一种钢结构衔接处的新型加强钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，更具体地说，涉及一种钢结构衔接处的新型加强钢结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构建筑在搭建时，竖向立柱与横向工字钢之间都是通过焊接或借用连板及螺栓进行连接，这样的连接方式需要借助到多种焊接设备和紧固设备，安装较为不便，同时要求安装工人的安装技能娴熟，使得安装难度较高，施工效率缓慢。鉴于此，我们提出一种钢结构衔接处的新型加强钢结构。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构衔接处的新型加强钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种钢结构衔接处的新型加强钢结构，包括立柱，所述立柱上通过螺栓螺母固定连接有固定座a，所述固定座a右壁上部设有防坠组件，所述防坠组件包括铰座，所述铰座右端铰接有套环，所述套环顶面设有紧固螺母，所述紧固螺母内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端焊接有挂钩，所述固定座a右壁下部焊接有固定座b，所述固定座b前后端内均设有固定组件，所述固定组件包括卡块，所述卡块外壁固定连接有连杆，所述连杆外壁套设有弹簧，所述连杆外端穿过固定座b延伸至外侧并固定连接有拉环，所述固定座b右侧设有工字钢，所述工字钢左端套设有卡座，所述卡座包括卡板，所述卡板右壁前后壁均焊接有限位板，所述限位板通过螺栓螺母与工字钢连接固定，所述限位板外壁上下端均焊接有肋板，所述肋板左端与卡板焊接固定。
7.优选地，所述卡板顶面固定连接有固定环，所述挂钩与固定环挂接配合。
8.优选地，所述卡块呈梯型结构，且所述卡块与固定座b滑动连接。
9.优选地，所述卡板呈梯型结构，所述卡板与固定座b卡接配合。
10.优选地，所述卡板左右壁均开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡接配合。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1.本实用新型通过限位板与工字钢连接固定，将与限位板连接的卡板向固定座b内卡合，通过卡板左壁的斜面在固定座b内下滑时自动与固定座b紧密贴合，同时卡板与固定座b卡合后，弹簧带动卡块自动与卡板卡接固定，避免上下晃动，安装难度低，有效提升施
工效率，结构紧凑，实用度高。
14.2.本实用新型通过防坠组件将与卡座固定的工字钢与固定座a连接，使得发生意外灾害时，避免工字钢与立柱的连接立即脱落，从而为场地内的工作人员及设备延长撤离时间，提高安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的防坠组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的卡座、固定环结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定组件结构示意图；
19.图中标号说明：1、立柱；2、固定座a；3、固定座b；4、固定组件；401、卡块；402、连杆；403、弹簧；404、拉环；5、防坠组件；501、铰座；502、套环；503、紧固螺母；504、螺纹杆；505、挂钩；6、卡座；601、卡板；602、卡槽；603、限位板；604、肋板；7、固定环；8、工字钢。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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4,本实用新型提供一种技术方案：
24.一种钢结构衔接处的新型加强钢结构，包括立柱1，立柱1上通过螺栓螺母固定连接有固定座a2，固定座a2右壁上部设有防坠组件5，防坠组件5包括铰座501，铰座501右端铰接有套环502，套环502顶面设有紧固螺母503，紧固螺母503内螺纹连接有螺纹杆504，螺纹杆504下端焊接有挂钩505，固定座a2右壁下部焊接有固定座b3，固定座b3前后端内均设有固定组件4，固定组件4包括卡块401，卡块401外壁固定连接有连杆402，连杆402外壁套设有弹簧403，连杆402外端穿过固定座b3延伸至外侧并固定连接有拉环404，固定座b3右侧设有工字钢8，工字钢8左端套设有卡座6，卡座6包括卡板601，卡板601右壁前后壁均焊接有限位板603，限位板603通过螺栓螺母与工字钢8连接固定，限位板603外壁上下端均焊接有肋板604，肋板604左端与卡板601焊接固定。本实用新型通过将限位板603与工字钢8连接固定，将与限位板603连接的卡板601向固定座b3内卡合，卡板601下端先抵接卡块401向固定座b3内收缩，卡板601左壁的斜面在固定座b3内下滑时自动与固定座b3紧密贴合，同时卡板601
与固定座b3卡合后，弹簧403带动卡块401自动与卡板601上的卡槽602卡接固定。
25.具体的，卡板601顶面固定连接有固定环7，挂钩505与固定环7挂接配合。挂钩505与固定环7挂接，从而将与卡座6上的工字钢8与固定座a2连接，避免发生意外坠落，提高安全性。
26.进一步的，卡块401呈梯型结构，且卡块401与固定座b3滑动连接。卡板601在固定座b3内下滑时先抵接卡块401向固定座b3内收缩，之后再与卡槽602卡合，无需手动操作，节省安装步骤。
27.再进一步的，卡板601呈梯型结构，卡板601与固定座b3卡接配合。卡板601左壁呈斜面结构，使得卡板601在固定座b3内下滑时逐渐与固定座b3紧密贴合，省去了安装时调节方位，提高安装效率。
28.更进一步的，卡板601左右壁均开设有卡槽602，卡块401与卡槽602卡接配合。当卡板601与固定座b3卡合后，弹簧403带动卡块401自动与卡板601上的卡槽602卡接固定，加强连接的稳定性
29.工作原理：本实用新型在使用时，根据安装情况将固定座a2与立柱1连接固定，将两个限位板603之间的间隙与工字钢8卡接之后并固定，将卡板601向固定座b3内卡合，卡板601下端先抵接卡块401向固定座b3内收缩，卡板601左壁的斜面在固定座b3内下滑时自动与固定座b3紧密贴合，同时卡板601与固定座b3卡合后，弹簧403带动卡块401自动与卡板601上的卡槽602卡接固定，通过转动紧固螺母503调节螺纹杆504的方位并使挂钩505与卡板601上的固定环7挂接，再反向转动紧固螺母503，使螺纹杆504上升，挂钩505与固定环7挂接固定。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。