料斗及工程机械的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土工程机械设备技术领域，尤其涉及一种料斗及工程机械。


背景技术：

2.目前，混凝土泵车都会设置料斗，料斗包括过滤筛网，筛网用于过滤混凝土料中的大颗粒骨料，避免泵送过程中泵送管发生堵管的情况。
3.混凝土料在输送过程中筛网会发生短暂的积料的过程，进而导致过滤网过滤效率较低，不利于混凝土料的输送，而且大量的物料经过料斗进入输送缸，会发生堆积而影响吸料效率。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种料斗及工程机械，用以解决现有技术中混凝土料输送效率低的技术问题。
5.本实用新型实施例提供一种料斗，包括：
6.斗体，所述斗体具有顶部敞开的内腔；
7.所述斗体包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，其中所述第一侧壁和所述第四侧壁相对设置，所述第二侧壁和所述第三侧壁相对设置，所述第一侧壁设有混凝土吸料口，所述内腔内设有搅拌轴，所述搅拌轴的两端分别与相对应的所述第二侧壁和所述第三侧壁相连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌轴、所述搅拌叶片运动时形成搅拌区；
8.筛网，盖设于所述斗体上；
9.所述筛网包括邻近所述第一侧壁的第一端部和邻近所述第四侧壁的第二端部，所述第二端部与所述第一端部相对设置，所述筛网在所述第一端部朝向所述第二端部的方向上内凹形成导流区，所述导流区与所述搅拌区相对应，以将混凝土经由所述导流区导至所述搅拌区。
10.根据本实用新型一个实施例的料斗，
11.所述筛网为内凹的弧形设置。
12.根据本实用新型一个实施例的料斗，
13.所述筛网包括呈平面状的第一导流部和呈平面状的第二导流部，所述第一导流部与所述第二导流部相连接，且所述第一导流部所在的平面与第二导流部所在的平面相异。
14.根据本实用新型一个实施例的料斗，
15.所述第一导流部和所述第二导流部之间的角度范围为110度至160度。
16.根据本实用新型一个实施例的料斗，
17.在竖直方向上，所述第一导流部和所述第二导流部的连接处均低于所述第一端部和所述第二端部，且所述第一端部的高度高于所述第二端部。
18.根据本实用新型一个实施例的料斗，
19.所述第一导流部上形成多个筛孔，所述筛孔靠近所述第一端部的孔面积小于所述筛孔靠近所述第二导流部的孔面积。
20.根据本实用新型一个实施例的料斗，
21.所述筛网分别与所述第二侧壁、所述第三侧壁铰接，且所述筛网的铰接位置邻近所述第二端部。
22.根据本实用新型一个实施例的料斗，所述第一端部搭接在所述第一侧壁上，所述筛网邻近所述第一侧壁设有至少一个把手。
23.根据本实用新型一个实施例的料斗，所述导流区的最低点位于所述搅拌区的上方。
24.本实用新型实施例还提供一种搅拌装置，包括上述的料斗。
25.本实用新型实施例提供的料斗及工程机械，筛网形成与搅拌区相对应的导流区，进而混凝土料朝向筛网输送时，混凝土料会向导流区聚拢，且导流区与搅拌区相对应，进而经过导流区的混凝土料大部分会直接通过导流区至搅拌区进行搅拌，提高筛网的过滤效果以及混凝土料的输送效率，进而以消除混凝土料中的气体，且提高了混凝土料和易性以及减少混凝土含气量。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型料斗一实施例的结构示意图；
28.图2为图1所示的筛网的结构示意图；
29.图3为图1所示的料斗的内部结构简图；
30.图4为图1所示的筛网的一状态的结构简图；
31.图5为图1所示的筛网的另一状态的结构简图；
32.附图标记：
33.10、筛网；110、第一端部；120、第二端部；130、导流区；140、第一导流部；1410、筛孔；150、第二导流部；160、把手；170、限位板；180、导向叶片；1810、凸起；190、连接杆；1910、固定杆；
34.20、斗体；210、内腔；2110、搅拌轴；2120、搅拌叶片；2130、搅拌区；220、第一侧壁；2210、混凝土吸料口；230、第二侧壁；240、第三侧壁；250、第四侧壁；260、配合槽。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.需要说明的是，本技术实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它组件或单元。
37.本实用新型实施例提供一种工程机械，工程机械包括混凝土泵车、车载泵、拖泵等，此处以泵车为例。泵车中均设有搅拌装置，用于对输送的混凝土料进行搅拌。
38.请参照图1至图5，泵车上设有料斗，料斗包括斗体20和筛网10，斗体20具有顶部敞开的内腔210，斗体20包括第一侧壁220、第二侧壁230、第三侧壁240和第四侧壁250，其中第一侧壁220和第四侧壁250相对设置，第二侧壁230和第三侧壁240相对设置，第一侧壁220设有混凝土吸料口2210，内腔210内设有搅拌轴2110，搅拌轴2110的两端分别与相对应的第二侧壁230和第三侧壁240相连接，搅拌轴2110上设有搅拌叶片2120，搅拌轴2110、搅拌叶片2120运动时形成搅拌区2130。筛网10盖设于斗体20上；筛网10包括邻近第一侧壁220的第一端部110和邻近第四侧壁250的第二端部120，第二端部120与第一端部110相对设置，筛网10在第一端部110朝向第二端部120的方向上内凹形成导流区130，导流区130与搅拌区2130相对应，例如，导流区130的最低点位于搅拌区2130的上方，以将混凝土经由导流区130导至搅拌区2130。
