一种防水工程施工用涂料滚刷装置的制作方法

1.本技术涉及防水涂料粉刷的领域，尤其是涉及一种防水工程施工用涂料滚刷装置。


背景技术：

2.目前防水施工是建筑工程中一项重要的施工项目，其目的在与提高建筑物的防水效果，进而来增强建筑物的使用质量；在防水施工中最常见的材料是防水涂料，防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、抗渗性、弹塑性及耐候性，起到防水、防渗和保护的作用，广泛应用在卫生间、厨房的墙面等位置；在对墙面进行大面积涂刷防水涂料时，需要使用滚筒刷粘浸防水涂料并对墙面进行滚刷。
3.一般滚刷筒包括滚筒、支架和手柄，滚筒转动固定在支架内，手柄一端与支架固定连接。粉刷时，工作人员先将滚筒浸在涂料桶内，然后手握手柄来控制滚筒对墙面滚刷防水涂料，在滚刷墙面高处时，工作人员需要站在增高的施工架上进行操作，直到墙面高处粉刷完成。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：工作人员站在增高的施工架上进行防水涂料的粉刷操作时，会有不慎从施工架上坠落事故的发生，导致工作人员粉刷防水涂料时的安全系数低。


技术实现要素：

5.为了提高工作人员粉刷防水涂料时的安全系数，本技术提供一种防水工程施工用涂料滚刷装置。
6.本技术提供的一种防水工程施工用涂料滚刷装置采用如下的技术方案：
7.一种防水工程施工用涂料滚刷装置，包括滚筒和用于支撑滚筒的支架，滚筒与支架转动连接，所述涂料滚刷装置包括移动座和立柱，立柱一端与移动座固定连接，立柱与支架滑动连接，立柱与支架之间设置有用于驱动支架进行升降的升降机构。
8.通过采用上述技术方案，由于立柱一端与移动座固定连接，移动座对立柱提供支撑；通过升降机构带动支架沿立柱进行升降运动，支架带动滚筒沿墙面滚动，滚筒将防水涂料滚刷在墙面处，直到滚筒滚刷至所需高度处；通过移动座、立柱和升降机构的设置，在滚刷墙面高处时不再需要工作人员爬上施工架，减小了出现工作人员从施工架上坠落的概率，达到提高工作人员粉刷防水涂料时安全系数的目的。
9.可选的，所述升降机构包括丝杠和驱动电机，丝杠穿设于立柱和支架之间，丝杠两端均与立柱转动连接，丝杠与支架螺纹连接，丝杠一端与驱动电机固定连接，驱动电机与立柱固定连接。
10.通过采用上述技术方案，启动驱动电机来带动丝杠进行转动，由于丝杠与支架螺纹连接，丝杠转动时会带动支架移动，实现了支架粉刷墙面的升降运动，并提高了驱动支架升降的便捷性。
11.可选的，所述立柱侧壁开设有升降槽，升降槽侧壁贯穿相邻的立柱侧壁，丝杠穿设在升降槽内，支架与升降槽两侧壁贴合且滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，由于支架与升降槽两侧壁贴合，升降槽两侧壁对支架的移动进行限位，减小了支架升降过程中的转动偏移，提高了支架与立柱之间滑动连接的稳定性，进一步提高了滚筒对墙面的粉刷效果。
13.可选的，所述支架包括升降框和用于带动滚筒弯折浸入防水涂料内的弯折杆，升降框与立柱滑动连接，弯折杆一端与滚筒转动连接，另一端与支架铰接，弯折杆与升降框之间设置有用于调节弯折杆弯折的调节机构。
14.通过采用上述技术方案，在滚筒滚刷过墙面后，利用调节机构来使弯折杆弯折，弯折杆带动滚筒远离墙面，并在降落的过程中带动滚筒侵入防水涂料，实现了对滚筒的上料，同时提高了滚筒上料的便捷性。
15.可选的，所述调节机构包括固定架、驱动气缸和滑块，固定架与升降框固定连接，驱动气缸一端与固定架铰接，另一端与滑块铰接，滑块与弯折杆滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，由于固定架与升降框固定连接，驱动气缸与固定架铰接，固定架为驱动气缸的所在高度提供支撑；驱动气缸的活塞杆长度发生变化时，驱动气缸带动滑块沿弯折杆发生滑动，进而使弯折杆与升降框之间的角度发生变化，从而实现了弯折杆的弯折，并提高了弯折杆弯折过程的稳定性。
17.可选的，所述弯折杆开设有滑槽，滑槽与滑块滑动连接，滑槽侧壁开设有限位槽，滑块固定连接有限位块，限位块与限位槽滑动连接。
18.通过采用上述技术方案，驱动气缸带动滑块沿滑槽滑动，滑槽为滑块的移动进行导向，滑块滑动的同时带动限位块沿限位槽滑动，限位块和限位槽的设置，减小了滑块脱离滑槽的概率，提高了滑块与滑槽之间滑动连接的稳定性。
