一种瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖喷釉技术领域，尤其涉及一种瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机。


背景技术：

2.喷釉是现代陶瓷施釉技法之一。用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面，适用于大型器皿及造型复杂或薄胎制品。可多次喷釉以进行多色施釉和达到较厚釉层。
3.喷釉法是指采用喷釉器将釉料雾化喷到坯体表面。此种施釉方法适合于大型产品及造型复杂、或薄胎等需要多次施釉的产品，可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉，并且能够获得较厚的釉层，很多瓷砖厂就是用得这种方式进行施釉。
4.但是在瓷砖生产的过程中，因为装置普遍使用统一口径大小的喷嘴，面对瓷砖大小不一的情况时，常常会造成喷釉不均匀或过度浪费的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，在瓷砖生产的过程中，因为装置普遍使用统一口径大小的喷嘴，面对瓷砖大小不一的情况时，常常会造成喷釉不均匀或过度浪费的问题，而提出的一种瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机，所述瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机包括：
8.连接柱，所述连接柱用于固定整个瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机；
9.支撑架，所述支撑架固定连接在连接柱外侧；
10.滑动组件，所述滑动组件固定连接在支撑架底端；
11.卡合组件，所述卡合组件转动连接在滑动组件的一端，所述卡合组件用于将滑动组件移动到固定位置后进行固定；
12.伸缩连接组件，所述伸缩连接组件转动连接在滑动组件内，所述伸缩连接组件用于连接滑动组件；
13.移动组件，所述移动组件滑动连接在伸缩连接组件上。
14.优选的，所述滑动组件包括若干连接件、若干转动杆以及滑轨，每两个所述连接件均通过转动杆相连，所述滑轨固定连接在支撑架下端，所述连接件滑动连接在滑轨外侧。
15.优选的，所述卡合组件包括两个活动块、两个收紧弹簧、卡块、以及卡槽，所述活动块转动连接在连接件上，所述收紧弹簧固定连接在两个活动块之间，所述卡块设在其中一块活动块上，所述卡槽设在滑轨内。
16.优选的，所述伸缩连接组件包括若干固定块、若干转动块以及两个第一伸缩杆，所述固定块均固定连接在连接件上，所述转动块转动连接在相匹配的固定块上，所述第一伸缩杆转动连接在两个转动块之间，所述第一伸缩杆用于连接两个滑动组件。
17.优选的，所述移动组件包括两个滑动块以及两个连接杆，所述滑动块分别滑动连接在相对应的第一伸缩杆上，两个所述连接杆转动连接在两个滑动块之间。
18.优选的，两个所述连接杆之间固定连接有装配块，所述装配块内通过第二伸缩杆滑动连接有副喷嘴，所述副喷嘴呈t字形设置。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本装置在不需要调节喷嘴时，通过卡合组件将滑动组件和位于两个滑动组件之间的副喷嘴固定在连接柱外侧，在需要调节时，通过滑动组件将喷嘴移动至合适位置后将副喷嘴滑动至喷嘴底端；
21.2、本装置通过履带式滑动来适应滑轨的弯折，让滑动组件在移动过程中不受阻碍，更加便于进行更换喷嘴工作，来让喷釉工作进行的更加顺利。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机的正面立体结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机的部分结构立体示意图；
24.图3为图1中a的放大图；
25.图4为图1中b的放大图。
26.图中：1连接柱、2支撑架、3滑动组件、31连接件、32转动杆、33滑轨、4卡合组件、41活动块、42收紧弹簧、43卡块、44卡槽、5伸缩连接组件、51固定块、52转动块、53第一伸缩杆、6移动组件、61滑动块、62连接杆、7装配块、8副喷嘴。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
29.一种瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机，瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机包括：
