螺栓四163的端部穿过通孔三和通孔四并螺纹连接于螺母二。
41.参照图5，两连接杆一16相互靠近的一侧均开设有条形槽一164，条形槽一164的长度方向均平行于连接杆一16的长度方向，两连接杆二17相互靠近的一侧均开设有条形槽二（图中未示出），条形槽二的长度方向均平行于连接杆二17的长度方向，玻璃面板11的两端及两侧均插设于条形槽一164和条形槽二内，两连接杆一16对应条形槽一164的两侧开设有
插槽165，两插槽165与条形槽一164相连通，两插槽165内均设置有滑块166，两插槽165内均设置有弹簧三167，两弹簧三167的一端固接于插槽165，且两弹簧三167的另一端固接于滑块166，常态下，两弹簧三167均推动滑块166趋向靠近玻璃面板11的方向运动，进而能够夹紧玻璃面板11。
42.参照图5，玻璃面板11的一侧设置有清理刷18，清理刷18靠近玻璃面板11的一侧固接有刷毛，清理刷18的长度方向平行于龙骨12的横杆121方向，两连接杆二17的一侧均开设有容槽181，两容槽181的长度方向均平行于连接杆二17的长度方向，清理刷18的两端均固接有t型的活动块182，两活动块182均滑移连接于容槽181内，清理刷18的两侧均设置有螺栓五183，两容槽181的一端均开设有螺纹孔，螺纹连接于螺纹孔。
43.使用时，拧松螺栓五183，沿着连接杆二17的长度方向移动清理刷18，清理刷18进行清扫玻璃面板11，当清理结束后，将清理刷18移动至玻璃面板11的一端，然后将螺栓五183拧紧至螺纹孔内，进而固定清理刷18。
44.具体实施时，将框架1安装于龙骨12上，各滑移块112在弹簧一114的推动作用下插设于卡槽113内，进而能够将框架1固定于龙骨12，同时弹簧二132推动各定位块13均趋向靠近滑移块112的方向运动，进而能够夹紧滑移块112。
45.框架1的上端和下端的t型凸块15均能够插设于凹槽151内，t型凸块15和凹槽151的设置进一步稳定框架1；同时定位板14的一侧抵接于框架1的上表面，且定位板14的另一侧抵接于龙骨12的竖杆122的上表面，各螺栓一141均穿过定位板14并螺纹连接于定位板14或竖杆122。
46.如果需要更换玻璃面板11，两连接杆一16的一端与连接杆二17的两端均可拆卸连接，打开框架1，更换玻璃面板11，同时两弹簧三167均推动滑块166趋向靠近玻璃面板11的方向运动，进而能够夹紧玻璃面板11。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。