一种隐藏式踢脚线开槽机

文档序号:30804484发布日期:2022-07-19 22:43阅读:343来源:国知局
一种隐藏式踢脚线开槽机

1.本实用新型涉及一种踢脚线开槽装置,特别涉及一种隐藏式踢脚线开槽机,属于建筑装修工程领域。


背景技术:

2.随着社会的发展和生活水平不断的提高,人们对舒适生活的追求也越来越高。技术的提高使人们在日常生活中越来越有满足感和幸福感,生活也更加安逸。随着生活品质的提高,对住宅的要求也越来越高,对于住宅的要求早已不再停留于遮风挡雨,还要求美观极致。在大部分住宅中,踢脚线的做法基本上都是凸出来的,会比墙面凸出1cm左右,虽然1cm看起来不多,但对于一套住宅来说,算下来其所占空间面积不容小觑。踢脚线的存在不但会降低房间利用率,而且会使室内家具不能够和墙面贴紧,如果是书桌,在紧靠墙的桌面会有一条很大的缝隙,一些小的物件(如签字笔等)从缝隙掉下去,会造成一些麻烦。再者,凸出来的踢脚线上面容易积压灰尘,影响美观还不易清扫,严重降低住宅的品质。
3.然而,在现有的隐藏式踢脚线做法中,大部分采用凿除一部分墙根的做法,这样做会使开槽面凹凸不平,深浅不一,对于承重墙,可能会影响其安全性。
4.综上所述,迫切需要一种隐藏式踢脚线开槽装置来对踢脚线进行开槽,以保证槽面均匀整齐。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种隐藏式踢脚线开槽机。
6.这种隐藏式踢脚线开槽机,主要由两个横切割轮、一个竖切割轮以及一个机身组成,包括主体结构和传动系统;
7.主体结构包括上水平切割轮、下水平切割轮、机身、竖切割轮、竖切轮挡板、主动力轴和电动机;
8.传动系统包括主动轴螺旋齿轮、从动轴后螺旋齿轮、从动轴、从动轴前螺旋齿轮、上切割轮轴、下切割轮轴和上下螺旋齿轮;
9.上水平切割轮和下水平切割轮分别位于机身前端的上下部,竖切割轮位于机身后端的侧部;主动力轴与电动机的中轴是一个整体,主动力轴连接竖切割轮;竖切割轮内侧设有竖切轮挡板,竖切轮挡板与机身焊接连接为一体;主动力轴上连接主动轴螺旋齿轮,从动轴一端连接从动轴后螺旋齿轮,从动轴另一端连接从动轴前螺旋齿轮;主动轴螺旋齿轮和从动轴后螺旋齿轮能够相互咬合紧密,降低在高速运转时的磨损;从动轴前螺旋齿轮与上下螺旋齿轮相互咬合紧密,上下螺旋齿轮分别通过上切割轮轴和下切割轮轴分别连接上水平切割轮和下水平切割轮。
10.作为优选:所述上水平切割轮、下水平切割轮、竖切割轮的直径和大小要满足要求,切割轮坚固耐用,且易于更换。
11.作为优选:所述机身的强度要求高,能够在恶劣环境下持续工作,密封性能好,不
容易进入碎屑。
12.作为优选:所述竖切轮挡板与机身一体,材质采用高强度碳素钢,在工作状态下不会与竖切割轮产生接触,其作用是将切割下来的墙面翘起并破碎。
13.作为优选:所述主动力轴与电动机的中轴为一个整体,强度高、刚度大,高速运转时不偏位。所述电动机功率要达到要求,能够在高负荷下持续高速运转。
14.作为优选:所述机身外侧设有电动机控制按钮,电动机控制按钮的位置可以在机身外侧的任何不影响切割且易于操控的位置,电动机控制按钮包括启动、停止按钮以及转速调节器。
15.作为优选:所述机身底部设有开槽机支腿,开槽机支腿带有滚轮,采用前轮万向设计,可以转向,方便在墙角处转弯。
