一种集成式仿木水漆涂料基层结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体涉及一种集成式仿木水漆涂料基层结构。


背景技术：

2.目前在建筑装饰施工领域，仿木水漆涂料通常被应用于墙面，柱子等部位，而对于木饰面基层价格昂贵，且在施工过程中对基层结构的平整度要求较高，受环境影响较大，可见水漆涂料基层结构影响整体的美观效果，并且受连接结构的影响，构件的不合理会影响整体的拆卸与安装施工，导致施工工作效率低下。鉴于此，需要一种新的技术方案来解决现有技术中安装效率低下的技术问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种集成式仿木水漆涂料基层结构，本实用新型通过直接在开口槽的部位设置遮蔽组件，并将遮蔽组件固定在基体组件上，从而起到了对基体组件的快速装饰。
4.具体的，本实用新型提出了一种集成式仿木水漆涂料基层结构，包括基体组件和遮蔽组件，所述基体组件的一侧面设有开口槽，所述遮蔽组件固定在所述基体组件上且所述遮蔽组件对所述开口槽进行遮蔽。
5.其中，建筑物的顶部一般会设有钢结构的基体组件，该刚结构的基体组件并非实心结构，通常在一面上会设有开口槽，用于降低基体组件的自身重量，本实用新型通过直接在开口槽的部位设置遮蔽组件，并将遮蔽组件固定在基体组件上，从而起到了对基体组件的快速装饰。
6.优选的，所述基体组件为u型的型材。
7.优选的，所述遮蔽组件的边缘部位固定有金属块，所述金属块通过固定件安装在所述基体组件上。本优选的技术效果是：通过设置金属块，并使金属块直接与基体组件固定，使得遮蔽组件具有完整性。
8.优选的，所述遮蔽组件包括钢丝网和边框，所述钢丝网的边缘部位固定有所述边框。本优选的技术效果是：钢丝网的设置能够有效保证开口槽内部的空气流通。
9.优选的，所述基体组件上设有多个遮蔽组件，相邻两个所述遮蔽组件之间拼接设置。本优选的技术效果是：遮蔽组件太长不便于取放，也不便于安装；本优选采用拼接的方式来安装遮蔽组件，从而提高了安装的便捷性。
10.优选的，相邻两个所述遮蔽组件之间设有插接孔，且相邻两个所述遮蔽组件的拼缝与所述插接孔的中心线重合，所述插接孔中设有插接部。本优选的技术效果是，通过在插接孔中设置插接部，从而能够防止相邻两个遮蔽组件沿着竖直方向发生错位，提高了遮蔽组件安装时的平整度。
11.优选的，所述插接部过盈配合设置在所述插接孔中。本优选的技术效果是：具有插
接方便，能够有效抑制插接部的脱落。
12.优选的，相邻两个所述遮蔽组件之间设有插接槽，且相邻两个所述遮蔽组件的拼缝与所述插接槽的中心线重合，所述插接槽中设有导向孔，相邻两个所述遮蔽组件通过螺栓组件固定，所述螺栓组件的螺杆部可滑动地设于所述导向孔中。
13.本优选的技术效果是：通过螺栓组件来将相邻两个遮蔽组件进行固定，提高了遮蔽组件安装的牢固度。
14.优选的，所述螺栓组件包括：
15.限位部，所述限位部的形状和所述插接槽的形状一致，且所述限位部贴合地设于所述插接槽中；
16.螺杆部，所述螺杆部的一端固定在所述限位部上，且所述螺杆部的另一端穿设于所述导向孔中；
17.螺母，所述螺母位于所述螺杆部中远离所述限位部的一端，且所述螺母啮合设置与所述螺杆部上。
18.本优选的技术效果是：限位部贴合设置在插接槽中，然后通过螺杆部和螺母部的啮合来对限位部进行固定，从而能够将相邻两个所述遮蔽组件锁紧，提高了遮蔽组件安装时的牢固程度。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
20.图1是实施例1提出的集成式仿木水漆涂料基层结构的立体结构示意图；
21.图2是实施例2中相邻两个遮蔽组件之间进拼接关系的立体结构示意图；
22.图3是图2中a处的局部放大示意图；
23.图4是实施例3中相邻两个遮蔽组件之间进拼接关系的立体结构示意图；
24.图5是图4中b处的局部放大示意图；
25.图6是实施例3中螺栓组件的分解示意图；
