具有异形端盖的管片用槽道安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及管片用槽道安装领域，更具体地说涉及一种具有异形端盖的管片用槽道安装装置。


背景技术：

2.传统端盖的作用为封堵预埋槽道两端，防止注浆过程中混凝土浆进入槽道槽口内部，影响后续设备安装。传统施工中槽道在模板上的固定需要在槽道的本体背部打孔，同时在模板上打孔，这样通过定位螺栓将槽道固定在模板上，在此过程中槽道本体上打孔会破坏槽道本身的力学性能，增加槽道应用风险。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种具有异形端盖的管片用槽道安装装置。
4.本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
5.具有异形端盖的管片用槽道安装装置，包括设置在预埋槽道的端部的异形端盖，所述预埋槽道、所述异形端盖、管片底模通过固定销实现三者的连接固定。
6.优选地，所述异形端盖包括插入部、挡板部和固定通道，所述插入部的一端设有所述挡板部，所述插入部的另一端插入至所述预埋槽道的端口内且其上方开设有所述固定通道，所述固定通道内可拆卸地设有固定销。
7.由上述任一方案优选的是，所述固定通道内设有卡台。
8.由上述任一方案优选的是，所述异形端盖为塑料材质。
9.由上述任一方案优选的是，所述预埋槽道的外部还设置有固定压板。
10.由上述任一方案优选的是，所述固定销上设有端盖、固定销旋紧部和固定螺纹，所述固定销的顶部设有所述端盖，所述端盖设有凸台，所述凸台与所述卡台相配合，所述端盖的下部设有所述固定销旋紧部，所述固定销旋紧部的末端设有所述固定螺纹。
11.由上述任一方案优选的是，所述固定销为金属材质。
12.由上述任一方案优选的是，所述固定压板通过定位螺栓和塑料螺帽实现固定。
13.由上述任一方案优选的是，所述固定压板为金属材质。
14.由上述任一方案优选的是，所述固定压板包括凸起部和连接耳，所述凸起部的两侧设有所述连接耳，所述连接耳上开设有压板固定孔，所述压板固定孔内穿设有所述定位螺栓。
15.本实用新型的有益效果为：
16.异形端盖安装在槽道两端后，与固定在模具上的固定销配合，既可以起到封堵混凝土浆的作用，又可以将槽道固定于底模上；
17.凸台与卡台相配合，实现固定销插入异形端盖内固定；
18.固定螺纹实现将固定销固定在底模上；
19.当安装较长的预埋槽道时，固定压板起辅助固定的作用，实际使用中将固定压板与定位螺栓配合安装在预埋槽道的中部，可使预埋槽道中部紧密贴合在模具表面，防止槽道中部翘起，导致混凝土浆进入槽口内部。
20.采用新的槽道安装装置，端盖不仅可以防止混凝土浆进入槽道而且通过定位销增加槽道在模板上的固定点，可以一盖多用，另外此装置可避免在槽道上打孔，实现了槽道的整体完整性，保证了槽道的承载力。
21.本实用新型既对预埋槽道本身无任何损伤，又便于预埋槽道的安装固定，可有效应地应用到铁路接触网用管片成型施工中。
附图说明
22.图1是实施例1的结构示意图；
23.图2是a部放大图；
24.图3是实施例2的结构示意图；
25.图4是b部放大图；
26.图5是异形端盖与固定销的安装示意图；
27.图中：
28.1、预埋槽道；2、异形端盖；3、固定压板；4、插入部；5、挡板部；6、固定通道；7、管片底模；8、凸起部；9、连接耳；10、卡台；11、定位螺栓；12、塑料螺帽；13、端盖；14、固定销旋紧部；15、固定螺纹；16、凸台。
具体实施方式
29.下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
30.如图1-5所示1为预埋槽道，2为异形端盖，3为固定压板，4为插入部，5为挡板部，6为固定通道，7为管片底模，8为凸起部，9为连接耳，10为卡台，11为定位螺栓，12为塑料螺帽，13为端盖，14为固定销旋紧部，15为固定螺纹，16为凸台。