16.作为优选:所述主动力轴和从动轴的位置通过后固定墩固定,防止高速运转时主动力轴和从动轴产生分离,同时防止机器高在速运转时振动,进而使两个螺旋齿轮咬合不准产生大的磨损。后固定墩与机身固定连接,不会因为机器振动而产生偏位。
17.作为优选:所述主动轴螺旋齿轮和从动轴后螺旋齿轮位于后传动箱内,且后传动箱内要装满润滑油,以减少摩擦。螺旋齿轮的材料为高性能的合金,耐磨损。
18.作为优选:所述从动轴、上切割轮轴以及下切割轮轴均通过前固定墩固定,同样是防止高速运转时发生振动,增加螺旋齿轮磨损。这些部件的材料都要根据实际情况进行选取,要强度高、耐磨。前固定墩与机身固定连接,不会因为机器振动而产生偏位。
19.作为优选:所述从动轴前螺旋齿轮和上下螺旋齿轮位于前传动箱内,且前传动箱内要装满润滑油,以减少摩擦。螺旋齿轮的材料为高性能的合金,耐磨损。
20.本实用新型的有益效果是:
21.1)装置结构合理,操作方便
22.本实用新型装置由主体结构和调节系统组成,主体结构与调节系统相互配合,整体结构合理,操作方便。
23.2)尺寸可调,适用性好
24.由于上下水平切割轮和竖切割轮的位置可调,所以在切割不同的墙体时,可以根据实际情况调整槽的高度和深度。
25.3)槽面整齐平整
26.由于采用切割轮开槽,所以开出来的槽深度均匀一致,槽面平整,做出来的踢脚线美观实用。
27.4)机械施工,效率高
28.由于采用开槽机开槽,相比于人工开凿,效率高,施工速度快。
29.5)经久耐用
30.由于切割轮采用可更换设计,当其磨损较为严重时,可以直接拆下来更换,这样可以经久耐用。
附图说明
31.图1为本装置的俯视图(透视到内部构件);
32.图2为本装置的正视图(透视到内部构件);
33.图3为本装置的右视图(透视到内部构件);
34.图4为本装置的右视图(外观图);
35.图5为本装置成槽示意图。
36.附图标记说明:上水平切割轮1、前传动箱2、上下螺旋齿轮3、从动轴前螺旋齿轮4、从动轴5、机身6、后传动箱7、竖切割轮8、竖切轮挡板9、主动力轴10、后固定墩11、电动机12、电动机控制按钮13、主动轴螺旋齿轮14、从动轴后螺旋齿轮15、上切割轮轴16、下水平切割轮17、开槽机支腿18、下切割轮轴19、前固定墩20、隐藏式踢脚线槽21。
具体实施方式
37.下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
38.实施例一
39.本技术实施例一提供一种隐藏式踢脚线开槽机,主要由两个横切割轮、一个竖切割轮以及一个机身组成,包括主体结构和传动系统;主体结构包括上水平切割轮1、下水平切割轮17、机身6、竖切割轮8、竖切轮挡板9、主动力轴10和电动机12;传动系统包括主动轴螺旋齿轮14、从动轴后螺旋齿轮15、从动轴5、从动轴前螺旋齿轮4、上切割轮轴16、下切割轮轴19和上下螺旋齿轮3;上水平切割轮1和下水平切割轮17分别位于机身6前端的上下部,竖切割轮8位于机身6后端的侧部;主动力轴10与电动机12的中轴是一个整体,主动力轴10连接竖切割轮8;竖切割轮8内侧设有竖切轮挡板9,竖切轮挡板9与机身6焊接连接为一体;主动力轴10上连接主动轴螺旋齿轮14,从动轴5一端连接从动轴后螺旋齿轮15,从动轴5另一端连接从动轴前螺旋齿轮4;主动轴螺旋齿轮14和从动轴后螺旋齿轮15能够相互咬合紧密,降低在高速运转时的磨损;从动轴前螺旋齿轮4与上下螺旋齿轮3相互咬合紧密,上下螺旋齿轮3分别通过上切割轮轴16和下切割轮轴19分别连接上水平切割轮1和下水平切割轮17。