19.可选的，所述支架内固定连接有防溅板，防溅板覆盖滚筒远离墙面一侧。
20.通过采用上述技术方案，利用防溅板对滚筒滚动时甩出的防水涂料进行遮挡，减小防水涂料被甩向工作人员的概率，对工作人员起到保护作用。
21.可选的，所述防溅板底部设置有积累槽，积累槽与防溅板底部固定连接且连通。
22.通过采用上述技术方案，甩在防溅板上的防水涂料在重力的作用下落入积累槽内，利用积累槽对防溅板上的防水涂料进行积累，减少了防水涂料的浪费。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过移动座、立柱和升降机构的设置，使滚筒沿立柱升降着对墙面进行粉刷，在滚刷墙面高度时不再需要工作人员爬上施工架，减小了出现工作人员从施工架上坠落的概率，达到提高工作人员粉刷防水涂料时安全系数的目的；
25.通过弯折杆的设置，实现了对滚筒的上料，同时提高了滚筒上料的便捷性；
26.通过防溅板的设置，对滚筒滚动时甩出的防水涂料进行遮挡，减小防水涂料被甩向工作人员的概率，对工作人员起到保护作用。
附图说明
27.图1是本技术实施例中涂料滚刷装置使用状态的结构示意图；
28.图2是本技术实施例中涂料滚刷装置上料时的结构示意图；
29.图3是本技术实施例中调节结构的剖面示意图；
30.图4是本技术实施例中附图3中a部分的局部放大示意图。
31.附图标记说明：1、墙面；2、涂料滚刷装置；21、移动座；211、涂料桶；22、立柱；221、升降槽；23、支架；231、升降框；2311、第一杆；2312、第二杆；232、弯折杆；24、滚筒；3、升降机构；31、丝杠；32、驱动电机；4、调节机构；41、固定架；42、驱动气缸；43、滑块；431、限位块；44、滑槽；441、限位槽；5、防溅板；51、积累槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种防水工程施工用涂料滚刷装置。参照图1，一种防水工程施工用涂料滚刷装置用于为墙面1滚刷防水涂料，涂料滚刷装置2包括移动座21、立柱22、支架23和滚筒24，移动座21与地面滑动连接，立柱22和滚筒24固定设置在移动座21上，支架23一端与立柱22之间设置有升降机构3，另一端与滚筒24转动连接。在使用涂料滚刷装置2时，推动移动座21靠近墙面1，并使滚筒24与墙面1抵接，然后利用升降机构3带动支架23沿立柱22进行升降，支架23带动滚筒24沿墙面1进行滚刷。
34.参照图1，移动座21水平设置，移动座21底端通过滚轮的方式沿地面进行滑，移动座21顶端水平设置有涂料桶211，涂料桶211沿移动座21的宽度方向设置，且涂料桶211底端与移动座21顶端固定连接，涂料桶211为顶端开口的长方形桶状，涂料桶211内装盛有防水涂料，涂料桶211的长度长于滚筒24的长度。推动移动座21沿地面滑动，直到移动座21移到所需位置处，操作方便，节省人力。
35.参照图1，立柱22竖直设置有两个，两个立柱22均设置在涂料桶211远离墙面1一侧，且两个立柱22所在面与墙面1平行设置，立柱22底端与移动座21顶端固定连接，两个立柱22相互靠近的两个侧壁上均竖直开设有升降槽221，升降槽221侧壁贯穿立柱22靠近涂料桶211的侧壁。
36.参照图1，升降机构3包括丝杠31和驱动电机32，丝杠31和驱动电机32均设置有两个，丝杠31竖直设置在升降槽221内，丝杠31底端与升降槽221底端侧壁转动连接，丝杠31顶端依次穿过支架23和立柱22顶端后与驱动电机32固定连接，丝杠31与立柱22顶端转动连接，驱动电机32与立柱22顶端固定连接。
37.启动驱动电机32，驱动电机32带动丝杠31绕自身轴线发生转动，丝杠31带动支架23沿升降槽221滑动，支架23带动滚筒24沿墙面1滚动着升高，滚筒24将防水涂料滚刷在墙面1上，直到滚筒24滚刷至所需高度处，在滚刷墙面1高处时不再需要工作人员爬上施工架，减小了出现工作人员从施工架上坠落的概率，达到提高工作人员粉刷防水涂料时安全系数的目的。
38.参照图2，支架23包括水平设置的升降框231和弯折杆232，升降框231位于弯折杆232远离滚筒24一侧，升降框231与立柱22滑动连接，弯折杆232设置有两个，两个弯折杆232沿移动座21的长度方向设置，两个弯折杆232同侧的一端分别与滚筒24两端转动连接，滚筒24水平设置在两个弯折杆232之间，两个弯折杆232远离滚筒24的一端与升降框231铰接，且两个弯折杆232与升降框231之间均设置有调节机构4，弯折杆232与升降框231的铰接处与涂料桶211对齐。