26.图7是实施例3中包含插接槽的相邻两个遮蔽组件的结构示意图；
27.图8是图7中c处的局部放大结构示意图。
28.其中附图中所涉及的标号如下：
29.11
‑
基体组件；12
‑
遮蔽组件；13
‑
开口槽；14
‑
金属块；15
‑
钢丝网；16
‑
边框；17
‑
插接孔；18
‑
插接部；19
‑
插接槽；20
‑
导向孔；21
‑
螺栓组件；22
‑
限位部；23
‑
螺杆部；24
‑
螺母。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
31.实施例1
32.如图1所示，本实施例提出了一种集成式仿木水漆涂料基层结构，包括基体组件11和遮蔽组件12，基体组件11的一侧面设有开口槽13，遮蔽组件12固定在基体组件11上且遮蔽组件12对开口槽13进行遮蔽。
33.其中，建筑物的顶部一般会设有钢结构的基体组件11，该刚结构的基体组件11并
非实心结构，通常在一面上会设有开口槽13，用于降低基体组件11的自身重量，本实用新型通过直接在开口槽13的部位设置遮蔽组件12，并将遮蔽组件12固定在基体组件11上，从而起到了对基体组件11的快速装饰。
34.作为本实施例的一种实施方式，基体组件11为u型的型材。
35.作为本实施例的一种实施方式，遮蔽组件12的边缘部位固定有金属块14，金属块14通过固定件安装在基体组件11上。本实施方式的技术效果是：通过设置金属块14，并使金属块14直接与基体组件11固定，使得遮蔽组件12具有完整性。
36.作为本实施例的一种实施方式，遮蔽组件12包括钢丝网15和边框16，钢丝网15的边缘部位固定有边框16。本实施方式的技术效果是：钢丝网15的设置能够有效保证开口槽13内部的空气流通。
37.作为本实施例的一种实施方式，基体组件11上设有多个遮蔽组件12，相邻两个遮蔽组件12之间拼接设置。本实施方式的技术效果是：遮蔽组件12太长不便于取放，也不便于安装；本技术方案采用拼接的方式来安装遮蔽组件12，从而提高了安装的便捷性。
38.实施例2
39.本实施例和实施例1的区别在于，对相邻两个遮蔽组件12之间进行了限位和固定，具体如下：
40.如图2和图3所示，相邻两个遮蔽组件12之间设有插接孔17，且相邻两个遮蔽组件12的拼缝与插接孔17的中心线重合，插接孔17中设有插接部18。本技术方案的技术效果是，通过在插接孔17中设置插接部18，从而能够防止相邻两个遮蔽组件12沿着竖直方向发生错位，提高了遮蔽组件12安装时的平整度。
41.进一步的，插接部18过盈配合设置在插接孔17中。本技术方案的技术效果是：具有插接方便，能够有效抑制插接部18的脱落。
42.实施例3
43.本实施例和实施例2的区别点在于，对相邻两个遮蔽组件12的拼接方式进行了改进，具体如下：
44.如图7和图8所示，相邻两个遮蔽组件12之间设有插接槽19，且相邻两个遮蔽组件12的拼缝与插接槽19的中心线重合，插接槽19中设有导向孔20，相邻两个遮蔽组件12通过螺栓组件21固定，如图4、图5和图6所示，螺栓组件21的螺杆部23可滑动地设于导向孔20中。
45.本技术方案的技术效果是：通过螺栓组件21来将相邻两个遮蔽组件12进行固定，提高了遮蔽组件12安装的牢固度。
46.进一步的，如图5和图6所示，螺栓组件21包括：
47.限位部22，限位部22的形状和插接槽19的形状一致，且限位部22贴合地设于插接槽19中；
48.螺杆部23，螺杆部23的一端固定在限位部22上，且螺杆部23的另一端穿设于导向孔20中；
49.螺母24，螺母24位于螺杆部23中远离限位部22的一端，且螺母24啮合设置与螺杆部23上。
50.本技术方案的技术效果是：限位部22贴合设置在插接槽19中，然后通过螺杆部23和螺母24部的啮合来对限位部22进行固定，从而能够将相邻两个遮蔽组件12锁紧，提高了
遮蔽组件12安装时的牢固程度。
51.对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。