一种装饰三维立体节点的铝板浮雕围护结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装修，更具体地涉及一种装饰三维立体节点的铝板浮雕围护结构。


背景技术：

2.随着人民生活水平和审美情趣的提升，对建筑装饰的要求也越来越精细化。浮雕是建筑物精细化的一种表现，它可使冰冷的建筑材料有温度，浮雕图案与建筑物用途相辉映，更能体现建筑物的人文气息。且金属雕刻单板有着很好的防腐蚀性和物理性，不会发生霉变、也没有辐射，采用的是组装式安装，安装快捷、而且还可以拆除二次使用，因此受到广大建筑师的喜爱。常规金属板浮雕，多用在装饰背景墙、门头、吊顶等，装饰对象多为平面。当装饰对象为三维立体杆件上的节点时，常规的平板包裹做法不满足要求，即常规的装饰金属板浮雕无法适应弯折较多的三维立体装饰对象。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中的已知的金属板浮雕无法应用于三维立体节点的问题，本实用新型提供一种装饰三维立体节点的铝板浮雕围护结构。
4.根据本实用新型的装饰三维立体节点的铝板浮雕围护结构，其包括三维立体节点和浮雕铝板，浮雕铝板包覆在三维立体节点的外观面上以通过浮雕铝板上的图案对三维立体节点进行装饰，三维立体节点具有顶表面和与顶表面相邻的两侧表面，浮雕铝板包括中间部分和设置于中间部分的相对两侧的两侧边部分，中间部分包覆在顶表面上，侧边部分包覆在侧表面上，侧表面具有折角，侧边部分通过背部开设的第一v形槽弯折以形成与折角对应的折边。
5.优选地，三维立体节点为十字交叉节点。
6.优选地，三维立体节点包括围绕着节点中心均匀排布的第一杆件、第二杆件、第三杆件和第四杆件，浮雕铝板包括围绕着铝板中心均匀排布的第一板件、第二板件、第三板件和第四板件，其中，第一板件包覆在第一杆件的外表面上，第二板件包覆在第二杆件的外表面上，第三板件包覆在第三杆件的外表面上，第四板件包覆在第四杆件的外表面上。
7.优选地，浮雕铝板一体成型。
8.优选地，浮雕铝板的厚度为4mm
±
0.18mm，浮雕铝板上的图案的刻入深度为0.1mm
‑
3.5mm。
9.优选地，三维立体节点的顶表面具有凹槽，浮雕铝板的中间部分通过背部开设的第二v形槽弯折以形成为与凹槽对应的凸起。
10.优选地，第一和/或第二v形槽的开槽角度为45
°
。
11.优选地，该铝板浮雕围护结构还包括用于将浮雕铝板固定在三维立体节点上的紧固件。
12.优选地，紧固件为气钉。
13.优选地，紧固件对称设置。
14.根据本实用新型的装饰三维立体节点的铝板浮雕围护结构，浮雕铝板通过中间部分和侧边部分限定适用于三维立体节点的特征，通过v形槽不仅方便浮雕铝板的弯折，而且可以有效避免因弯折对浮雕铝板的图案产生的拉扯破坏，大大提升了三维立体节点的建筑美观，同时将精美的浮雕铝板的应用范围也进一步扩大。
附图说明
15.图1是根据本实用新型的一个优选实施例的装饰三维立体节点的铝板浮雕围护结构的断面图；
16.图2是根据本实用新型的一个优选实施例的装饰三维立体节点的铝板浮雕围护结构的三维立体节点的俯视示意图；
17.图3是根据本实用新型的一个优选实施例的装饰三维立体节点的铝板浮雕围护结构的浮雕铝板的俯视平面图。
具体实施方式
18.下面结合附图，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述。
19.如图1所示，根据本实用新型的一个优选实施例的装饰三维立体节点的铝板浮雕围护结构，其包括三维立体节点1和浮雕铝板2，其中，浮雕铝板2包覆在三维立体节点1的外观面上以通过浮雕铝板2上的图案对三维立体节点1进行装饰美化。在本实施例中，浮雕铝板2上的图案由与佛教建筑用途相呼应的祥云、荷花、六边背景底纹等中式元素组成，如图3所示。应该理解，该图案无特殊要求，可根据需要进行调整。
20.如图2所示，三维立体节点1为十字交叉节点，其包括围绕着节点中心均匀排布的第一杆件11、第二杆件12、第三杆件13和第四杆件14。
21.如图3所示，浮雕铝板2为中心对称形状，其同样包括围绕着铝板中心均匀排布的第一板件21、第二板件22、第三板件23和第四板件24，其中，第一板件21包覆在第一杆件11的外表面上，第二板件22包覆在第二杆件12的外表面上，第三板件23包覆在第三杆件13的外表面上，第四板件24包覆在第四杆件14的外表面上。
22.在具体的应用过程中，将确认好的图案形状导入雕刻机，对整块铝板进行机器雕刻即可得到整块的浮雕铝板2。这里的整块铝板示例为4mm
±
0.18mm厚，浮雕铝板2上的图案花纹的刻入深度为0.1mm
‑
3.5mm。将一体成型的浮雕铝板2沿着图3中的线a
‑
a和b
‑
b剪开，即可得到第一板件21、第二板件22、第三板件23和第四板件24。
23.以第一板件21为例，其包括中间部分211和两侧边部分212，其中，两侧边部分212分别在中间部分211的相对两侧对称设置。在包覆在第一杆件11上时，中间部分211包覆在第一杆件11的顶表面上，侧边部分212包覆在第一杆件11的侧表面上。
24.回到图1，三维立体节点1(即图2的杆件11，12，13，14)的顶表面具有凹槽，浮雕铝板2(即图3的板件21，22，23，24)的中间部分211(参见图3)通过弯折可以形成为与凹槽对应的凸起；三维立体节点1(即杆件11，12，13，14)的侧表面具有折角，浮雕铝板2(即板件21，22，23，24)的侧边部分212(参见图3)通过弯折可以形成与折角对应的折边，从而实现贴合包覆。
25.如图3所示，除了虚线a
‑
a和b
‑
b，浮雕铝板2在其他虚线的背部开设有v形槽，该v形槽的开槽角度为45
°
，深度为3mm，其不仅方便浮雕铝板2的弯折，而且可以有效避免因弯折对浮雕铝板2的正面雕花图案产生的拉扯破坏。在具体的应用过程中，在将浮雕铝板2包覆于三维立体节点1的过程中，通过v形槽处弯折可以将浮雕铝板2对应于三维立体节点1弯折出所需角度，直接贴合在三维立体节点1上。
26.为了将浮雕铝板2固定在三维立体节点1上，根据本实施例的装饰三维立体节点的铝板浮雕围护结构还包括紧固件，例如气钉，其打在浮雕铝板2的不起眼的凹形图案和浮雕铝板2的中线处，固定浮雕铝板2。在本实施例中，该气钉被对称地设置。应该理解，该气钉的设置位置可以根据需要进行调整。
27.应该理解，上述实施例中的三维立体节点1为十字交叉节点，因此对整块铝板进行机器雕刻即可直接得到包括板件21，22，23，24的浮雕铝板2。如果三维立体节点1不是十字交叉节点，则需对节点处的每根杆件11，12，13，14对应的板件21，22，23，24单独放样，以达到在节点处浮雕铝板接头处拼接的效果。
28.以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。