39.参照图1和图2，升降框231包括垂直设置的第一杆2311和第二杆2312，第一杆2311沿移动座21的宽度方向水平设置，第一杆2311两端分别卡在两个升降槽221内，且第一杆2311端部与升降槽221的两个侧壁贴合，第一杆2311与升降槽221滑动连接，第一杆2311套设在两个丝杠31外侧，且第一杆2311与丝杠31螺纹连接；第二杆2312水平设置在第一杆2311靠近墙面1一侧，第二杆2312设置有两个，两个第二杆2312远离墙面1一端分别与第一杆2311两端靠近滚筒24的侧壁固定连接，两个第二杆2312靠近墙面1的一端底部与弯折杆232远离墙面1的一端底部铰接设置。
40.参照图1和图2，调节机构4包括固定架41、驱动气缸42、滑块43和滑槽44，固定架41竖直设置在支架23远离涂料桶211一侧，固定架41底端与第二杆2312顶端固定连接，在弯折杆232带动滚筒24对墙面1滚刷时，弯折杆232处于水平状态，驱动气缸42竖直设置在弯折杆232远离移动座21一侧，驱动气缸42顶端与固定架41顶端铰接，驱动气缸42底端与水平设置的滑块43顶端铰接，参照图3，滑槽44沿弯折杆232的长度方向开设在弯折杆232靠近驱动气缸42的侧壁上，滑槽44与滑块43滑动连接。
41.参照图2和图4，滑槽44沿移动座21宽度方向对称的两侧壁均开设有限位槽441，限位槽441与滑槽44通长，与限位槽441配合使用的有限位块431，限位块431与滑块43侧壁固定连接，限位块431与滑块43通长，限位块431位于限位槽441内，且限位块431与限位槽441滑动连接。
42.在使用调节机构4时，先同时启动两个驱动气缸42，两个驱动气缸42的活塞杆伸长，两个驱动气缸42的活塞杆带动滑块43沿滑槽44向远离第二杆2312的方向滑动，滑块43同步带动限位块431沿限位槽441滑动，在滑块43滑动的同时还带动弯折杆232绕与第二杆2312的铰接处进行顺时针转动，弯折杆232带动滚筒24同步转动，使滚筒24远离墙面1，直到转动90度角，此时弯折杆232处于竖直状态，滚筒24位于弯折杆232的正下方，然后通过升降机构3来降低滚筒24的高度，直到滚筒24浸入涂料桶211内的防水涂料中，实现了对滚筒24的上料。
43.滚筒24完成上料后，利用升降机构3使滚筒24升高从而远离涂料桶211，然后同时关闭两个驱动气缸42，两个驱动气缸42的活塞杆带动滑块43开始沿滑槽44反向滑动，同时滑块43带动弯折杆232开始绕与第二杆2312之间的铰接处进行逆时针转动，弯折杆232带动滚筒24又逐渐靠近墙面1，直到弯折杆232恢复到初始的水平状态，此时滚筒24正好与墙面1抵接。
44.参照图1和图2，两个第二杆2312之间还沿移动座21长度方向设置有防溅板5，防溅板5为弧状板，防溅板5中间位置向靠近立柱22的方向弯折，防溅板5覆盖滚筒24远离墙面1一侧，防溅板5两端端部分别与第二杆2312相互靠近的两个侧壁固定连接，防溅板5底部水平设置有积累槽51，积累槽51为顶端开口且两端封闭的槽状，积累槽51顶端与防溅板5底端固定连接，积累槽51位于防溅板5远离立柱22一侧。
45.滚筒24在沿墙面1滚刷时，会有防水涂料沿滚筒24相切的方向甩出，大部分防水涂料被溅在防溅板5靠近滚筒24的侧壁处，然后防溅板5侧壁的防水涂料在重力的作用下沿防溅板5侧壁落下，直到落入积累槽51内，在积累槽51内的防水涂料储存满时，将防水涂料从积累槽51内取出进行再次利用，减少了防水涂料的浪费，节约了资源。
46.本技术实施例一种防水工程施工用涂料滚刷装置的实施原理为：在使用涂料滚刷
装置2对墙面1滚刷防水涂料时，首先将涂料桶211内装满防水涂料，然后利用调节机构4来使弯折杆232转动至竖直状态，接着利用升降机构3带动弯折杆232和滚筒24逐渐降低，直到滚筒24浸入涂料桶211内，随后再利用升降机构3带动弯折杆232和滚筒24升高，当滚筒24远离涂料桶211时利用调节机构4将弯折杆232转回水平状态，弯折杆232带动滚筒24与墙面1抵接，然后利用升降机构3通过支架23来带动滚筒24沿墙面1滚动着升高，滚筒24将防水涂料滚刷在墙面1上，从而完成了对墙面1防水涂料的滚刷。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。