40.实施例二
41.在实施例一的基础上,本技术实施例二提供一种更具体的隐藏式踢脚线开槽机,具体结构如下:
42.如图1、2所示,本装置中的竖切割轮8的直径和大小要满足要求,切割轮坚固耐用,且易于更换,其材质可以是砂轮也可以是金刚轮。开槽机的机身6的强度要求高,能够在恶劣环境下持续工作,密封性能好,不容易进入碎屑,机身材质可以根据实际需要来确定,机身外观形式和尺寸可以采用满足切割要求功能的任何形状,均在本专利的保护范围之内。竖切轮挡板9与机身6一体,竖切轮挡板9采用高强度碳素钢,在工作状态下不会与竖切割轮8产生接触,其作用是将切割下来的墙面翘起并破碎,也可以采用其他高强度复合材料,只要能够保证在工作状态下不会碰到切割轮即可。主动力轴10与电动机12的中轴为一个整体,强度高、刚度大,高速运转时不偏位,材质要求稳定可靠。电动机12功率要达到要求,能够在高负荷下持续高速运转,且能够带动主动力轴10和从动轴5高速稳定运转。电动机控制按钮13的位置可以在机身外侧的任何不影响切割且易于操控的位置,电动机控制按钮13包括启动、停止按钮以及转速调节器。主动轴螺旋齿轮14和从动轴后螺旋齿轮15能够相互咬
合紧密,降低在高速运转时的磨损,两个螺旋齿轮放在后传动箱7内,且后传动箱7内要装满润滑油,以减少摩擦。螺旋齿轮的材料为高性能的合金,耐磨损。
43.如图2所示,本装置中的开槽机支腿18采用前轮万向设计,可以转向,方便在墙角处转弯。后固定墩11的作用是将主动力轴10和从动轴5固定住,防止机器高在速运转时振动,进而使两个螺旋齿轮咬合不准产生大的磨损。后固定墩11要与机身牢固连接,不会因为机器振动而产生偏位。
44.如图3、4所示,本装置中的从动轴前螺旋齿轮4与上下螺旋齿轮3相互咬合紧密,且从动轴5和上切割轮轴16以及下切割轮轴19固定在后固定墩20上,同样是防止高速运转时发生振动,增加螺旋齿轮磨损。这些部件的材料都要根据实际情况进行选取,要强度高、耐磨。上水平切割轮1、下水平切割轮17的直径和大小要满足要求,切割轮坚固耐用,且易于更换,其材质可以是砂轮也可以是金刚轮。
45.如图5所示为采用本装置成槽后的墙体根部示意图,开槽机工作后形成的隐藏式踢脚线槽21,可以看出其外观平整均匀。
46.实施例三
47.本技术实施例三提供一种隐藏式踢脚线开槽机的使用方法,包括以下步骤:
48.s1、确定开槽墙体:在需要开槽的房间内用划线法确定开槽的位置以及开槽高度和深度。
49.s2、安装切割轮:确定好开槽墙体后,先将上水平切割轮1和下水平切割轮17安装到各自的切割轮轴上并拧紧,再将竖切割轮8安装到主动力轴上并拧紧。根据开槽高度和深度调整上下水平切割轮的间距以及竖切割轮8与机身6的间距即可。
50.s3、开槽机的安放:确定好开槽位置和安装完成切割轮后,将开槽机放在需要开槽的墙体的根部,行进方向与开槽方向一致,水平切割轮在前。
51.s4、开始切槽:按下开槽机启动按钮,两个水平切割轮和一个竖切割轮开始高速运转,水平切割轮在前切开深度方向,竖切割轮在后切开高度方向,切割出的墙块通过竖切轮挡板9撬开并破碎。
52.s5、切槽完毕:切槽完毕后,关闭开槽机,清扫机身上的碎屑,待切割轮冷却后将开槽机放在指定位置。
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