一种耐腐蚀建筑钢支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑钢技术领域，更具体的说是涉及一种耐腐蚀建筑钢支撑架。


背景技术：

2.钢结构建筑是一种新型的建筑体系，钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中。
3.目前，对民用建筑进行施工建造时，需要搭建支架支撑工人进行墙面装修等，以及大型建筑建设需要大量的外墙支架，现有的建筑钢支架存在连接不稳定，且在长期的风吹日晒中容易被腐蚀，导致建筑钢支撑架的损坏，进而引起建筑事故的发生，因此，如何提供一种连接稳定且耐腐蚀的建筑钢支撑架是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种耐腐蚀建筑钢支撑架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种耐腐蚀建筑钢支撑架，包括：
7.混凝土底座；
8.建筑钢支架，所述建筑钢支架包括条状钢板一、条状钢板二以及固定底板，所述条状钢板一和所述条状钢板二均竖直布置且二者的板面互相平行，所述条状钢板一设置有一个，所述条状钢板二设置有两个，所述条状钢板一布置在两个所述条状钢板二之间，所述条状钢板一和所述条状钢板二的外周侧均均匀涂覆有一层耐腐蚀层，在所述条状钢板一的两侧板面上各自垂直固定有多个夹紧螺栓，多个所述夹紧螺栓远离所述条状钢板一的一端分别穿过两个所述条状钢板二的板面后各自旋拧有夹紧螺母；所述固定底板水平布置，所述条状钢板一和两个所述条状钢板二的一端均与所述固定底板固定连接，所述混凝土底座浇筑在所述固定底板上且包覆所述固定底板的上部和外周侧；
9.支撑板，所述支撑板水平布置，所述条状钢板一和两条所述条状钢板二远离所述固定底板的一端均与所述支撑板的下板面垂直固定。
10.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型中的固定底板固定在混凝土底座内，建筑钢支架穿过混凝土底座后与固定底板固定连接，混凝土底座与固定底板对建筑钢支架起到了双重稳定的作用，建筑钢支架包括条状钢板一和固定在条状钢板一两侧的条状钢板二，条状钢板一与条状钢板二通过夹紧螺栓和夹紧螺母来实现上述二者的可靠固定，条状钢板一和条状钢板二的外周侧均均匀涂覆有一层耐腐蚀层，上述设置一方面能够使得建筑钢支架具有较高的抗弯强度，另一方面由于耐腐蚀层的存在，建筑钢支架能够避免受到外界的腐蚀，延长其使用寿命。
11.进一步的，还包括矩形的石板，所述混凝土底座为一矩形体且水平布置，所述混凝
土底座的下端面固定有所述固定底板，所述混凝土底座的上端面开槽并水平嵌装有所述石板，一个所述条状钢板一和两个所述条状钢板二均从所述石板的两端面穿过。该设置能够进一步提高该建筑钢支撑架的稳定性。
12.进一步的，所述支撑板为一矩形板且其板面面积小于所述石板的板面面积，在所述支撑板远离所述石板的一侧板面上开设有多个用于连接其他结构部件的焊接槽。通过在支撑板上开设焊接槽，使该建筑钢支撑架可以与其他部件进行焊接，从而互相配合搭建建筑支架。
13.进一步的，在所述支撑板的下板面固定有多个连接块一，在所述石板的上板面固定有多个连接块二，多个所述连接块一和多个所述连接块二各自通过一根钢缆连接在一起。该设置能够提高该建筑钢支撑架的整体刚度。
14.进一步的，所述连接块一设置有四个且布置在靠近所述支撑板的四个角的位置处，所述连接块二设置有四个且布置在靠近所述石板的四个角的位置处。该设置在提高该建筑钢支撑架的整体刚度的同时，也能够提高其整体的稳定性。
15.进一步的，所述耐腐蚀层包括隔离涂层和塑料涂层，所述隔离涂层和所述塑料涂层依次涂覆在所述条状钢板一和所述条状钢板二的外表面。该设置能够提高该建筑钢支撑架的耐腐蚀性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
17.图1为一种耐腐蚀建筑钢支撑架中的俯视图；
18.图2为图1a-a方向上的剖视图；
19.图3为图2b-b方向上的剖视图；
20.图4为一种耐腐蚀建筑钢支撑架中的侧视图。
21.其中：1为混凝土底座、2为条状钢板一、3为条状钢板二、4为固定底板、5为夹紧螺栓、6为夹紧螺母、7为支撑板、70为焊接槽、8为石板、9为连接块一、10为连接块二、11为钢缆；
