一种防滑型采暖挤塑板的制作方法

1.本实用新型涉及涉及挤塑板包装材料技术领域，尤其涉及一种防滑型采暖挤塑板。


背景技术：

2.包装材料的种类有很多，挤塑板属于日常包装材料的一种，挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，呈蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性。
3.在现有的挤塑板中，当需要对挤塑板进行裁切使用的时候，对于现场的工作人员来说需要借助对齐工具才可以将挤塑板裁切成完整的矩形，从而使得工作人员难以不依靠对齐工具将挤塑板裁切成完整的矩形，从而降低了裁切效率，同时现有的挤塑板大多不具有采暖的功能。
4.为此我们提出一种防滑型采暖挤塑板来解决以上问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便将挤塑板板体裁切成规整的矩形，使得工人可以不需要依靠其他对其工具便可以将挤塑板板体裁切成规整的矩形，提高裁切的效率，且具有采暖功能的防滑型采暖挤塑板。
6.一种防滑型采暖挤塑板，包括挤塑板板体，所述挤塑板板体的上表面开设有多个切割缝，所述挤塑板板体的两个相对侧面均刻有多个竖直设置的切割线，每个所述切割缝的两端均对应有切割线，所述挤塑板板体上开设有多个插槽，且插槽内插有用于吸湿和采暖的干燥采暖机构。
7.优选的，所述挤塑板板体的侧面固定连接有限位块，且限位块的一侧面固定连接有插块，所述挤塑板板体的另一侧面开设有与限位块相对应的限位槽，且限位槽的一侧面开设有与插块相匹配的插孔。
8.优选的，所述干燥采暖机构包括铝合金框、插槽、通孔、盖板、干燥剂、绝缘框和加热丝，所述铝合金框插在插槽内，且铝合金框的一端开口，且铝合金框的四周壁均开设有多个通孔，且铝合金框的开口端通过螺丝固定连接有盖板，且铝合金框内放置有适量的干燥剂，所述铝合金框的内底面固定连接有绝缘框，且绝缘框的内底面和内顶面均安装有加热丝。
9.优选的，所述挤塑板板体的上表面和下表面均开设有多列气孔，且气孔与铝合金框上壁和下壁的通孔相连通。
10.优选的，所述盖板上开设有两个上下分布的矩形槽。
11.优选的，所述挤塑板板体的上表面固定连接有多个均匀分布的防滑橡胶凸球。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种防滑型采暖挤塑板具有如下有益效果：
13.1.本实用新型中，当需要对单个挤塑板板体进行裁切使用的时候，工作人员可以根据切割缝和相对应的切割线对挤塑板板体进行裁切，从而方便将挤塑板板体裁切成规整的矩形，使得工人可以不需要依靠其他对其工具便可以将挤塑板板体裁切成规整的矩形，提高裁切的效率，同时方便工作人员随时对挤塑板板体进行裁切。
14.2.本实用新型中，当将两个或者多个挤塑板板体联合在一起进行使用的时候，将其中一个挤塑板板体上的限位块插入另一个挤塑板板体上的限位槽中，并且使得插块插进插孔中，从而将两个或者多个挤塑板板体整齐的联合在一起，减小两个或者多个挤塑板板体联合在一起时发生错位或者对不齐的情况。
15.3.本实用新型中，将铝合金框完全插入插槽中后，盖板与插槽的开口端平齐，干燥剂可以吸收挤塑板板体内的湿气，从而加强挤塑板板体的吸湿能力，同时加热丝可以进行加热，从而使得热量通过绝缘框和铝合金框传到挤塑板板体上，从而使得挤塑板板体变热，使得挤塑板板体具有采暖的功能。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中两个挤塑板板体联合起来使用的结构示意图；
18.图3为本实用新型中挤塑板板体的部分结构示意图；
19.图4为本实用新型中插槽的结构示意图；
20.图5为本实用新型中铝合金框和盖板的结构示意图；
21.图6为本实用新型中绝缘框和的加热丝结构示意图。
22.图中标号：1、挤塑板板体；2、限位块；3、插块；4、限位槽；5、插孔；6、切割线；7、切割缝；8、防滑橡胶凸球；9、铝合金框；10、插槽；11、通孔；12、盖板；13、干燥剂；14、绝缘框；15、矩形槽；16、气孔；17、加热丝。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中两个挤塑板板体联合起来使用的结构示意图；图3为本实用新型中挤塑板板体的部分结构示意图；图4为本实用新型中插槽的结构示意图；图5为本实用新型中铝合金框和盖板的结构示意图；图6为本实用新型中绝缘框和的加热丝结构示意图；包括：挤塑板板体1。
