一种用于升降脚手架的龙骨板连接组件的制作方法

文档序号:28647307发布日期:2022-01-26 18:27阅读:79来源:国知局
一种用于升降脚手架的龙骨板连接组件的制作方法

1.本实用新型涉及手脚架领域,特别是涉及一种用于升降脚手架的龙骨板连接组件。


背景技术:

2.脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台;按照施工区域和功能的不同,对搭设的位置进行区分设置,分为外脚手架、里脚手架;按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。
3.现有的手脚架的安装和拆卸都十分复杂,需要专业的人员来进行操作,在使用过程中一般工人没有经过特殊培训无法对其进行安全有效的组装和拆卸,给脚手架的使用带来了很大的安全隐患的同时还增加了工人的劳动强度。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种用于升降脚手架的龙骨板连接组件,能通过本装置中的脚手架连接组件对脚手架进行快速组装和拆卸,方便使用,同时可以避免由于组装太过复杂而造成的组装错误,进而可以提高装置的安全性。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于升降脚手架的龙骨板连接组件,该龙骨板连接组件包括基础件,所述基础件的上下两端均设有第一安装槽,所述基础件的四侧均设有第二安装槽,所述第一安装槽内设有第一固定机构,所述第二安装槽内设有第二固定机构,所述第一安装槽内插接有竖向组合杆,所述第二安装槽内插接有横向组合杆,所述第一固定机构包括固定于竖向组合杆外部的固定环,所述第一安装槽的两侧均设有插孔,所述插孔内穿设有固定杆,所述固定杆位于固定环上靠近第一安装槽开口的一侧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述基础件外部位于插孔的一侧固定有安装套,所述固定杆贯穿安装套并伸出,所述固定杆上位于安装套内的一段上固定有限位环,所述限位环的远离基础件的一侧设有弹簧,所述弹簧位于安装套内部且套设在固定杆上,所述固定杆上伸出安装套外部的一段设有调节块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二固定机构包括位于第二安装槽外部的固定套,所述固定套固定在基础件上,所述横向组合杆穿过固定套,所述固定套的四周均设有固定孔,所述固定孔内传设有固定螺栓,所述固定螺栓的一段与横向组合杆的表面相抵触。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定螺栓上位于固定套外部的一端上设有防滑块,所述固定螺栓设有四组且均匀分布在固定套的四周。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定螺栓与固定套均为不锈钢材质。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定环的厚度比安装套的长度小两厘米。
11.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
12.1、本实用新型能通过本装置中的第一固定机构对脚手架进行快速组装和拆卸,方便使用,同时可以避免由于组装太过复杂而造成的组装错误,进而可以提高装置的安全性;
13.2、本实用新型中的第二固定机构能对横向组合杆进行有效固定,同时方便工人操作,提高了装置的实用性和安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖视图;
15.图2为本实用新型俯视时第二安装槽处剖视图;
16.图3为本实用新型图1中a处放大图;
17.图4为本实用新型图1中b处放大图;
18.图5为本实用新型中固定套的侧视图;
19.其中:1、基础件;2、第一安装槽;3、第二安装槽;4、竖向组合杆;5、横向组合杆;6、固定套;7、固定孔;8、固定螺栓;9、固定环;10、固定杆;11、插孔;12、安装套;13、限位环;14、弹簧。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
21.实施例1
22.请参照图1、图3所示,本实施例的用于升降脚手架的龙骨板连接组件包括有基础件1,在基础件1的上下两端均设有第一安装槽2,所述基础件1的四侧均设有第二安装槽3,所述第一安装槽2内设有第一固定机构,所述第二安装槽3内设有第二固定机构,所述第一安装槽2内插接有竖向组合杆4,所述第二安装槽3内插接有横向组合杆5,所述第一固定机构包括固定于竖向组合杆4外部的固定环9,所述第一安装槽2的两侧均设有插孔11,所述插孔11内穿设有固定杆10,所述固定杆10位于固定环9上靠近第一安装槽2开口的一侧,基础件1外部位于插孔11的一侧固定有安装套12,所述固定杆10贯穿安装套12并伸出,所述固定杆10上位于安装套12内的一段上固定有限位环13,所述限位环13的远离基础件1的一侧设有弹簧14,所述弹簧14位于安装套12内部且套设在固定杆10上,所述固定杆10上伸出安装套12外部的一段设有调节块。
23.使用本装置时,通过拉动调节块使固定杆10向外侧运动,同时固定杆10上的限位环13压缩弹簧14,此时将竖向组合杆4插入第一安装槽2内,松开调节块,被压缩的弹簧14自身复位带动固定杆10向第一安装槽2内运动,通过固定杆10与固定环9的配合使得竖向组合杆4固定在第一安装槽2内,通过本装置中的第一固定机构对脚手架进行快速组装和拆卸,方便使用,同时可以避免由于组装太过复杂而造成的组装错误,进而可以提高装置的安全性。
24.请参照图3所示,作为本实施例1进一步的实施方式,固定环9的厚度比安装套12的长度小两厘米;通过将固定环9的厚度设置为比安装套12的长度小两厘米可以保证固定杆
10向安装套12方向运动后固定环9可以安全通过,提高了装置装配的精确度。
25.实施例2
26.请参照图1、图2、图4、图5所示,本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同,不同部分在于,本实施例中的第二固定机构包括位于第二安装槽3外部的固定套6,所述固定套6固定在基础件1上,所述横向组合杆5穿过固定套6,所述固定套6的四周均设有固定孔7,所述固定孔7内传设有固定螺栓8,所述固定螺栓8的一段与横向组合杆5的表面相抵触。
27.使用本装置时,将横向组合杆5通过固定套6插入第二安装槽3内,此时将固定螺栓8插入固定孔7内,同时旋转固定螺栓8使其与横向组合杆5表面相抵触,即可实现对横向组合杆与第二安装槽3之间进行有效固定,同时方便工人操作,提高了装置的实用性和安全性。
28.固定螺栓8上位于固定套6外部的一端上设有防滑块,所述固定螺栓8设有四组且均匀分布在固定套6的四周,所述固定螺栓8与固定套6均为不锈钢材质;通过设置防滑块可以方便对固定螺栓8进行调节,通过采用不锈钢材质的固定螺栓8与固定套6可以防止其生锈,提高了装置的使用寿命。
29.本实用新型能通过本装置中的第一固定机构和第二固定机构对脚手架进行快速组装和拆卸,方便使用,同时可以避免由于组装太过复杂而造成的组装错误,进而可以提高装置的安全性。
30.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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