脚手架底座的制作方法

1.本实用新型是关于脚手架的，尤指脚手架底座。


背景技术：

2.脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。为了便于移动脚手架，通常在脚手架的底部设置万向轮，在使用脚手架进行工作时，万向轮的底部与地面接触，通过万向轮支撑上方的脚手架。由于万向轮与地面接触面积很小，所以会使上方的脚手架很不稳定，需要一种既可以便于移动又可以稳定支撑上方脚手架的底座。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的，在于提供一种便于移动又可以稳定支撑脚手架的底座。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案在于：脚手架底座，包括：箱体、移动组件、动力机构。
5.箱体是底部为敞口的长方体。
6.移动组件的数量为四个，四个移动组件分别位于箱体内壁的四个角，每个移动组件包括活动块、滚轮、第一连接杆和第二连接杆，活动块设置在箱体内壁上，活动块沿箱体的长度方向滑动设置，第一连接杆的一端转动设置在箱体的内壁上，另一端转动设置在滚轮的顶部；第二连接杆的一端转动设置在活动块上，另一端转动设置在滚轮的顶部；第一连接杆和第二连接杆位于同一竖直面上。
7.动力机构与活动块连接，带动活动块滑动。
8.进一步，还包括螺杆和螺母。
9.螺杆设置在箱体内壁上，螺杆的中心轴线与箱体的长度方向平行，螺杆沿自身中心轴线转动设置，螺杆上设有两组螺纹，两组螺纹沿螺杆的中间对称设置，两组螺纹的方向相反，螺母的数量为两个，两个螺母分别对应设置在螺杆的两组螺纹上，每个螺母分别与距离最近两个活动块固定连接。
10.进一步，还包括滑杆，滑杆的数量为两个，两个滑杆均设置在箱体内部，两个滑杆均与螺杆平行设置。
11.每个螺杆均对应设置两个滑动块，每个滑动块上设有供螺杆穿过的通过，滑动块滑动设置在滑杆上。
12.进一步，动力机构为摇杆，摇杆与螺杆连接。
13.进一步，箱体的顶部设有供脚手架插入的固定孔。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型结构简单，滚轮的位置可以改变，当滚轮与地面接触并支撑上方脚手架时，可以移动脚手架，便于更改脚手架的位置，当滚轮收缩到箱体内部时，箱体侧壁与地面接触，箱体侧壁支撑脚手架，可以保持脚手架的稳定。本实用新型中通过螺杆可以控制四个滚轮的位置，使操作简便。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型的仰视图；
18.图2为本实用新型底座移动时的剖视图；
19.图3为本实用新型底座稳定支撑脚手架时的剖视图。
20.附图标记说明
21.1、箱体，2、移动组件，21、活动块，22、滚轮，23、第一连接杆，24、第二连接杆，3、动力机构，4、螺杆，5、螺母，6、滑杆。
具体实施方式
22.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.如图1
‑
图3所示，脚手架底座，包括：箱体1、移动组件2、动力机构3。
24.箱体1是底部为敞口的长方体。
25.移动组件2的数量为四个，四个移动组件2分别位于箱体1内壁的四个角，每个移动组件2包括活动块21、滚轮22、第一连接杆23和第二连接杆24，活动块21设置在箱体1内壁上，活动块21沿箱体1的长度方向滑动设置，第一连接杆23的一端转动设置在箱体1的内壁上，另一端转动设置在滚轮22的顶部；第二连接杆24的一端转动设置在活动块21上，另一端转动设置在滚轮22的顶部；第一连接杆23和第二连接杆24位于同一竖直面上。
26.动力机构3与活动块21连接，带动活动块21滑动。
