1.本实用新型属于保温砂浆技术领域，具体是一种便于高效卸料的保温砂浆混料装置。
背景技术：
2.保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，主要用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料，保温砂浆主要有无机保温砂浆和有机保温砂浆两种，在制造保温砂浆时通常将原料以一定的比例混合起来放进混料装置中进行搅拌。
3.目前，保温砂浆混料装置的工作方式多为简单的搅拌，而原料在进入混料装置内部时便会直接沉入装置内的底部，由于缺乏支撑缓冲结构，导致原料在未搅拌均匀时便堆积在一起，降低了搅拌效果的同时，也使得装置内壁变得难以清洁，给后续的搅拌和清洁带来麻烦，另外，现有的混料装置内部的上下相通，导致温度差变小，沉积在装置底部的保温砂浆无法利用下高上低的温度差避免结块，导致装置因结块而发生堵塞。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种便于高效卸料的保温砂浆混料装置，具有搅拌效果好和防止结块的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于高效卸料的保温砂浆混料装置，包括本体、支架和动力机构，所述本体的底部固定安装有出料口，所述出料口的外表面固定安装有电磁阀，所述本体的内部开设有内腔，所述动力机构的底部固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有螺旋体，所述内腔内壁的左侧固定安装有二号搅拌棍，所述内腔内壁的右侧固定安装有一号搅拌棍，所述转轴的底部固定安装有连接板，所述连接板底部的左右两侧分别固定安装有左混料杆和右混料杆，经过动力机构的带动，转轴将带动螺旋体、连接板、左混料杆和右混料杆进行同步转动，沿着一号原料口和二号原料口落进内腔中的原料会经过螺旋体进行向下运动式的搅拌，配合一号搅拌棍和二号搅拌棍使得原料搅拌得更加均匀和充分，经过螺旋体、一号搅拌棍和二号搅拌棍搅拌后的原料会进入内腔底部的漏斗区域，在连接板、左混料杆和右混料杆的带动下进一步搅拌混合，而紧贴于内腔内部的左混料杆和右混料杆又能保证内腔的内部保持实时清洁，另外，电磁阀的型号为23969298。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述本体顶部的左侧固定安装有二号原料口，所述本体顶部的右侧固定安装有一号原料口，所述动力机构位于本体顶面的中部，所述动力机构输出轴贯穿至本体的内部且与转轴固定连接，如图二所示，螺旋体位于内腔中的上部区域，其螺旋式缠绕多层的结构能有效保证内腔中的漏斗区域与外界的温度差，有效避免了内腔中的漏斗区域的原料发生结块现象，同时被螺旋体运输和搅拌的原料也能在一定程度上阻止内腔中的漏斗区域温度的流失，使得本体的使用寿命更长。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的数量为三个，三个所述支架以本体的圆心为基准呈等间距圆周分布在本体的底部，所述支架的底部垫有缓冲块，支架为本体提供支撑作用，通过三角等间距的分布使得本体在工作时更加稳定，防止本体翻倒从而影响整个混料工作，支架底部垫有的缓冲块为大理石材质，其拥有耐高温、强度高等优点。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力机构包括电机和减速机，所述电机的输出轴与减速机固定连接，所述减速机固定安装在本体的顶部，所述减速机的输出轴贯穿至本体的内部且与转轴固定连接，电机通过减速机降速从而增大扭矩使得其在带动转轴转动的过程中更加稳定，使得内腔内部的搅拌混料工作不间断且高效地进行。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋体的外表面与内腔的内壁相接触且间隔值小于保温砂浆中粒子的直径值，螺旋体为多层螺旋缠绕式的结构，其上表面向内侧圆心倾斜，使得原料落在螺旋体上时不会靠近内腔的内壁，从而保持了内腔内部的干净清洁，另外，配合一号搅拌棍和二号搅拌棍完成对运输过程中原料的持续搅拌，使得原料在进入内腔中的漏斗区域时混合地更加充分和均匀。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号搅拌棍的数量为三个，所述一号搅拌棍的数量为四个，三个所述二号搅拌棍和四个一号搅拌棍均从上往下呈等间距分布，所述二号搅拌棍和内腔均与螺旋体的上表面留有间隙，如图二所示，一号搅拌棍和二号搅拌棍分别与螺旋体呈交错排列，在原料落到螺旋体上时，一号搅拌棍和二号搅拌棍会对原料进行阻拦式搅拌，使得原料的搅拌由被动转为主动，从而使得原料搅拌地更加均匀和充分。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置有动力机构、转轴、螺旋体、一号搅拌棍、连接板和左混料杆等实现了搅拌效果好的功能，通过设置有动力机构带动转轴转动，进而带动螺旋体转动，使得来自一号原料口和二号原料口的原料被螺旋体带动向下进行运动式搅拌，通过设置有一号搅拌棍和二号搅拌棍对运动中的螺旋体进一步搅拌，防止原料在未经预混合的情况下直接掉落到内腔的底部，通过设置有连接板、左混料杆和右混料杆对进行与混合的原料进行全方位的搅拌，同时通过左混料杆和右混料杆紧贴于内腔内壁的设计有效保持了内腔内壁的清洁，本技术相对于现有技术而言，具有搅拌效果好和便于清洁的优点。
