一种装配式建筑围护系统连接构件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种装配式建筑围护系统连接构件。


背景技术：

2.随着现代建筑业的发展，促进了很多新型建筑材料在装配式建筑围护系统中的应用，有些是需要通电的，也有些能够发电的，种类繁多，完全颠覆了传统概念上建筑外墙的概念。对于需要在装配式建筑围护系统上通电，与传统建筑维护系统的施工不同之处是需要连接电线，会出现电气安装、连接、维修等新问题。目前装配式建筑围护系统的施工大部分都是用结构五金件和螺栓进行连接固定，利用结构五金件或者螺栓连接的方式不仅拆装繁琐，拆装速度受到限制，而且留给相应电气连接的空间很小，不便于电气连接。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装配式建筑围护系统连接构件，实现拆装方便快捷的目的，同时给电气连接留下一定的操作空间，解决现有电气连接不方便的问题，同样对于没有电气连接的装配式建筑围护系统，也提供了快捷方便的安装。
4.一种装配式建筑围护系统连接构件，所述装配式建筑围护系统包括具有安装槽的檀条，所述安装槽用于安装连接构件，所述檀条上端的两侧分别朝所述安装槽方向延伸形成两个挡止部，所述连接构件包括中空的连接主体，所述连接主体的两侧向外延伸设有两个相对的安装弹片部，所述连接主体部分嵌入所述安装槽内时，所述安装弹片部的上端弹性抵接于所述挡止部。
5.在一些实施例中，所述连接主体下方一体成型有形变限位结构，所述形变限位结构包括第一形变限位部和第二形变限位部，所述第一形变限位部和第二形变限位部用于限制所述安装弹片部的弹性形变量。
6.在一些实施例中，所述第一形变限位部设有卡块，所述第二形变限位部设有与所述卡块匹配的卡槽，所述卡块容置于所述卡槽内。
7.在一些实施例中，所述安装弹片部上方设有限位部，所述限位部的底端高于或平齐于所述檀条的上端面，通过限位部对连接构件在竖直方向进行限位。
8.在一些实施例中，所述连接主体前端或/和后端具有导向部，所述导向部至少部分抵接于所述挡止部的内壁上。
9.在一些实施例中，所述导向部和所述挡止部之间形成线接触，能够保证导向部有更好的导向效果。
10.在一些实施例中，所述限位部和所述连接主体之间圆弧过渡连接，增加了限位部和连接主体的连接强度。
11.在一些实施例中，所述安装弹片部、限位部和所述连接主体均为一体成型结构，增加了连接构件的整体结构强度。
12.在一些实施例中，所述连接主体设有被抓取部，所述被抓取部至少部分凸出于所
述连接主体的内表面，被抓取部和拆卸工具配合，使得连接构件更容易从檀条上拆卸下来。
13.有益效果：本实用新型提供的连接构件，只需要将其沿檀条的前后方向推入檀条的安装槽内，即可完成安装，整个安装过程简单快捷；连接主体设有两个相对的安装弹片部，连接主体部分嵌入檀条的安装槽内，安装弹片部弹性抵接于檀条的挡止部，实现连接构件和檀条的牢固连接；同时连接主体为中空结构，给电气连接留下一定的操作空间，便于电气连接，满足导电类装配式建筑围护系统的安装要求。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种装配式建筑围护系统连接构件安装在檀条上的结构示意图。
15.图2为本实用新型提供的一种装配式建筑围护系统连接构件安装在檀条上的另一结构示意图。
16.图3为本实用新型提供的一种装配式建筑围护系统连接构件的结构示意图。
17.附图标记说明：1、檀条；3、连接主体；4、安装弹片部；形变限位结构；6、限位部；7、导向部；8、；10、安装槽；11、挡止部；50、第一形变限位部；51、第二形变限位部；100、连接构件。
具体实施方式
18.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.在本实用新型中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.实施例1
21.如图1和图2所示，一种装配式建筑围护系统连接构件，装配式建筑围护系统包括具有安装槽10的檀条1，安装槽10用于安装连接构件100，檀条1上端的两侧分别朝安装槽10方向延伸形成两个挡止部11，连接构件100包括中空的连接主体3，连接主体3的两侧向外延伸设有两个相对的安装弹片部4，连接主体3部分嵌入安装槽10内时，安装弹片部4的上端弹性抵接于挡止部11。
22.只需沿檀条1的前后方向将连接构件100推入安装槽10内，即可完成连接构件100的安装，整个安装过程十分方便快捷。连接构件100安装在安装槽10内，安装弹片部4上端弹性抵接于挡止部11下端，两个安装弹片部4之间的距离大于两个挡止部11之间的距离，因此能将连接构件100牢固安装在檀条1的安装槽10内。而且这里的连接主体3为中空结构，给电
气连接留下一定的操作空间，便于电气连接。
23.如图3所示，连接主体3下方一体成型有形变限位结构5，形变限位结构5包括第一形变限位部50和第二形变限位部51，第一形变限位部50和第二形变限位部51用于限制安装弹片部4的弹性形变量，示例地，第一形变限位部50设有卡块，第二形变限位部51设有与卡块匹配的卡槽，卡块容置于卡槽内。通过设置第一形变限位部50和第二形变限位部51，能更好地限制安装弹片部4的弹性形变量。
24.如图3所示，安装弹片部4上方设有限位部6，限位部6的底端高于或平齐于挡止部11上端面。连接构件100在安装好后，通过设置限位部6，可以防止在其他外力作用下连接构件100和檀条1脱离，限位部6对连接构件100在竖直方向进行限位。
25.如图3所示，连接主体3的前端或/和后端设有导向部7，导向部7至少部分抵接于挡止部11的内壁上。通过设置导向部7，在连接构件100滑入安装槽过程中对连接构件100进行导向。进一步优选的，导向部7和挡止部11之间形成线接触，能够防止在导向过程中导向部7与挡止部11由于接触面积过大，造成挡止部11的磨损过大和导向不顺畅等问题，导向部7和挡止部11之间形成线接触，能够保证导向部7有更好的导向效果。
26.在本实施方式中，安装弹片部4、限位部6、导向部7均和连接主体3为一体成型结构，限位部6和连接主体3之间圆弧过渡连接，导向部7和连接主体3之间同样为圆弧过渡连接。通过这样设置，能够进一步增加连接构件100整体的连接强度。
27.如图3所示，所述连接主体3还设有被抓取部8，所述被抓取部至少部分凸出于所述连接主体3的内表面。当需要拆卸连接构件100时，通过拆卸工具和被抓取部8连接，从而将连接构件100从檀条1拆卸下来，十分方便。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。