一种具有防水性能的装配式预制外墙挂件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑外墙装置技术领域，具体为一种具有防水性能的装配式预制外墙挂件。


背景技术：

2.装配式建筑防水预制外墙的应用能够提高建设效率，缩短相应建设的工期，然而现有的装配式建筑防水预制外墙的连接定位不准确，降低了墙板间相对结构的稳定性，而且通过在工厂中统一生产，能够有效的减少对环境的污染，但是存在着防水性能不够好，在预制墙板的拼接处容易渗入雨水或灰尘，从而容易导致外墙的防水性能不够好；
3.而且预制墙板与混凝土外墙之间存在着固定不够牢固，容易松脱的问题，从而容易对人们的生产生活造成危险，并且安装不方便，工序比较繁琐的问题；
4.所以需要针对上述问题设计一种具有防水性能的装配式预制外墙挂件，用来代替人工的焊接生产，从而提高焊接质量和焊接速率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防水性能的装配式预制外墙挂件，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防水性能的装配式预制外墙挂件，包括：
7.连接桁架，固定安装在混凝土墙体的外部，所述连接桁架主要用于对混凝土墙体和预制外墙之间的连接和固定；
8.第一预制外墙，固定安装在所述连接桁架的外部，所述第一预制外墙的下端设置有定位凸起，所述定位凸起与所述第一预制外墙之间构成一体式结构；
9.栓接通孔，开设在所述第一预制外墙的内侧，所述栓接通孔贯穿于所述第一预制外墙的外部。
10.优选的，所述连接桁架还包括：
11.连接条，其竖直固定连接在混凝土墙体的外部，所述连接条为所述连接桁架的主体结构；
12.斜撑杆，其固定连接在所述连接条内侧，所述斜撑杆主要用于对所述连接条之间进行连接，所述斜撑杆为所述连接桁架的加强结构；
13.保温涂层，其填充在所述连接桁架内侧，所述保温涂层的材质为聚氨酯发泡材质。
14.优选的，所述第一预制外墙还包括有：
15.第二预制外墙，其安装在所述第一预制外墙的下方，所述第一预制外墙与所述第二预制外墙为同种规格的预制外墙体；
16.凸起槽，其开设于所述第二预制外墙的顶端，所述凸起槽与所述定位凸起之间相互匹配。
17.优选的，所述凸起槽还包括有：
18.密封胶，其粘贴连接在所述凸起槽内，所述密封胶主要用于对所述定位凸起与所述凸起槽之间的连接缝隙进行填充；
19.第一防水斜沟，其开设在所述凸起槽的右侧下端。
20.优选的，所述栓接通孔还包括有：
21.锪孔槽，其开设在所述栓接通孔的右端，所述锪孔槽的右端与所述第一预制外墙或所述第二预制外墙的右侧外壁相平齐；
22.固定螺栓，其安装在所述栓接通孔的内部，所述固定螺栓与所述第一预制外墙或所述第二预制外墙之间构成卡合结构，所述固定螺栓与所述连接条之间通过螺纹啮合进行连接；
23.第二防水斜沟，其开设在所述锪孔槽的右侧下端。
24.优选的，所述第二预制外墙或所述第一预制外墙还包括有：
25.排水沟，其竖直设置在所述第二预制外墙或所述第一预制外墙的外侧面；
26.防水胶，其涂抹在所述第二预制外墙或所述第一预制外墙的外壁。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防水性能的装配式预制外墙挂件，采用新型的结构设计，通过增加第一预制外墙和第二预制外墙之间连接的密闭性，从而增加预制外墙之间的防水效果，能够防止雨水的渗入，并且通过在连接缝隙中增加密封胶，能够有效的减小预制墙板在环境变化中的热胀冷缩所造成的变化的影响，减少墙板的变形量，避免雨水从变形增大的缝隙中渗入；
28.1.而且通过连接桁架的衔接，能够增加预制墙板与混凝土墙体之间连接的稳定性，避免长时间的使用预制墙板的掉落，并且通过在连接桁架的空腔内充填保温涂层，一方面能够增加外墙的保温效果，另外还能够阻挡雨水的浸入，并且通过定位凸起和凸起槽的设置，能够提高预制外墙之间连接的便捷性，而且通过第一防水斜沟的设立，能够防止预制外墙的外壁通过缝隙向内侧积水，有效排出缝隙中的积水；
29.2.利用固定螺栓，能够便于对连接桁架与第一预制外墙或第二预制外墙进行连接固定，而且利用防尘帽能够起到防尘作用，同时将栓接通孔进行堵塞，防止雨水的渗入，而利用锪孔槽将防尘帽设置在预制外墙内，防止防尘帽凸出预制外墙表面影响表面的排水性能，而且在安装完毕之后，再在运至外墙的外表面涂刷一层防水胶，能够提高预制外墙表面的防水效果。
