一种混凝土生产加工用搅拌运输车的制作方法

1.本实用新型属于混凝土生产加工技术领域，具体涉及一种混凝土生产加工用搅拌运输车。


背景技术：

2.混凝土搅拌运输车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车。这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部，防止硬化的混凝土占用空间，使搅拌筒的容积越来越少。
3.现有的混凝土生产加工用搅拌运输车在使用时，其上的爬梯高度较高，而且没有相应的防护措施，安全性能较低，工作人员在上爬梯时容易摔落，同时装置上的防护板耐腐蚀性能较差，容易受到破坏，所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产加工用搅拌运输车，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产加工用搅拌运输车，包括车板，所述车板的顶端设置有搅拌筒，所述搅拌筒的一侧设置有爬梯，所述爬梯的一侧通过转轴等距离旋转连接有多个第一挡板，所述爬梯的一侧相对于每个第一挡板的底部均固定有固定块，每个所述第一挡板的内部均开设有第二滑动槽，每个所述第二滑动槽的内部均嵌入有第二挡板，所述第二挡板的内部开设有第一滑动槽，所述第二滑动槽的一侧内壁固定有限位块，所述限位块的一端嵌入至第一滑动槽的内部。
6.优选的，所述第一滑动槽的内壁表面相对于限位块的位置处开设有卡槽，所述限位块的内部贯穿开设有第一通孔，所述第一挡板的内部贯穿开设有与第一通孔相连通的第二通孔，所述第一通孔与第二通孔的内部贯穿有卡块，所述卡块的一端嵌入至卡槽的内部，所述卡块的另一端固定有拉块。
7.优选的，所述第一挡板的内部相对于第二通孔的顶部与底部对称开设有两个容纳槽，两个所述容纳槽的底端与拉块之间均连接有弹簧。
8.优选的，所述爬梯的一侧等距离开设有多个凹槽，所述第一挡板的内侧等距离固定有多个凸块，每个所述凸块分别嵌入至对应凹槽的内部。
9.优选的，所述车板的一端固定有防护板，所述防护板的侧面设置有加强板，所述加强板的侧面固定有耐腐蚀板，所述耐腐蚀板的内部贯穿开设有多个第一连通槽，所述加强板的内部相对于每个第一连通槽的位置处均贯穿开设有第二连通槽，所述防护板的内部相对于每个第二连通槽的位置处均开设有螺纹槽，所述第二连通槽的内部贯穿有螺栓，所述螺栓的一端嵌入至螺纹槽的内部。
10.优选的，所述螺栓与螺纹槽的内壁之间通过螺纹连接，所述螺栓的另一端开设有
十字槽。
11.优选的，所述车板的另一端设置有车头，所述搅拌筒的另一侧设置有供水箱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的第一挡板、第二挡板、固定块、第二滑动槽，可以提高爬梯的安全性，增加对工作人员的保护，避免其在攀爬时摔落，通过设计的卡块、卡槽、拉块、弹簧、容纳槽、第一滑动槽，可以在第二挡板不使用时，对其进行固定。
14.2、通过设计的加强板、耐腐蚀板、螺栓、第一连通槽、第二连通槽、螺纹槽，可以提高防护板的强度和耐腐蚀性能，延长其使用寿命，该结构安装简单，可靠性高。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a区的放大图；
17.图3为本实用新型爬梯的结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中b区的正视剖视图；
19.图5为本实用新型卡块与第一挡板连接处的剖视图；
20.图6为本实用新型图1中c区的放大图；
21.图7为本实用新型图1中c区的正视剖视图；
22.图8为本实用新型螺栓与防护板连接处的剖视图；