25.在具体实施过程中，一种防滑型采暖挤塑板，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括挤塑板板体1，所述挤塑板板体1的上表面开设有多个切割缝7，所述挤塑板板体1的两个相对侧面均刻有多个竖直设置的切割线6，每个所述切割缝7的两端均对应有切割线6，所述挤塑板板体1上开设有多个插槽10，且插槽10内插有用于吸湿和采暖的干燥采暖机构。
26.需要说明的是：当需要对单个挤塑板板体1进行裁切使用的时候，工作人员可以根据切割缝7和相对应的切割线6对挤塑板板体1进行裁切，从而方便将挤塑板板体1裁切成规整的矩形，使得工人可以不需要依靠其他对其工具便可以将挤塑板板体1裁切成规整的矩形，提高裁切的效率，同时方便工作人员随时对挤塑板板体1进行裁切。
27.如图1所述，其中，所述挤塑板板体1的侧面固定连接有限位块2，且限位块2的一侧面固定连接有插块3，所述挤塑板板体1的另一侧面开设有与限位块2相对应的限位槽4，且限位槽4的一侧面开设有与插块3相匹配的插孔5。
28.需要说明的是，当将两个或者多个挤塑板板体1联合在一起进行使用的时候，将其中一个挤塑板板体1上的限位块2插入另一个挤塑板板体1上的限位槽4中，并且使得插块3插进插孔5中，从而将两个或者多个挤塑板板体1整齐的联合在一起，减小两个或者多个挤塑板板体1联合在一起时发生错位或者对不齐的情况。
29.如图5和图6所述，所述干燥采暖机构包括铝合金框9、插槽10、通孔11、盖板12、干燥剂13、绝缘框14和加热丝17，所述铝合金框9插在插槽10内，且铝合金框9的一端开口，且铝合金框9的四周壁均开设有多个通孔11，铝合金框9的开口端通过螺丝固定连接有盖板12，且铝合金框9内放置有适量的干燥剂13，所述铝合金框9的内底面固定连接有绝缘框14，且绝缘框14的内底面和内顶面均安装有加热丝17。
30.如图3所述，所述挤塑板板体1的上表面和下表面均开设有多列气孔16，且气孔16与铝合金框9上壁和下壁的通孔11相连通。
31.如图5所述，所述盖板12上开设有两个上下分布的矩形槽15。
32.需要说明的是：干燥剂13为硅胶干燥球或者无水氯化钙干燥球，将铝合金框9完全插入插槽10中后，盖板12与插槽10的开口端平齐，干燥剂13可以吸收挤塑板板体1内的湿气，从而加强挤塑板板体1的吸湿能力，且通过两个矩形槽15方便将铝合金框9抽出，同时加热丝17可以进行加热，从而使得热量通过绝缘框14和铝合金框9传到挤塑板板体1上，从而使得挤塑板板体1变热，使得挤塑板板体1具有采暖的功能。
33.如图3所述，所述挤塑板板体1的上表面固定连接有多个均匀分布的防滑橡胶凸球8。
34.需要说明的是：防滑橡胶凸球8可以起到防滑的作用。
35.本实用新型提供的的工作原理如下：当需要对单个挤塑板板体1进行裁切使用的时候，工作人员可以根据切割缝7和相对应的切割线6对挤塑板板体1进行裁切，从而方便将挤塑板板体1裁切成规整的矩形，使得工人可以不需要依靠其他对其工具便可以将挤塑板板体1裁切成规整的矩形，提高裁切的效率，同时方便工作人员随时对挤塑板板体1进行裁切，当将两个或者多个挤塑板板体1联合在一起进行使用的时候，将其中一个挤塑板板体1上的限位块2插入另一个挤塑板板体1上的限位槽4中，并且使得插块3插进插孔5中，从而将两个或者多个挤塑板板体1整齐的联合在一起，减小两个或者多个挤塑板板体1联合在一起时发生错位或者对不齐的情况，将铝合金框9完全插入插槽10中后，盖板12与插槽10的开口端平齐，干燥剂13可以吸收挤塑板板体1内的湿气，从而加强挤塑板板体1的吸湿能力，同时加热丝17可以进行加热，从而使得热量通过绝缘框14和铝合金框9传到挤塑板板体1上，从而使得挤塑板板体1变热，使得挤塑板板体1具有采暖的功能。
36.在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型
连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。