一种混凝土搅拌站粉料进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及进料装置的技术领域，具体是一种混凝土搅拌站粉料进料装置。


背景技术：

2.混凝土，是混凝土多种原料按照一定配比混合搅拌制成的混合物，不同原料，不同配比都会对混凝土的性质产生较大的影响，混凝土搅拌站设备是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土。
3.混凝土在进行搅拌混合之前，需要对粉料进行计量，而后输入搅拌容器，传统的称量装置和进料装置为两个分体的结构总成，二者之间需要额外的建立运输关系，这就导致了混凝土生产成本的提升，同时也不利于节省生产空间。
4.本实用新型旨在提出一种装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种混凝土搅拌站粉料进料装置，其包括工作台、分支导管和汇总导管，所述分支导管设置在所述工作台上，所述分支导管与所述汇总导管相连；
6.所述分支导管包括固定部和滑动部，所述固定部设置在所述工作台上，所述固定部和所述滑动部之间为滑动连接，所述滑动部上连接有料斗，所述工作台上对应所述滑动部下方位置设有重量传感器，所述固定部和所述滑动部内转动连接有分段的螺旋杆，所述螺旋杆的一端连接驱动件，所述螺旋杆的分段处通过万向节相连。
7.本实用新型的进一步设置为：所述固定部和所述滑动部上分别设有滑槽和滑条，所述滑槽和所述滑条之间为滑动连接。
8.本实用新型的进一步设置为：所述工作台上对应滑动部位置设有弹性件。
9.本实用新型的进一步设置为：所述弹性件包括分别设置在所述滑动部和所述工作台上的行程杆和套管，所述行程杆和所述套管外套设有压缩弹簧。
10.本实用新型的进一步设置为：所述滑条和所述滑槽均为纵向设置。
11.本实用新型的有益技术效果为：本实用新型中，进料装置与称重装置为一体化设置，即进料装置具备称重功能，这就极大的方便了使用，降低了混凝土的生产成本，降低了装置所占的空间，同时，各个粉料汇聚在汇总到管一同进入到搅拌容器内，这就使得各个物料进料均匀，不会发生物料分层现象，方便混凝土搅拌工作的进行，本实用新型所公开的技术方案很好的解决了现有技术中称量装置和进料装置为两个分体的结构所存在的弊端，利于推广和普及。
附图说明
12.图1示出了本实用新型的主视结构示意图；
13.图2示出了本实用新型的俯视结构示意图；
14.图3示出了本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
15.图4示出了本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
16.图5示出了本实用新型图2中c处的局部放大结构示意图。
17.附图标记：1-工作台、2-分支导管、21-固定部、22-滑动部、23-滑槽、24
‑ꢀ
滑条、3-汇总导管、4-料斗、5-重量传感器、6-螺旋杆、7-驱动件、8-万向节、 9-弹性件、91-行程杆、92-套管、93-压缩弹簧。
具体实施方式
18.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
19.实施例：
20.请参阅图1-5，本实用新型提出了一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括工作台1、分支导管2和汇总导管3，分支导管2设置在工作台1上，分支导管2 与汇总导管3相连；
21.分支导管2呈放射状连接在汇总到管3的外壁上，分支导管2的数量与混凝土所需粉料种类的数量向一致；
22.分支导管2包括固定部21和滑动部22，固定部21设置在工作台1上，固定部21和滑动部22之间为滑动连接，滑动部22上连接有料斗4，工作台1上对应滑动部22下方位置设有重量传感器5，固定部21和滑动部22内转动连接有分段的螺旋杆6，螺旋杆6的一端连接驱动件7，螺旋杆6的分段处通过万向节8相连，万向节8可为十字轴式万向节；
23.在进行称重时，滑动部22下移，挤压重力传感器5，重力传感器5将模拟信号转环为电信号，传递给处理器，处理器通过显示屏输出所测得的重力值。
24.作为优选方案，更进一步的，固定部21和滑动部22上分别设有滑槽23和滑条24，滑槽23和滑条24之间为滑动连接，且二者间要具备良好的密封性，可通过密封胶条来实现，即滑条24上设置密封胶条；
25.滑条24和滑槽23均为纵向设置，以满足固定部21和滑动部22之间相对的纵向滑动；
26.滑动部22下移时，滑槽23和滑条24产生相对滑动，以适配滑动部22与固定部21之间的相对运动，并且滑槽23和滑条24之间具备良好的密封性，可以很好的避免粉料外泄。
27.作为优选方案，更进一步的，工作台1上对应滑动部22位置设有弹性件9，弹性件9包括分别设置在滑动部22和工作台1上的行程杆91和套管92，行程杆91和套管92外套设有压缩弹簧93，弹性件9对滑动部进行支撑，方便其复位，在计算料斗4内物料重量时，需要将弹性件9的弹力，以及与滑动部22相关的部件的自重进行刨除，此原理与传统的托盘时称重计基本一致，在此便不做详细赘述。
28.工作原理：本实用新型所公开的产品在使用时，将不同的物料放入不同的料斗4内，通过各自的重量传感器5进行称重，得到所需的质量配比后，启动驱动件，在螺旋杆6的
转动下，不同的布料均被送往汇总导管3内，并且在重力作用下一同进行入到搅拌容器内，在进行称重时，滑动部22下移，挤压重力传感器5，重力传感器5将模拟信号转环为电信号，传递给处理器，处理器通过显示屏输出所测得的重力值，滑动部22下移时，滑槽23和滑条24产生相对滑动，以适配滑动部22与固定部21之间的相对运动，并且滑槽23和滑条24之间具备良好的密封性，可以很好的避免粉料外泄。
29.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
30.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
33.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。