附图说明
30.图1为本实用新型正视结构示意图；
31.图2为本实用新型右视结构示意图；
32.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
33.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
34.图中：1、连接桁架；2、连接条；3、斜撑杆；4、第一预制外墙；5、第二预制外墙；6、定位凸起；7、凸起槽；8、密封胶；9、第一防水斜沟；10、锪孔槽；11、栓接通孔；12、固定螺栓；13、防尘帽；14、第二防水斜沟；15、排水沟；16、防水胶；17、保温涂层。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防水性能的装配式预制外墙挂件，包括
37.连接桁架1，固定安装在混凝土墙体的外部，连接桁架1主要用于对混凝土墙体和预制外墙之间的连接和固定；
38.第一预制外墙4，固定安装在连接桁架1的外部，第一预制外墙4的下端设置有定位凸起6，定位凸起6与第一预制外墙4之间构成一体式结构；
39.栓接通孔11，开设在第一预制外墙4的内侧，栓接通孔11贯穿于第一预制外墙4的外部。
40.连接桁架1还包括：
41.连接条2，其竖直固定连接在混凝土墙体的外部，连接条2为连接桁架1的主体结构；
42.斜撑杆3，其固定连接在连接条2内侧，斜撑杆3主要用于对连接条2之间进行连接，斜撑杆3为连接桁架1的加强结构；
43.保温涂层17，其填充在连接桁架1内侧，保温涂层17的材质为聚氨酯发泡材质，能够增加外墙体的保温效果，减少能源的消耗。
44.第一预制外墙4还包括有：
45.第二预制外墙5，其安装在第一预制外墙4的下方，第一预制外墙4与第二预制外墙5为同种规格的预制外墙体；
46.凸起槽7，其开设于第二预制外墙5的顶端，凸起槽7与定位凸起6之间相互匹配。
47.凸起槽7还包括有：
48.密封胶8，其粘贴连接在凸起槽7内，密封胶8主要用于对定位凸起6与凸起槽7之间的连接缝隙进行填充，便于充填预制墙板连接处间的缝隙，防止水分从缝隙中露出；
49.第一防水斜沟9，其开设在凸起槽7的右侧下端。
50.栓接通孔11还包括有：
51.锪孔槽10，其开设在栓接通孔11的右端，锪孔槽10的右端与第一预制外墙4或第二预制外墙5的右侧外壁相平齐，通过锪孔槽10的设置，便于将防尘帽13放入，防止影响排水；
52.固定螺栓12，其安装在栓接通孔11的内部，固定螺栓12与第一预制外墙4或第二预制外墙5之间构成卡合结构，固定螺栓12与连接条2之间通过螺纹啮合进行连接；
53.第二防水斜沟14，其开设在锪孔槽10的右侧下端。
54.第二预制外墙5或第一预制外墙4还包括有：
55.排水沟15，其竖直设置在第二预制外墙5或第一预制外墙4的外侧面；
56.防水胶16，其涂抹在第二预制外墙5或第一预制外墙4的外壁，防水胶16可以使用耐高温防水胶。
57.工作原理：使用本装置时，首先根据图1-4所示，首先将连接桁架1的左侧连接条2
与混凝土外墙进行固定，然后再将保温涂层17填充在连接桁架1中的空腔中，而且利用斜撑杆3与连接条2之间形成三角形结构，能够增加连接桁架1的稳定性，然后再将第一预制外墙4贴合在连接桁架1的右侧连接条2，并且调整第一预制外墙4将栓接通孔11与连接条2的螺纹通孔进行对准，然后再将固定螺栓12插入到栓接通孔11中，并且将固定螺栓12拧紧对第一预制外墙4进行固定，然后再将防尘帽13放入到锪孔槽10中进行防尘作用，然后再在第二预制外墙5上的凸起槽7内涂抹上一层密封胶8，然后再将第二预制外墙5通过凸起槽7与第一预制外墙4上的定位凸起6进行连接，形成对预制墙体的拼接，然后再与第一预制外墙4相同的固定方法对第二预制外墙5进行固定，待整个预制墙板铺设完成之后，再将防水胶16涂抹在第一预制外墙4以及第二预制外墙5的表面，起到防水的效果，当由雨水落下时，水流会通过排水沟15向下排出，而且当雨水经过锪孔槽10或凸起槽7时，由于第一防水斜沟9和第二防水斜沟14的设置，雨水不会沿着沟槽的底部边缘伸入到孔内。
58.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。