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型中的固定底板4固定在混凝土底座1内，建筑钢支架穿过混凝土底座1后与固定底板4固定连接，混凝土底座1与固定底板4对建筑钢支架起到了双重稳定的作用，建筑钢支架包括条状钢板一2和固定在条状钢板一2两侧的条状钢板二3，条状钢板一2与条状钢板二3通过夹紧螺栓5和夹紧螺母6来实现上述二者的可靠固定，条状钢板一2和条状钢
板二3的外周侧均均匀涂覆有一层耐腐蚀层，上述设置一方面能够使得建筑钢支架具有较高的抗弯强度，另一方面由于耐腐蚀层的存在，建筑钢支架能够避免受到外界的腐蚀，延长其使用寿命。
24.实施例
25.参见附图1-4为本实用新型的一种实施方式的整体和部分结构示意图，本实用新型具体公开了一种耐腐蚀建筑钢支撑架，包括：
26.混凝土底座1；
27.建筑钢支架，建筑钢支架包括条状钢板一2、条状钢板二3以及固定底板4，条状钢板一2和条状钢板二3均竖直布置且二者的板面互相平行，条状钢板一2设置有一个，条状钢板二3设置有两个，条状钢板一2布置在两个条状钢板二3之间，条状钢板一2的宽度小于条状钢板二3的宽度，条状钢板一2和条状钢板二3的外周侧均均匀涂覆有一层耐腐蚀层(图中未示出)，在条状钢板一2的两侧板面上各自垂直固定有两个夹紧螺栓5，两个夹紧螺栓5远离条状钢板一2的一端分别穿过两个条状钢板二3的板面后各自旋拧有一个夹紧螺母6；固定底板4水平布置，条状钢板一2和两个条状钢板二3的一端均与固定底板4固定连接，混凝土底座1浇筑在固定底板4上且包覆固定底板4的上部和外周侧；
28.支撑板7，支撑板7水平布置，条状钢板一2和两条条状钢板二3远离固定底板4的一端均与支撑板7的下板面垂直固定。
29.进一步具体的，还包括矩形的石板8，混凝土底座1为一矩形体且水平布置，混凝土底座1的下端面固定有固定底板4，混凝土底座1的上端面开槽并水平嵌装有石板8，一个条状钢板一2和两个条状钢板二3均从石板8的两端面穿过。
30.进一步具体的，支撑板7为一矩形板且其板面面积小于石板8的板面面积，在支撑板7远离石板8的一侧板面上开设有多个用于连接其他结构部件(图中未示出)的焊接槽70。
31.进一步具体的，在支撑板7的下板面固定有多个连接块一9，在石板8的上板面固定有多个连接块二10，多个连接块一9和多个连接块二10各自通过一根钢缆11连接在一起。
32.进一步具体的，连接块一9设置有四个且布置在靠近支撑板7的四个角的位置处，连接块二10设置有四个且布置在靠近石板8的四个角的位置处。
33.进一步具体的，耐腐蚀层包括隔离涂层(图中未示出)和塑料涂层(图中未示出)，隔离涂层和塑料涂层依次涂覆在条状钢板一2和条状钢板二3的外表面。
34.该建筑钢支撑架的制作过程：
35.先将夹紧螺栓5垂直焊接到条状钢板一2的两侧板面上，然后对条状钢板一2和条状钢板二3进行涂刷隔离涂层，待隔离涂层干透后再涂刷一遍塑料涂层，塑料涂层干透后，将两个条状钢板二3与条状钢板一2进行紧固安装，通过夹紧螺母6将两个条状钢板二3和一个条状钢板一2进行夹紧，条状钢板一2和条状钢板二3完成安装后其一端垂直插设至固定底板4内部并通过焊接进一步将上述二者固定，将固定有条状钢板一2和条状钢板二3的固定底板4水平布置，在其上方以及外周侧开始浇筑混凝土底座1，在混凝土底座1的上顶面水平嵌入一个石板8，石板8开孔并套设有条状钢板一2和条状钢板二3，浇筑完成后，固定底板4与石板8均与混凝土底座1固定在一起。
36.在条状钢板一2和条状钢板二3远离固定底板4的一端焊接有支撑板7，
37.在石板8的上板面且靠近其四个角的位置处固定有四个连接块二10，在支撑板7的
下板面且靠近其四个角的位置处固定有四个连接块一9，四个连接块一9与四个连接块二10各自通过一条钢缆11栓接在一起并拉紧。至此，完成该建筑钢支撑架的制作。在使用该建筑钢支撑架时，将固定底板4水平布置在地面上，根据实际情况，既能够将待支撑物直接放置在支撑板7的上板面上，又能够在支撑板7上板面固定其它用于支撑的结构部件，实现对待支撑物的间接支撑。
38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。