1.本实用新型涉及建筑技术领域，特别是涉及一种室外作业可移动炮车平台装置。
背景技术：
2.目前既有建筑室外幕墙改造中，在高空拆除施工过程中幕墙玻璃会发生破坏、石材会破损，通常施工的做法有两种，一是从屋面吊设蜘蛛人方式，二是从底部搭设脚手操作架体，从屋面吊设蜘蛛人的方式其缺点在于施工人员的安全性不高，且施工人员的着力点有限，不容易操作，工作效率低，从底部搭设脚手操作架体，其缺点在于前期工作量大，造价成本高，而且两种方法在调整施工竖直和水平高度时，操作比较繁琐，为了解决这些问题，本实用新型产生。
技术实现要素：
3.本技术提供了一种室外作业可移动炮车平台装置，以解决幕墙改造中施工位置和高度不易调整，前期工作量大，施工成本高的问题。
4.为解决上述技术问题，本技术提供了一种室外作业可移动炮车平台装置，包括：位于室内的矩形状的配重框，悬挑于室外的吊篮以及连接在配重框和吊篮之间的悬臂杆；所述悬臂杆端部通过固定件和连杆与配重框连接，所述连杆以固定件为旋转支点，通过固定在所述连杆不同位置实现连杆角度可调，继而调整吊篮于不同的高度，所述连杆上竖向间隔设有若干螺孔，所述悬臂杆上设置有与连杆相适配的穿孔，所述螺孔与所述穿孔贴合后通过螺栓固定。
5.本技术的一些实施例中，所述配重框底面设有滑轮，所述滑轮包括：滚轮、用于将滚轮固定在配重框底面的固定架以及设于配重框底面的可伸缩支撑架。
6.本技术的一些实施例中，所述配重框包括矩形方管框架、铺贴在矩形钢框架之间的铝板和配重砼块，铝板厚度为2mm的铝板，所述矩形方管框架由50*50*3mm的方管拼接而成。
7.本技术的一些实施例中，靠近吊篮的所述悬臂杆的端部设置有角钢，所述角钢上设置有多个限位孔。
8.本技术的一些实施例中，所述吊篮的下端铰接有调节杆，所述调节杆的另一端连接于所述角钢，且所述调节杆上设置有多个调节孔，所述限位孔和所述调节孔相适配，用于调节所述吊篮处于水平状态。
9.本技术的一些实施例中，所述悬臂杆为60*80*4mm的方管。
10.本技术的一些实施例中，所述调节杆为40*40*3mm的方管。
11.本技术的一些实施例中，所述吊篮包括矩形方管框架、铺贴在矩形钢框架之间的铝板，铝板的厚度为2mm，所述铝板内设置有50*50*3mm的方管。
12.本技术的一些实施例中，所述滑轮的数量为4个。
13.本实用新型提供了一种室外作业可移动炮车平台装置，包括：位于室内的矩形状
的配重框，悬挑于室外的吊篮以及连接在配重框和吊篮之间的悬臂杆；所述悬臂杆端部通过固定件和连杆与配重框连接，所述连杆以固定件为旋转支点，通过固定在所述连杆不同位置实现连杆角度可调，继而调整吊篮于不同的高度，所述连杆上竖向间隔设有若干螺孔，所述悬臂杆上设置有与连杆相适配的穿孔，所述螺孔与所述穿孔贴合后通过螺栓固定；使得本装置实现了工作中调整施工高度，能够在保证施工人员安全的同时，提高建筑室外幕墙改造中的工作效率。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例整体剖视图；
15.图2是本实用新型实施例整体俯视图；
16.图3是本实用新型实施例
‘
a’处放大图。
17.图中，100、配重框；110、连杆；120、固定件；130、铝板；140、方管；200、悬臂杆；210、螺孔；220、角钢；221、限位孔；300、吊篮；310、调节杆；311、调节孔；400、滑轮；410、固定架；420、可伸缩支撑架；430、滚轮。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
20.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.如图1所示，根据本技术的一些实施例中，一种室外作业可移动炮车平台装置，包括：位于室内的矩形状的配重框100，悬挑于室外的吊篮300，以及连接在配重框100和吊篮300之间的悬臂杆200；悬臂杆200端部通过固定件 120和连杆110与配重框100连接，悬臂杆200以固定件 120为旋转支点，通过固定在连杆110不同位置实现连杆110角度可调，继而调整吊篮300于不同的高度，连杆110上竖向间隔设有若干螺孔210，悬臂杆200上设置有与连杆110相适配的穿孔，螺孔210与穿孔贴合后通过螺栓固定。
23.在此需要说明的是，配重框100在使用时会移动到室内，悬臂杆200和吊篮300伸出室外，工作人员在吊篮300内进行工作，有良好的的着力点和安全保障。
24.根据本技术的一些实施例中，配重框100底面设有滑轮400，滑轮400包括：滚轮430、用于将滚轮430固定在配重框100底面的固定架410以及设于配重框100底面的可伸缩支撑架420。
25.在此需要说明的是，滑轮400为万向轮，可以带动整个平台装置前后左右移动，当调整到合适位置时，通过可伸缩支撑架420可将滑轮400固定，保证在工作过程中平台装置是稳定的。
26.根据本技术的一些实施例中，配重框100包括矩形方管框架、铺贴在矩形钢框架之间的铝板130和配重砼块，铝板130厚度为2mm的铝板130，矩形方管框架由50*50*3mm的方管140拼接而成。
27.根据本技术的一些实施例中，靠近吊篮300的悬臂杆200的端部设置有角钢220，角钢220上设置有多个限位孔221。
28.根据本技术的一些实施例中，吊篮300的下端铰接有调节杆310，调节杆310的另一端连接于角钢220，且调节杆310上设置有多个调节孔311，限位孔221和调节孔311相适配，用于调节吊篮300处于水平状态。
29.根据本技术的一些实施例中，悬臂杆200为60*80*4mm的方管140。
30.根据本技术的一些实施例中，调节杆310为40*40*3mm的方管140。
31.根据本技术的一些实施例中，吊篮300包括矩形方管框架、铺贴在矩形钢框架之间的铝板130，铝板的厚度为2mm，铝板130内设置有50*50*3mm的方管140。
32.在此需要说明的是，吊篮300的周围设置有护栏和卡扣，卡扣能够固定工作人员身上的安全绳索，提高工作人员在工作过程中的安全性。
33.根据本技术的一些实施例中，滑轮400的数量为4个。
34.综上，本实用新型涉及建筑技术领域，公开了一种室外作业可移动炮车平台装置，包括：位于室内的矩形状的配重框，悬挑于室外的吊篮以及连接在配重框和吊篮之间的悬臂杆；所述悬臂杆端部通过固定件和连杆与配重框连接，所述连杆以固定件为旋转支点，通过固定在所述连杆不同位置实现连杆角度可调，继而调整吊篮于不同的高度，所述连杆上竖向间隔设有若干螺孔，所述悬臂杆上设置有与连杆相适配的穿孔，所述螺孔与所述穿孔贴合后通过螺栓固定；使得本装置实现了工作中调整施工高度，能够在保证施工人员安全的同时，提高建筑室外幕墙改造中的工作效率。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。