一种混凝土砌块用模具的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土砌块生产技术领域，具体是涉及一种混凝土砌块用模具。


背景技术：

2.砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品，砌块按材料可以分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等；按结构构造砌块分为密实的和空心的两种。
3.随着建筑施工行业的快速发展，混凝土砌块被大规模使用，在生产混凝土砌块时需要使用混凝土砌块模具。
4.现有的模具在使用时无法自动将成型的混凝土砌块取出，需要人工将模具翻倒，然后将砌块倒出来，费时费力，工作效率不高，难以大规模生产混凝土砌块。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混凝土砌块用模具，旨在解决现有的模具在使用时无法自动将成型的混凝土砌块取出，需要人工将模具翻倒，然后将砌块倒出来，费时费力，工作效率不高，难以大规模生产混凝土砌块这个问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种混凝土砌块用模具，包括模具框，所述混凝土砌块用模具还包括：用于承载模具框和混凝土砌块的承托机构；用于承载所述承托机构的机架，所述承托机构与机架活动连接；用于使得模具框上升以方便取出混凝土砌块的模具框驱动机构，所述模具框驱动机构安装在机架上；以及用于对混凝土砌块进行压实压平的压实机构，所述压实机构安装在机架上。
7.综上所述，本实用新型的有益效果是：
8.通过承托机构、模具框驱动机构以及压实机构的设置，本实用新型能够使得初步成型的混凝土砌块自动脱离模具框，使用时，首先将混凝土加入到模具框中，模具框上设置有一个或者多个混凝土砌块成型凹槽，然后使用压实机构将混凝土砌块进行压实压平，接着启动模具框驱动机构，使得模具框向上移动，然后将混凝土砌块与承托机构整体移走，等待混凝土砌块彻底成型就可以了，无需翻转模具，使用方便。
附图说明
9.图1为一种混凝土砌块用模具的部分三维结构示意图。
10.图2为一种混凝土砌块用模具的正面结构示意图。
11.图3为一种混凝土砌块用模具的侧视结构示意图。
12.附图标记：1
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底座、2
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顶板、3
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轨道、4
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承托板、5
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滚轮、6
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模具框、7
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固定板、8
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导向柱、9
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导向通孔、10
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固线环、11
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压板、12
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压块、13
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直线驱动元件、14
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旋转电机、15
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收放线辊、16
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中心轴、17
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支撑板、18
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拉环、19
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支撑柱、20
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绳索。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
16.请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的一种混凝土砌块用模具，包括模具框6，所述混凝土砌块用模具还包括：
17.用于承载模具框6和混凝土砌块的承托机构；
18.用于承载所述承托机构的机架，所述承托机构与机架活动连接；
19.用于使得模具框6上升以方便取出混凝土砌块的模具框驱动机构，所述模具框驱动机构安装在机架上；以及
20.用于对混凝土砌块进行压实压平的压实机构，所述压实机构安装在机架上。
21.在本实用新型实施例中，所述机架由底座1和顶板2组成，底座1和顶板2通过若干根支撑柱19相连接，所述承托机构位于底座1的正上方，混凝土砌块会在承托机构上成型，所述模具框6位于承托机构的正上方，所述压实机构位于模具框6的正上方，压实机构用来对混凝土砌块进行压实压平，使用时，首先将混凝土加入到模具框6中，模具框6上设置有一个或者多个混凝土砌块成型凹槽，然后使用压实机构将混凝土砌块进行压实压平，接着启动模具框驱动机构，使得模具框6向上移动，此时，混凝土砌块就会脱离模具框6，然后将混凝土砌块与承托机构整体移走，等待混凝土砌块彻底成型就可以了，无需翻转模具，使用方便，另外，一个本实用新型包括多个承托机构，以方便大规模生产混凝土砌块。
22.参阅图1、图2和图3，在本实用新型的一个实施例中，所述模具框驱动机构包括：
23.用于对模具框6的运行轨迹进行导向的导向组件，所述导向组件与模具框6相连接；
24.用于将模具框6拉升的绳索20，所述绳索20的一端与导向组件连接；
25.用于对绳索20进行收放以使得模具框6发生升降的收放线辊15，所述绳索20的另一端与收放线辊15相连接；以及
26.用于对收放线辊15进行驱动的旋转驱动件，所述旋转驱动件安装在机架上。
27.所述导向组件包括：导向柱8，所述导向柱8与机架固定连接；以及固定板7，所述固定板7与模具框6相连接，绳索20的一端与固定板7相连接，所述固定板7上设置有导向通孔9，导向柱8的外侧面与所述导向通孔9的内侧面滑动配合连接。
28.在本实用新型实施例中，所述旋转驱动件为旋转电机14，旋转电机14固定安装在顶板2上，所述旋转电机14的输出轴上同轴固定连接有中心轴16，所述收放线辊15套设在中心轴16的外侧且与中心轴16固定连接，所述顶板2上固定连接有支撑板17，支撑板17上内嵌安装有轴承，所述轴承的内孔与中心轴16的外侧面固定连接；所述固定板7、导向柱8以及收放线辊15的数量均为两个且均关于模具框6的对称面对称设置，所述固定板7上连接有固线
环10，绳索20与固线环10相连接。
29.在本实用新型实施例中，所述导向组件的结构还可以由导向板和滑块组成，所述底座1上固定连接有竖直设置的导向板，所述导向板的侧面设置有滑槽，模具框6的外侧面固定连接有滑块，滑块与所述滑槽滑动配合连接，所述绳索20的一端与滑块固定连接。
30.参阅图1、图2和图3，在本实用新型的一个实施例中，所述压实机构包括：
31.用于对混凝土砌块进行压实压平的压板组件；以及
32.用于对压板组件进行升降驱动的直线驱动元件13，所述直线驱动元件13与压板组件固定连接，直线驱动元件13固定安装在机架上。
33.所述压板组件包括压板11，所述压板11上连接有用于将混凝土砌块压实压平的压块12，所述压块12与模具框6上的成型凹槽相适配。
34.在本实用新型实施例中，所述压板11水平设置，压板11位于模具框6的正上方，所述直线驱动元件13可以是液压缸、气缸，也可以是电动推杆，所述直线驱动元件13固定安装在顶板2上。
35.在本实用新型的一个实施例中，所述承托机构包括用于承载混凝土砌块的承托板4，所述承托板4与机架通过活动件活动连接。所述活动件为滚轮5，若干个滚轮5安装在所述承托板4上，所述机架上设置有轨道3，滚轮5与轨道3滚动连接，轨道3设置在底座1的上表面，滚轮5沿着轨道3滚动，所述承托板4上固定安装有拉环18，一个本实用新型包括多个承托板4，以方便大规模生产混凝土砌块。
36.本实用新型实施例的工作过程为：生产混凝土砌块时，首先将混凝土加入到模具框6中，模具框6上设置有一个或者多个混凝土砌块成型凹槽，然后驱动直线驱动元件13，使得压板11将混凝土砌块进行压实压平，接着启动旋转电机14，收放线辊15开始转动，使得模具框6向上移动，此时，混凝土砌块就会脱离模具框6，然后将混凝土砌块与承托板4整体移走，等待混凝土砌块彻底成型就可以了，无需翻转模具，自动化程度高，省时省力，适合大规模生产混凝土砌块。
37.对于本领域技术人员而言，虽然说明了本实用新型的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定实用新型的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离实用新型的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在实用新型的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的实用新型和其等效的范围内。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。