一种防水卷材搭接压边器的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材技术领域，尤其涉及一种防水卷材搭接压边器。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
3.但是目前的防水卷材在安装过程中，容易出现防水卷材搭接不严密、搭接位置存在孔隙、搭接粘结不实等施工问题，不方便工人进行施工，既降低了防水卷材搭接质量，也降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，目前的防水卷材在安装过程中，容易出现防水卷材搭接不严密、搭接位置存在孔隙、搭接粘结不实等施工问题，不方便工人进行施工，既降低了防水卷材搭接质量，也降低了工作效率，而提出的一种防水卷材搭接压边器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防水卷材搭接压边器，所述防水卷材搭接压边器包括：
7.圆钢辊以及横向贯穿所述圆钢辊的滚轴，所述圆钢辊通过轴承和所述滚轴连接，所述圆钢辊设置为两边凸中间凹的哑铃形状；
8.支架，所述支架通过紧固螺母和所述滚轴紧密连接，所述支架上固定安装有空心杆，所述空心杆上设置有可上下滑动滑动杆；
9.滑动机构，所述空心杆上开设有用于连接所述滑动杆的安装腔，所述滑动机构包括滑动设置在所述安装腔内的矩形杆；
10.两个移动机构，所述安装腔内对称安装有两个限位板，每个所述限位板一侧表面均固定连接有用于限制所述滑动杆滑动的凸块，两个所述移动机构分别设置在对应的所述限位板上；
11.转动机构，所述转动机构包括固定安装在所述滑动杆一端的固定套，所述转动机构用于提高所述圆钢辊的实用性。
12.优选的，所述滑动机构还包括对称铰接在所述矩形杆两侧表面的铰接杆，每个所述铰接杆远离所述矩形杆的一端和所述限位板铰接。
13.优选的，每个所述移动机构均包括和所述限位板一侧固定连接的限位杆，所述限位杆和所述空心杆滑动连接。
14.优选的，所述限位杆通过弹簧和所述空心杆紧密连接，所述弹簧用于保持所述限位杆的水平位置。
15.优选的，所述转动机构包括和所述固定套螺纹连接的转动块，所述转动块用于改
变所述圆钢辊的加工高度。
16.优选的，所述空心杆上固定安装有呈横向设置的卡接板，所述矩形杆上滑动安装有用于连接所述卡接板的固定杆。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.实心的圆钢辊使搭接部位受力更大，做成哑铃状更便于操作人员控制搭接宽度，以及对搭接范围两侧卷材做加强粘接处理，粘接更加牢固，通过改变转动块与固定套之间的重叠长度，可以小距离的改变圆钢辊的操作高度，通过按压矩形杆，通过调节滑动杆与空心杆之间的重叠长度，可以大范围的改变圆钢辊的操作高度，更加有利于不同的操作人员进行操作，也更加方便操作人员进行施工，既提高了防水卷材搭接质量，也提高了工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种防水卷材搭接压边器的正面结构示意图；
20.图2为空心杆的正面立体结构示意图；
21.图3为图2中a的局部放大图。
22.图中：1圆钢辊、2滚轴、3轴承、4紧固螺母、5支架、6空心杆、7卡接板、8固定套、9转动块、10滑动杆、11矩形杆、12固定杆、13限位板、14铰接杆、15限位杆、16弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
25.参照图1-3，一种防水卷材搭接压边器，防水卷材搭接压边器包括：圆钢辊1以及横向贯穿圆钢辊1的滚轴2，圆钢辊1通过轴承3和滚轴2连接，圆钢辊1设置为两边凸中间凹的哑铃形状；支架5，支架5通过紧固螺母4和滚轴2紧密连接，支架5上固定安装有空心杆6，空心杆6上设置有可上下滑动滑动杆10；滑动机构，空心杆6上开设有用于连接滑动杆10的安装腔，滑动机构包括滑动设置在安装腔内的矩形杆11；两个移动机构，安装腔内对称安装有两个限位板13，每个限位板13一侧表面均固定连接有用于限制滑动杆10滑动的凸块，两个移动机构分别设置在对应的限位板13上；转动机构，转动机构包括固定安装在滑动杆10一端的固定套8，转动机构用于提高圆钢辊1的实用性。
26.滑动机构还包括对称铰接在矩形杆11两侧表面的铰接杆14，每个铰接杆14远离矩形杆11的一端和限位板13铰接，当矩形杆11受外力作用下，在安装腔内滑动，并且使得两个铰接杆14之间的夹角变大后，由于每个铰接杆14一端都和对应的限位板13铰接，两个限位板13之间的距离增大，限位板13上的凸块也不再和滑动杆10卡接，滑动杆10就可以在安装腔内滑动。
27.每个移动机构均包括和限位板13一侧固定连接的限位杆15，限位杆15和空心杆6
滑动连接，限位杆15通过弹簧16和空心杆6紧密连接，弹簧16用于保持限位杆15的水平位置，当限位板13受外力作用发生移动时，限位板13上固定连接的限位杆15就会和空心杆6发生相对滑动，当限位板13不受外力作用时，由于弹簧16两端分别和空心杆6，以及限位杆15固定连接，在弹簧16的弹力作用下，限位杆15以及限位板13都会回到初始位置。
28.转动机构包括和固定套8螺纹连接的转动块9，转动块9用于改变圆钢辊1的加工高度，由于转动块9和固定套8螺纹连接，通过手动的使转动块9发生转动，转动块9转动的过程中，就会与固定套8存在相对移动，从而使得转动块9与固定套8之间重叠部分的长度变短，进而达到延长非重叠部分总长度的作用，空心杆6上固定安装有呈横向设置的卡接板7，矩形杆11上滑动安装有用于连接卡接板7的固定杆12，通过将固定杆12和矩形杆11滑动连接，同时固定杆12的下端和卡接板7卡接，可以维持矩形杆11在安装腔内的位置，不需要另外不断人工维持矩形杆11的位置，使得操作更加方便。
29.本实用新型中，当需要小距离的改变圆钢辊1的操作高度时，通过手动的使转动块9发生转动，由于转动块9和固定套8螺纹连接，转动块9转动的过程中，就会与固定套8存在相对移动，从而使得转动块9与固定套8之间重叠部分的长度变短，进而达到延长非重叠总长度的作用，使得可以在合适高度进行工作，当需要大距离的改变圆钢辊1的操作高度时，通过手动的按压矩形杆11，使得矩形杆11在安装腔内滑动，随着矩形杆11的滑动，两个铰接杆14就会分别与矩形杆11，以及限位板13发生相对转动，两个铰接杆14之间的夹角变大，铰接杆14对限位板13的作用力具有沿水平方向的分力，在分力的作用下，限位杆15和空心杆6发生相对滑动，限位板13上的凸块不再与滑动杆10卡接，之后就可以手动的使滑动杆10在安装腔内滑动，从而可以大距离的改变空心杆6以及滑动杆10重叠处的总长度，方便圆钢辊1可以对高度差较大的位置进行工作，有利于作业人员改变操作高度，由于圆钢辊1为实心材质，可以增加自身的重量，并且圆钢辊1设置为中间凹两边凸的哑铃状，使搭接部位受力更大，做成哑铃状更便于操作人员控制搭接宽度，以及对搭接范围两侧卷材做加强粘接处理，搭接位置无空隙，并且圆钢辊1转动设置在滚轴2上，方便滚动圆钢辊1对卷材进行粘接，使得受力更加均匀，粘接更加牢固。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。