27.每个移动组件2上的活动块21移动，当活动块21向远离第一连接杆23的方向移动时，第二连接杆24和第一连接杆23活动，且第一连接杆23与第二连接杆24间的距离增大，第一连接杆23和第二连接杆24均带动滚轮22向上移动，直到滚轮22的最低端位于箱体1侧壁最底端的上方，此时滚轮22位于箱体1内部，箱体1的侧壁与地面接触，并支撑上方的脚手架，由于箱体1的四个侧壁均与地面接触，可以使上方脚手架更加稳定，不易晃动。向反方向移动活动块21，使活动块21靠近第一连接杆23，第一连接杆23与第二连接杆24间角度减小，带动滚轮22向下移动，直至滚轮22位于箱体1侧壁最底端的下方，此时滚轮22与地面接触，滚轮22可以便于带动脚手架移动。
28.进一步，还包括螺杆4和螺母5；
29.螺杆4设置在箱体1内壁上，螺杆4的中心轴线与箱体1的长度方向平行，螺杆4沿自身中心轴线转动设置，螺杆4上设有两组螺纹，两组螺纹沿螺杆4的中间对称设置，两组螺纹的方向相反，螺母5的数量为两个，两个螺母5分别对应设置在螺杆4的两组螺纹上，每个螺母5分别与距离最近两个活动块21固定连接。
30.如图3所示四个第一连接杆23与箱体1连接的地方为两个侧壁，图3中左边两个第一连接杆23均与箱体1左侧壁转动连接，右边两个第二连接杆24均与右侧壁转动连接，当需要保持上方脚手架稳定时，需要将左边两个活动块21向右移动，右边两个活动块21向左移
动。螺杆4上有两组螺纹，两组螺纹方向相反，当螺杆4转动时，螺杆4上两组螺纹对应的螺母5相向运动，左侧螺母5向右移动，左侧螺母5与左侧两个活动块21连接，带动左侧两个活动块21向右移动，增大左侧两个第一连接杆23和第二连接杆24间的角度，带动左侧两个滚轮22向远离地面的方向移动；右侧螺母5向左移动，右侧螺母5与右侧两个活动块21连接，带动右侧两个活动块21向左移动，增大右侧两个第一连接杆23和第二连接杆24间的角度，带动右侧两个滚轮22向远离地面的方向移动，四个滚轮22均远离地面，箱体1四个侧壁与地面接触支撑脚手架，使脚手架保持稳定。
31.当需要移动脚手架时，如图2所示反向转动螺杆4，螺杆4带动两个螺母5反向移动，位于左侧的螺母5向左移动，带动左侧两个活动块21向左移动，左侧两个第一连接杆23和第二连接杆24间角度减小，带动左侧两个滚轮22靠近地面并与地面接触；位于右侧的螺母5向右移动，带动右侧两个活动块21向右移动，右侧两个第一连接杆23和第二连接杆24间角度减小，带动右侧两个滚轮22靠近地面并与地面接触。四个滚轮22均与地面接触，并沿地面滚动，可以带动上方的脚手架移动。
32.进一步，还包括滑杆6，滑杆6的数量为两个，两个滑杆6均设置在箱体1内部，两个滑杆6均与螺杆4平行设置；
33.每个螺杆4均对应设置两个滑动块，每个滑动块上设有供螺杆4穿过的通孔，滑动块滑动设置在滑杆6上。
34.如图1所示位于上方的两个移动组件2在同一平面内，位于上方的两个活动块21均设置在同一个滑杆6上，沿滑杆6左右移动，可以避免上方两个滑动块滑动方向发生偏移，位于下方的两个移动组件2在同一平面内，位于下方的两个活动块21均设置在同一个滑杆6上，沿滑杆6左右移动，可以避免下方两个滑动块滑动方向发生偏移。
35.进一步，动力机构3为摇杆，摇杆与螺杆4连接。通过转动摇杆即可带动螺杆4转动。
36.进一步，箱体1的顶部设有供脚手架插入的固定孔。便于固定脚手架。
37.本实施例中，需要移动脚手架时，转动摇杆，带动螺杆4转动，使两个螺母5向相反方向移动，四个移动组件2的第一连接杆23和第二连接杆24间角度均增大，四个滚轮22向下移动，并与地面接触，直至滚轮22支撑上方脚手架，即可通过滚轮22滚动，来移动脚手架。
38.当需要脚手架保持稳定时，反向转动摇杆，使螺杆4向相反方向转动，带动两个螺母5相向移动，使四个移动组件2的第一连接杆23和第二连接杆24间角度均减小，四个滚轮22向上移动，直至四个滚轮22远离地面，箱体1侧壁与地面接触并支撑上方的脚手架，可以保证上方的脚手架保持稳定。
39.以上说明内容仅为本实用新型较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。