一种用于支座弧形分布的张弦梁滑移轨道装置的制作方法

1.本实用新型涉及张弦梁施工技术领域，具体涉及一种用于支座弧形分布的张弦梁滑移轨道装置。


背景技术：

2.张弦梁结构是一种由刚性构件上弦、柔性拉索、中间连以撑杆形成的混合结构体系，其结构组成是一种新型自平衡体系，是一种大跨度预应力空间结构体系，也是混合结构体系发展中的一个比较成功的创造。张弦梁结构体系简单、受力明确、结构形式多样、充分发挥了刚柔两种材料的优势，并且制造、运输、施工简捷方便，因此具有良好的应用前景。
3.因张弦梁两端支座所在轴线为弧线，在其间搭建一个滑移轨道的操作过程不方便，需要搭建基础，然后加工好预制件来形成滑移轨道主体，后进行组装。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于支座弧形分布的张弦梁滑移轨道装置，以解决现有技术中，因张弦梁两端支座所在轴线为弧线，在其间搭建一个滑移轨道的操作过程不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种用于支座弧形分布的张弦梁滑移轨道装置，包括已完成施工的张弦梁混凝土主体结构作为的滑轨支撑基础以及架设在滑轨支撑基础上的滑移轨道结构，滑移轨道结构是由多个长度不同的横梁首尾依次拼接来形成弧形结构。
6.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
7.本用于支座弧形分布的张弦梁滑移轨道装置以已完成施工的张弦梁混凝土主体结构来作为滑轨支撑基础，无需额外搭设滑轨支撑胎架，减少了施工内容，节约了施工成本，加快进度；然后将多个长度不同的横梁首尾依次拼接来形成所需弧形的滑移轨道结构，整个过程的安装及拆卸难度均降低。
附图说明
8.图1为本实用新型一实施例的局部结构示意图；
9.图2为图1中横担的结构示意图；
10.图3为图1中横梁与横板的一种连接示意图。
具体实施方式
11.下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
12.说明书附图中的附图标记包括：横梁1、挡块2、支撑架3、立柱31、横担32、斜撑33、横板321、立板322、加强板323、倒“八”字斜向支撑钢梁4、滑槽5、安装缺口6、锁止螺钉7、调节杆8、压板9。
13.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种用于支座弧形分布的张弦梁滑移轨道装置，包括已完成施工的张弦梁混凝土主体结构作为的滑轨支撑基础(图中未画出)以及架设在滑轨支撑基础上的滑移轨道结构，滑移轨道结构是由多个长度不同的横梁1首尾依次拼接来形成弧形结构。
14.本用于支座弧形分布的张弦梁滑移轨道装置以已完成施工的张弦梁混凝土主体结构来作为滑轨支撑基础，无需额外搭设滑轨支撑胎架，减少了施工内容，节约了施工成本，加快进度；然后将多个长度不同的横梁1首尾依次拼接来形成所需弧形的滑移轨道结构，整个过程的安装及拆卸难度均降低。
15.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种用于支座弧形分布的张弦梁滑移轨道装置，还包括对横梁1的结构优化，在本实用新型中采用的每个横梁1均是由两底部一体成型的槽钢连接而成，两槽钢的槽口分布在横梁1的不同侧，每个槽钢内均沿其轴向方向均布有多个挡块2，每个挡块2均沿槽钢轴向方向的垂直方向布置。
16.将每个横梁1由两槽钢按照上述的方式来进行布置，使得形成的滑移轨道结构在其两侧形成有两道对称布置且近似直线的直线滑移轨道以实现直线滑移；通过多个挡板的设计在张弦梁滑移前进行预拼装时，由于每榀张弦梁长度不相等，通过多个挡板来控制形成张弦梁的滑移支座的定位点，从而达到滑移结束后张弦梁桁架两端支座所在轴线为弧线的效果。
17.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种用于支座弧形分布的张弦梁滑移轨道装置，还包括在每个横梁1至少通过一个支撑架3与滑轨支撑基础相连，每个支撑架3均包括与滑轨支撑基础相连的立柱31，立柱31顶部一侧连接有支撑在横梁1底部的横担32，横担32与立柱31之间斜撑33相连。
18.具体根据横梁1的长度情况来确定，有的横梁1与滑轨支撑基础之间通过一个或两个支撑架3来进行连接；将支撑架3由立柱31、横担32以及斜撑33来构成，使其具有足够的支撑强度。
19.结合图2，其中采用的横担32包括两平行且间隔布置的横板321，两横板321之间通过立板322相连，两横板321和立板322的一端均与立柱31相连，其中一横板321的另一端与斜撑33相连，另一个横板321的另一端与横梁1底部相连。
20.将横担32由两横板321和立板322来形成，使其与斜撑33、立柱31和横梁1之间均具有足够的连接面积，来获得足够的连接强度。
21.为了进一步提高横担32的结构强度，还包括在两横板321之间至少通过一个加强板323相连，加强板323均与立板322相连；通过加强板323的设计增强两横板321与立板322之间的连接稳定性。
22.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种用于支座弧形分布的张弦梁滑移轨道装置，还包括在每相邻的两横梁1与滑轨支撑基础之间均通过倒“八”字斜向支撑钢梁相连，具体是倒“八”字斜向支撑钢梁的顶部两端与两横梁1一一对应相连，倒“八”字斜向支撑钢梁的底端与滑轨支撑基础相连；通过倒“八”字斜向支撑钢梁来进一步增强横梁1与滑轨支撑基础之间的连接强度。
23.同时张弦梁在滑移过程中产生的支座反力传递至滑移轨道结构，滑移轨道结构再通过支撑架3及倒“八”字斜向支撑钢梁传递至滑轨支撑基础，倒“八”字斜向支撑钢梁增加
了滑移轨道结构支座数量，缩小了滑移轨道结构跨度，可有效减少滑移轨道结构在张弦梁支座反力作用下产生的变形。
24.如图3所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种用于支座弧形分布的张弦梁滑移轨道装置，还包括对横梁1和与其相连的横板321之间的连接方式进行优化，可以采用现有的焊接方式，还可以通过锁止件相连；在横板321上开有滑槽5，横梁1上开有与滑槽5配合的安装缺口6，锁止件包括滑动穿过滑槽5后从安装缺口6内穿出的锁止螺钉7，锁止螺钉7的螺母与横板321底部相抵，锁止螺钉7内沿其轴向方向螺纹连接有调节杆8，锁止螺钉7远离其螺母的端部侧壁铰接有压板9，调节杆8与压板9一端相抵使压板9另一端与横梁1压紧固定。
25.将横梁1架设在横板321上后，使安装缺口6与滑槽5对齐连通，使滑槽5内滑动卡接的锁止螺钉7移入安装缺口6内，转动调节杆8，使调节杆8与压板9相抵，压板9绕其铰接点进行转动，压板9远离调节杆8的一端向靠近横梁1的一侧转动直至对横梁1进行压紧固定，同时锁止螺钉7的螺母与横板321相抵，从而快速的对横梁1与横板321之间进行固定；反向转动调节杆8，则压板9在其铰接复位力作用下反向转动，来脱离对横梁1的压制固定，使得拆卸比较方便。
26.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。