31.实施例1
32.如图1、2所示一种具有异形端盖的管片用槽道安装装置，包括预埋槽道1、异形端盖2固定压板3，预埋槽道1、管片底模7和异形端盖2通过固定销实现固定成一体，预埋槽道1的端部设有异形端盖2，预埋槽道1上设置有固定压板3。该预埋槽道1选用v型截面cby-48/45型预埋槽道。
33.图3所示异形端盖2包括插入部4、挡板部5和固定通道6，插入部4的一端设有挡板部5，插入部4的另一端插入至预埋槽道1的端口内且其上方开设固定通道6，固定通道6内可拆卸地设有固定销；固定通道6内设有卡台10。
34.所述固定销上设有端盖13、固定销旋紧部14和固定螺纹15，所述固定销的顶部设有端盖13，端盖13设有凸台16，凸台16与卡台10相配合，端盖13的下部设有固定销旋紧部14，固定销旋紧部14的末端设有固定螺纹15；
35.异形端盖2为塑料材质，所述固定销为金属材质，所述固定销插入异形端盖2内时，异形端盖2发生形变使所述固定销插入且凸台16卡设在卡台10上，以防止所述固定销退出异形端盖2。
36.工作过程：
37.异形端盖安装固定在槽道两端，然后将槽道两端端盖固定孔与底模上的固定销对插，应确保对插紧实，槽道紧紧地贴合在底模上，槽道固定后，将管片的钢筋骨架放置于管片模具内，并浇筑混凝土，待管片达到强度后吊出管片。吊装过程中由于固定销和定位螺栓是固定于模具上，而用于固定槽道的异形端盖和塑料塑料螺帽为塑料材质，吊装的外力便能轻松让其脱膜，从而完成管片上的槽道预埋。
38.实施例2
39.如图1、2所示一种具有异形端盖的管片用槽道安装装置，包括预埋槽道1、异形端盖2固定压板3，预埋槽道1、管片底模7和异形端盖2通过固定销实现固定成一体，预埋槽道1的端部设有异形端盖2，预埋槽道1上的外壁设有固定压板3。该预埋槽道1选用v型截面cby-48/45型预埋槽道。
40.图3所示异形端盖2包括插入部4、挡板部5和固定通道6，插入部4的一端设有挡板部5，插入部4的另一端插入至预埋槽道1的端口内且其上方开设固定通道6，固定通道6内可拆卸地设有固定销；固定通道6内设有卡台10。
41.所述固定销上设有端盖13、固定销旋紧部14和固定螺纹15，所述固定销的顶部设有端盖13，端盖13设有凸台16，凸台16与卡台10相配合，端盖13的下部设有固定销旋紧部14，固定销旋紧部14的末端设有固定螺纹15；
42.异形端盖2为塑料材质，所述固定销为金属材质，所述固定销插入异形端盖2内时，异形端盖2发生形变使所述固定销插入且凸台16卡设在卡台10上，以防止所述固定销退出异形端盖2。
43.固定压板3通过定位螺栓11和塑料螺帽12实现固定；固定压板为金属材质，塑料螺帽12为塑料材质。
44.固定压板3包括凸起部8和连接耳9，凸起部8的两侧设有连接耳9，连接耳9上开设有压板固定孔，所述压板固定孔内穿设有定位螺栓11。当安装较长的预埋槽道1时，固定压板3主要起辅助固定的作用，实际使用中将固定压板3与定位螺栓11配合安装在预埋槽道1中部，可使预埋槽道1中部紧密贴合在模具表面，防止预埋槽道1中部翘起，导致混凝土浆进入预埋槽道1的槽口内部。
45.预埋槽道1固定在管片底模7上，管片底模7上设有供所述固定销和定位螺栓11的穿孔。
46.工作过程：
47.异形端盖安装固定在槽道两端，然后将槽道两端端盖固定孔与底模上的固定销对插，应确保对插紧实，槽道紧紧地贴合在底模上，将固定压板与定位螺栓配合安装在预埋槽道中部，槽道固定后，将管片的钢筋骨架放置于管片模具内，并浇筑混凝土，待管片达到强度后吊出管片。吊装过程中由于固定销和定位螺栓是固定于模具上，而用于固定槽道的异形端盖和塑料塑料螺帽为塑料材质，吊装的外力便能轻松让其脱膜，从而完成管片上的槽道预埋。
48.以上对本实用新型的两个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。