13.2、本实用新型通过设置有转轴、螺旋体和一号搅拌棍等实现了防止原料结块的功能，通过设置有与内腔内壁近乎相等直径的螺旋体来隔离内腔内部的漏斗区域与外界的温度差，从而防止原料结块，同时通过螺旋体上表面不停运输搅拌的原料来进一步阻止漏斗区域的温度流失，有效防止了漏斗区域中原料的结块现象，延长了设备的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型本体的正面剖切示意图；
16.图3为本实用新型动力机构、转轴、螺旋体、连接板、左混料杆和右混料杆的分离示意图；
17.图4为本实用新型本体(不含动力机构、转轴、螺旋体、连接板、左混料杆和右混料
杆)的内部结构示意图；
18.图5为本实用新型本体的背面外观示意图。
19.图中：1、本体；2、支架；3、出料口；4、电磁阀；5、一号原料口；6、二号原料口；7、动力机构；71、电机；72、减速机；8、转轴；9、螺旋体；10、一号搅拌棍；11、连接板；12、左混料杆；13、右混料杆；14、二号搅拌棍；15、内腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型提供一种便于高效卸料的保温砂浆混料装置，包括本体1、支架2和动力机构7，本体1的底部固定安装有出料口3，出料口3的外表面固定安装有电磁阀4，本体1的内部开设有内腔15，动力机构7的底部固定安装有转轴8，转轴8的外表面固定安装有螺旋体9，内腔15内壁的左侧固定安装有二号搅拌棍14，内腔15内壁的右侧固定安装有一号搅拌棍10，转轴8的底部固定安装有连接板11，连接板11底部的左右两侧分别固定安装有左混料杆12和右混料杆13，经过动力机构7的带动，转轴8将带动螺旋体9、连接板11、左混料杆12和右混料杆13进行同步转动，沿着一号原料口5和二号原料口6落进内腔15中的原料会经过螺旋体9进行向下运动式的搅拌，配合一号搅拌棍10和二号搅拌棍14使得原料搅拌得更加均匀和充分，经过螺旋体9、一号搅拌棍10和二号搅拌棍14搅拌后的原料会进入内腔15底部的漏斗区域，在连接板11、左混料杆12和右混料杆13的带动下进一步搅拌混合，而紧贴于内腔15内部的左混料杆12和右混料杆13又能保证内腔15的内部保持实时清洁，另外，电磁阀4的型号为23969298。
22.其中，本体1顶部的左侧固定安装有二号原料口6，本体1顶部的右侧固定安装有一号原料口5，动力机构7位于本体1顶面的中部，动力机构7输出轴贯穿至本体1的内部且与转轴8固定连接，如图二所示，螺旋体9位于内腔15中的上部区域，其螺旋式缠绕多层的结构能有效保证内腔15中的漏斗区域与外界的温度差，有效避免了内腔15中的漏斗区域的原料发生结块现象，同时被螺旋体9运输和搅拌的原料也能在一定程度上阻止内腔15中的漏斗区域温度的流失，使得本体1的使用寿命更长。
23.其中，支架2的数量为三个，三个支架2以本体1的圆心为基准呈等间距圆周分布在本体1的底部，支架2的底部垫有缓冲块，支架2为本体1提供支撑作用，通过三角等间距的分布使得本体1在工作时更加稳定，防止本体1翻倒从而影响整个混料工作，支架2底部垫有的缓冲块为大理石材质，其拥有耐高温、强度高等优点。
24.其中，动力机构7包括电机71和减速机72，电机71的输出轴与减速机72固定连接，减速机72固定安装在本体1的顶部，减速机72的输出轴贯穿至本体1的内部且与转轴8固定连接，电机71通过减速机72降速从而增大扭矩使得其在带动转轴8转动的过程中更加稳定，使得内腔15内部的搅拌混料工作不间断且高效地进行。
25.其中，螺旋体9的外表面与内腔15的内壁相接触且间隔值小于保温砂浆中粒子的直径值，螺旋体9为多层螺旋缠绕式的结构，其上表面向内侧圆心倾斜，使得原料落在螺旋
体9上时不会靠近内腔15的内壁，从而保持了内腔15内部的干净清洁，另外，配合一号搅拌棍10和二号搅拌棍14完成对运输过程中原料的持续搅拌，使得原料在进入内腔15中的漏斗区域时混合地更加充分和均匀。
26.其中，二号搅拌棍14的数量为三个，一号搅拌棍10的数量为四个，三个二号搅拌棍14和四个一号搅拌棍10均从上往下呈等间距分布，二号搅拌棍14和内腔15均与螺旋体9的上表面留有间隙，如图二所示，一号搅拌棍10和二号搅拌棍14分别与螺旋体9呈交错排列，在原料落到螺旋体9上时，一号搅拌棍10和二号搅拌棍14会对原料进行阻拦式搅拌，使得原料的搅拌由被动转为主动，从而使得原料搅拌地更加均匀和充分。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.本装置在使用时，开启动力机构7并带动转轴8转动，使得螺旋体9、连接板11、左混料杆12和右混料杆13也随之转动；
29.将配置好比例的原料分别沿着一号原料口5和二号原料口6落进内腔15中，进入内腔15内部的原料落到螺旋体9上并随着螺旋体9的转动向下进行旋转和搅拌，随着螺旋体9的转动，一号搅拌棍10和二号搅拌棍14对经过的原料进行阻拦式搅拌，以主动搅拌的形式让原料预混合的程度更甚，经过螺旋体9、一号搅拌棍10和二号搅拌棍14旋转、运输和搅拌的原料最终落进内腔15底部的漏斗区域，此时左混料杆12和右混料杆13便沿着内腔15的内壁进行旋转搅拌；
30.带保温砂浆混料完毕后，开启电磁阀4，使得混合好的保温砂浆沿着出料口3流出去。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。