23.图中：1、车板；2、搅拌筒；3、车头；4、防护板；5、爬梯；6、固定块；7、第一挡板；8、第二挡板；9、第一滑动槽；10、拉块；11、第二滑动槽；13、卡槽；14、限位块；15、容纳槽；16、卡块；17、加强板；18、耐腐蚀板；19、螺栓；20、第一连通槽；21、第二连通槽；22、螺纹槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产加工用搅拌运输车，包括车板1，车板1的顶端设置有搅拌筒2，搅拌筒2的一侧设置有爬梯5，爬梯5的一侧通过转轴等距离旋转连接有多个第一挡板7，爬梯5的一侧相对于每个第一挡板7的底部均固定有固定块6，每个第一挡板7的内部均开设有第二滑动槽11，每个第二滑动槽11的内部均嵌入有第二挡板8，通过设计的第一挡板7、第二挡板8、固定块6、第二滑动槽11，可以提高爬梯5的安全性，增加对工作人员的保护，避免其在攀爬时摔落，第二挡板8的内部开设有第一滑动槽9，第二滑动槽11的一侧内壁固定有限位块14，限位块14的一端嵌入至第一滑动槽9的内部，第一滑动槽9的内壁表面相对于限位块14的位置处开设有卡槽13，限位块14的内部贯穿开设有第一通孔，第一挡板7的内部贯穿开设有与第一通孔相连通的第二通孔，第一通孔与第二通孔的内部贯穿有卡块16，卡块16的一端嵌入至卡槽13的内部，卡块16的另一端固定有拉块10，第一挡板7的内部相对于第二通孔的顶部与底部对称开设有两个容纳槽
15，两个容纳槽15的底端与拉块10之间均连接有弹簧，通过设计的卡块16、卡槽13、拉块10、弹簧、容纳槽15、第一滑动槽9，可以在第二挡板8不使用时，对其进行固定，爬梯5的一侧等距离开设有多个凹槽，第一挡板7的内侧等距离固定有多个凸块，凸块和凹槽可以提高第一挡板7的稳定性，每个凸块分别嵌入至对应凹槽的内部。
27.本实施例中，优选的，车板1的一端固定有防护板4，防护板4的侧面设置有加强板17，加强板17为铝合金材质构件，加强板17的侧面固定有耐腐蚀板18，耐腐蚀板18为聚四氟乙烯材质构件，具有耐腐蚀性，耐腐蚀板18的内部贯穿开设有多个第一连通槽20，加强板17的内部相对于每个第一连通槽20的位置处均贯穿开设有第二连通槽21，防护板4的内部相对于每个第二连通槽21的位置处均开设有螺纹槽22，第二连通槽21的内部贯穿有螺栓19，通过设计的加强板17、耐腐蚀板18、螺栓19、第一连通槽20、第二连通槽21、螺纹槽22，可以提高防护板4的强度和耐腐蚀性能，延长其使用寿命，该结构安装简单，可靠性高，螺栓19的一端嵌入至螺纹槽22的内部，螺栓19与螺纹槽22的内壁之间通过螺纹连接，螺栓19的另一端开设有十字槽。
28.本实施例中，优选的，车板1的另一端设置有车头3，搅拌筒2的另一侧设置有供水箱，供水箱可以为搅拌筒2的冲洗提供水源。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，其在运输过程中会始终保持搅拌筒2的转动，以保证所运载的混凝土不会凝固，若工作人员需要攀爬爬梯5，在攀爬的过程中，为了提高其安全性，可以拉动拉块10，拉块10带动卡块16在卡槽13、第一通孔、第二通孔的内部滑动，同时拉块10也拉动弹簧，使其受力伸长，继续拉动拉块10，直至卡块16的一端完全滑出卡槽13的内部，然后拉动第二挡板8，使其在第二滑动槽11的内部滑动，此时，限位块14在第一滑动槽9的内部发生相对滑动，直至限位块14滑动至第一滑动槽9的另一侧，然后逆时针转动第一挡板7，使其带动多个凸块滑出对应凹槽的内部，直至第一挡板7与固定块6相抵，第一挡板7无法再继续转动为止，工作人员在攀爬爬梯5时，第一挡板7与第二挡板8对其起到一定的保护作用，避免其在攀爬时摔落，在装置工作时，为了增加防护板4的强度和耐腐蚀性，可以将加强板17与耐腐蚀板18安装在防护板4上，使得多个第二连通槽21与对应螺纹槽22相连通，然后将螺栓19贯穿第二连通槽21的内部嵌入至螺纹槽22中，拧动螺栓19，使其与螺纹槽22的内壁之间通过螺纹连接，就将加强板17与耐腐蚀板18安装好了，该结构可以提高防护板4的强度和耐腐蚀性能，延长其使用寿命。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。