30.参照图1，连接柱1，连接柱1用于固定整个瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机，连接柱1是连接喷嘴与出料装置的重要组件，物料通过连接柱1传达至喷嘴后对瓷砖进行喷釉加工工作。
31.参照图1，支撑架2，支撑架2固定连接在连接柱1外侧，支撑架2呈圆环形固定连接在连接柱1外侧，为了提供足够的空间来安装滑轨33和让滑动组件3能够有足够的空间移动。
32.参照图1
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4，滑动组件3，滑动组件3固定连接在支撑架2底端，滑动组件3包括若干连接件31、若干转动杆32以及滑轨33，每两个连接件31均通过转动杆32相连，滑轨33固定连接在支撑架2下端，连接件31滑动连接在滑轨33外侧，滑轨33固定连接在支撑架2下端，通过
支撑架2来为滑轨33提供一个稳定的安装环境，然后在需要移动副喷嘴8的位置时，只需要拉动滑动组件上下移动即可带动调节副喷嘴8的高度，多个连接件31通过转动杆32连接形成履带式结构，为了应对滑轨33有向外凸起的状况，可以保证在滑动过程中不会因为角度变化而阻塞不动。
33.参照图1
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4，卡合组件4，卡合组件4转动连接在滑动组件3的一端，卡合组件4用于将滑动组件3移动到固定位置后进行固定，卡合组件4包括两个活动块41、两个收紧弹簧42、卡块43、以及卡槽44，活动块41转动连接在连接件31上，收紧弹簧42固定连接在两个活动块41之间，卡块43设在其中一块活动块41上，卡槽44设在滑轨33内，在滑动组件3移动至上方需要固定时，只需要拉开活动块41，然后继续上移活动块41，直至将卡块43送入滑轨33内的卡槽44内，然后松开活动块41，在收紧弹簧42的作用下将活动块41逐渐合并，从而将卡块43固定在卡槽44内。
34.参照图1
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4，伸缩连接组件5，伸缩连接组件5转动连接在滑动组件3内，伸缩连接组件(5)用于将两个滑动组件3相连，伸缩连接组件5包括若干固定块51、若干转动块52以及两个第一伸缩杆53，固定块51均固定连接在连接件31上，转动块52转动连接在相匹配的固定块51上，第一伸缩杆53转动连接在两个转动块52之间，第一伸缩杆53用于连接两个滑动组件3，两个滑动组件3通过固定连接在其中一个连接件31上的固定块转动连接有转动块52，因为转动块52的特殊形装，让转动块52可以与固定块51之间实现上下180
°
转动，而转动块52另一端转动连接有第一伸缩杆53，让第一伸缩杆53可以与转动块52形成水平180
°
转动，来尽可能的满足在移动过程中第一伸缩杆的稳定性和两个滑动组件的链接性。
35.参照图1
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4，移动组件6，移动组件6滑动连接在伸缩连接组件5上，移动组件6包括两个滑动块61以及两个连接杆62，滑动块61分别滑动连接在相对应的第一伸缩杆53上，两个连接杆62转动连接在两个滑动块61之间，两个连接杆62之间固定连接有装配块7，装配块7内通过第二伸缩杆滑动连接有副喷嘴8，副喷嘴8呈t字形设置，滑动块61因为滑动连接在第一伸缩杆53上，所以通过连接杆62来同步带动装配块7移动，可以自由调节装配块7的位置，在需要更换喷嘴时，将副喷嘴8的高度调节至合适高度后，向连接柱1下端推动副喷嘴8，因为副喷嘴8是通过第二伸缩杆连接在装配块7内的，所以推动副喷嘴8即可将副喷嘴8移动至连接柱1下端，来调节喷嘴的口径大小。
36.本实用新型中，使用者使用该装置时，在不需要调节喷嘴时，滑动组件3移动至上方需要固定时，只需要拉开活动块41，然后继续上移活动块41，直至将卡块43送入滑轨33内的卡槽44内，然后松开活动块41，在收紧弹簧42的作用下将活动块41逐渐合并，从而将卡块43固定在卡槽44内，多个连接件31通过转动杆32连接形成履带式结构，为了应对滑轨33有向外凸起的状况，可以保证在滑动过程中不会因为角度变化而阻塞不动，在需要更换喷嘴时，将副喷嘴8的高度调节至合适高度后，向连接柱1下端推动副喷嘴8，因为副喷嘴8是通过第二伸缩杆连接在装配块7内的，所以推动副喷嘴8即可将副喷嘴8移动至连接柱1下端，来调节喷嘴的口径大小，完成更换。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。