一种大悬挑抗震钢结构构件的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体涉及一种大悬挑抗震钢结构构件。


背景技术：

2.悬挑是建筑施工专业术语，建筑构件利用拉索结构或其他结构达到的一种效果。悬挑结构是工程结构中常见的结构形式之一，如建筑工程中的雨篷、挑檐、外阳台、挑廊等，这种结构是从主体结构悬挑出梁或板，形成悬臂结构，其本质上仍是梁板结构。
3.悬挑多采用钢结构与连接件相互连接形成建筑主架，搭设在建筑顶部，但现有的连接件与钢结构之间只能起到连接作用，利用强化螺栓固定，导致自身抗震作用降低，一旦受到重大震动，纵向震动幅度过大容易导致悬挑损坏，严重下更是容易坍塌。
4.因此需要提出一种大悬挑抗震钢结构构件来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大悬挑抗震钢结构构件，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种大悬挑抗震钢结构构件，包括连接钢和工字型钢材，所述连接钢的内部设有一对安装孔，所述连接钢的上下面均设有穿孔，所述连接钢位于两个安装孔内均穿插有工字型钢材，两个所述工字型钢材相对于连接钢的表面均固定连接有一号弧形钢片，两个所述一号弧形钢片之间且位于两个安装孔的表面上均固定连接有二号弧形钢片，且所述二号弧形钢片与一号弧形钢片相贴。
8.进一步地，两个所述工字型钢材位于安装孔一端的两侧均固定连接有铰座，所述铰座上通过销轴铰接有调节钢，所述调节钢的一侧与工字型钢材之间固定连接有减震弹簧，所述连接钢的两侧且位于穿孔的两端均设有一号螺纹孔，所述连接钢位于一号螺纹孔设置的表面设有十字架，所述十字架的两端均设有二号螺纹孔，且所述十字架通过螺杆连接一号螺纹孔和二号螺纹孔。
9.进一步地，所述连接钢位于安装孔相邻两侧的中部均设有多个插孔，且所述插孔的直径小于两个安装孔之间的厚度。
10.进一步地，所述连接钢位于两个安装孔的两内侧壁上均设有凹槽，所述调节钢远离铰座的一端均插设在对应的凹槽内。
11.进一步地，所述凹槽的槽宽大于调节钢的厚度。
12.进一步地，所述工字型钢材位于十字架连接的表面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有一对压缩弹簧，所述十字架的纵面上设有滑孔，所述滑杆滑动连接在十字架内设的滑孔里，且所述压缩弹簧远离滑杆的一端紧贴在滑孔内壁上。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过设置呈日字型的连接钢与两个工字型钢材搭配连接，利用相互之
间挤压的弧形钢片实现缓冲，同时在连接钢与工字型钢材之间设置带有减震弹簧的调节钢，进一步提高彼此之间的减震效果，使得大悬挑钢结构在竖向压力上可具备一定的抗震作用，相互之间安装方便，对接稳定，有助于提高大悬挑的使用寿命。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的连接钢结构示意图；
18.图3是本实用新型的工字型钢材正视图；
19.图4是本实用新型的十字架结构示意图。
20.附图标记：1、连接钢；101、安装孔；102、凹槽；103、插孔；104、穿孔；105、一号螺纹孔；2、工字型钢材；201、铰座；3、调节钢；4、一号弧形钢片；5、二号弧形钢片；6、十字架；601、滑孔；602、二号螺纹孔；7、减震弹簧；8、滑杆；801、压缩弹簧；9、螺杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1
‑
4所示，一种大悬挑抗震钢结构构件，包括连接钢1和工字型钢材2，连接钢1的内部设有一对安装孔101，连接钢1的上下面均设有穿孔104，连接钢1位于两个安装孔101内均穿插有工字型钢材2，两个工字型钢材2相对于连接钢1的表面均固定连接有一号弧形钢片4，两个一号弧形钢片4之间且位于两个安装孔101的表面上均固定连接有二号弧形钢片5，且二号弧形钢片5与一号弧形钢片4相贴。
26.具体的，两个工字型钢材2位于安装孔101一端的两侧均固定连接有铰座201，铰座201上通过销轴铰接有调节钢3，调节钢3的一侧与工字型钢材2之间固定连接有减震弹簧7，连接钢1的两侧且位于穿孔104的两端均设有一号螺纹孔105，连接钢1位于一号螺纹孔105
设置的表面设有十字架6，十字架6的两端均设有二号螺纹孔602，且十字架6通过螺杆9连接一号螺纹孔105和二号螺纹孔602。
27.本实施例中，通过将两个工字型钢材2插入连接钢1内设的安装孔101内，工字型钢材2的中部插设在穿孔104内，同时需要注意的是调节钢3的长度大于安装孔101的长度，所以安装工字型钢材2时，需要将调节钢3略微向上或向下翘起，这样才能保证调节钢3能够插入安装孔101内，最后当工字型钢材2的端面与连接钢1的端面重合后，将十字架6通过螺杆9固定在连接钢1上，保证工字型钢材2不再被横向移动。
28.具体的，连接钢1位于安装孔101相邻两侧的中部均设有多个插孔103，且插孔103的直径小于两个安装孔101之间的厚度。
29.本实施例中，便于将连接钢1通过插孔103插设在钢筋上，从而固定在墙面上。
30.具体的，连接钢1位于两个安装孔101的两内侧壁上均设有凹槽102，调节钢3远离铰座201的一端均插设在对应的凹槽102内。
31.本实施例中，保证工字型钢材2不轻易上下移动，只有受到震动才会有所浮动。
32.具体的，凹槽102的槽宽大于调节钢3的厚度。
33.本实施例中，避免调节钢3无法调节。
34.具体的，工字型钢材2位于十字架6连接的表面固定连接有滑杆8，滑杆8的表面套设有一对压缩弹簧801，十字架6的纵面上设有滑孔601，滑杆8滑动连接在十字架6内设的滑孔601里，且压缩弹簧801远离滑杆8的一端紧贴在滑孔601内壁上。
35.本实施例中，可提高工字型钢材2与连接钢1之间的减震效果。
36.本实用新型的工作原理：使用时，首先将连接钢1通过插孔103插设在钢筋上，进而安装在混凝土墙面上，接着将两个工字型钢材2插入连接钢1内设的安装孔101内，工字型钢材2的中部插设在穿孔104内，同时需要注意的是调节钢3的长度大于安装孔101的长度，所以安装工字型钢材2时，需要将调节钢3略微向上或向下翘起，这样才能保证调节钢3能够插入安装孔101内，直到调节钢3的端面卡在对应的凹槽102内即可，最后当工字型钢材2的端面与连接钢1的端面重合后，将十字架6通过螺杆9固定在连接钢1上，保证工字型钢材2不再被横向移动，利用一号弧形钢片4和二号弧形钢片5相互挤压产生缓冲力，以及调节钢3与工字型钢材2之间的减震弹簧7可起到一定的减震作用，从而保证整个大悬挑具备一定的抗震作用，避免上下震动幅度过大而造成损坏，提高安全性。