39.请参照图1和图3，需要说明的是，搅拌轴2110带动搅拌叶片2120对通过导流区130的混凝土料进行搅拌，因为导流区130和搅拌区2130在竖直方向相对应，也即导流区130设于搅拌区2130的正上方，所以经导流区130流下的混凝土料可以直接被搅拌叶片2120打碎，以消除混凝土料中混入的气体，减少混凝土料的含气量。因为筛网10内凹设置且形成导流区130，使得混凝土料具有朝向导流区130中心移动的趋势，使得大部分混凝土料均可向导流区130移动且被过滤后达到搅拌区2130，由此搅拌叶片2120可以对大部分的混凝土料进行搅拌，提高对于混凝土料的搅拌效率。
40.请参照图5，在本实用新型一实施例中，筛网10为内凹的弧形设置。也即弧形筛网10形成内凹的导流区130，使得经过筛网10的混凝土料沿弧形边缘导流至导流区130内聚拢。
41.请参照图1、图2和图4，在其他可行的实施例中，筛网10包括呈平面状的第一导流部140和呈平面状的第二导流部150，第一导流部140与第二导流部150相连接，且第一导流部140所在的平面与第二导流部150所在的平面相异。也即第一导流部140与第二导流部150夹角设置，且优选夹角为110度至160度之间，例如为110度、120度、130度、140度、150度、160度等。
42.进一步地，在竖直方向上，第一导流部140和第二导流部150的连接处均低于第一端部110和第二端部120，且第一端部110的高度高于第二端部120。因为第一导流部140和第二导流部150的连接处均低于第一端部110和第二端部120，使得混凝土料在第一导流部140或者第二导流部150上移动时，均会朝向第一导流部140与第二导流部150之间的连接处位置聚拢，而第一导流部140与第二导流部150的连接处对应导流区130，而且导流区130与搅拌区2130相对应，由此使得混凝土料经导流区130聚拢后便可以流向搅拌区2130进行搅拌，提高了对于混凝土料的搅拌效率。需要说明的是，本实用新型中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特
征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
43.请继续参照图2，进一步地，第一导流部140上形成多个筛孔1410，筛孔1410靠近第一端部110的孔面积小于筛孔1410靠近第二导流部150的孔面积。需要说明的是，第二导流部150与水平面之间的夹角较小，而第一导流部140与水平面之间的夹角较大，所以混凝土料在第一导流部140进行过滤时，因自身的重力大部分会直接垂直掉落至导流区130，其余的混凝土料会通过第一导流部140上设置的尺寸较大的筛孔1410过滤后落入导流区130。将第一导流部140上的筛孔1410尺寸设置的较大，是为提高混凝土料的过滤效率，使得部分混凝土料经第一导流部140过滤，减少第二导流部150需要过滤的混凝土料的量。对于第一导流部140大部分掉落至第二导流部150的混凝土料会经过第二导流部150上设置的筛孔1410进行过滤，而第二导流部150倾斜设置也会使得部分混凝土料朝向导流区130移动，由此使得不论是流经第一导流部140还是第二导流部150的混凝土料，大部分均会在导流区130进行过滤然后到达搅拌区2130，提高搅拌区2130对于混凝土料的搅拌效率。
44.筛网10包括从第一侧壁220至第二侧壁230设置的多根并排设置的导向叶片180以及与导向叶片180垂直设置且连接的多根连接杆190，连接杆190与导向叶片180之间形成筛孔1410，以对混凝土料进行过滤。
45.筛网10分别与第二侧壁230、第三侧壁240铰接，且筛网10的铰接位置邻近第二端部120。筛网10的第一端部110搭接在第一侧壁220上，筛网10邻近第一侧壁220设有至少一个把手160。在本实用新型一实施例中，可以在部分导向叶片180上设置凸起1810，在凸起1810上开设孔位，通过固定杆1910分别与孔位和第二侧壁230、第三侧壁240连接以实现筛网10与斗体20之间的铰接。
46.另外，在本技术的其他实施例中，筛网10的第一端部110还可以卡接在第一侧壁220上，例如，请参见图2和图3，可以在第一侧壁220和第一端部110中的一者开设有配合槽260，另一者设有与配合槽260相适配的限位板170。在本实用新型一实施例中，第一侧壁220上设有凸起块，凸起块内开设有配合槽260，筛网10在第一端部110设有与配合槽260相适配的限位板170，使得限位板170卡接于配合槽260对筛网10的位置进行限定，但是配合槽260和限位板170具体的设置位置在此不以此实施例作为限定。
47.综上，筛网10形成与搅拌区2130相对应的导流区130，进而混凝土料朝向筛网10输送时，混凝土料会向导流区130聚拢，且导流区130与搅拌区2130相对应，进而经过导流区130的混凝土料大部分会直接通过导流区130至搅拌区2130进行搅拌，提高筛网10的过滤效果以及混凝土料的输送效率，进而以消除混凝土料中的气体，且提高了混凝土料和易性以及减少混凝土含气量。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
49.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。