一种便于固定拉结钢筋的砌块及采用该砌块砌筑的墙体的制作方法

1.本实用新型涉及一种便于固定拉结钢筋的砌块及采用该砌块砌筑的墙体，属于建筑材料技术领域。


背景技术：

2.目前房体建筑多采用框架结构，其二次结构填充墙的质量至关重要。二次结构填充墙的主要材料是砌块，砌块上间隔开设多个通孔，砌筑墙体时，每层砌块之间通过榫头榫槽结构卡接配后，并采用砂浆进行涂覆粘接。此外，墙体内高度方向上每隔500mm需要配置拉结钢筋将墙体与承重柱拉结，以提高墙体的整体性。在传统砌块结构中，通常是将拉结钢筋直接布设在上下层砌块之间，拉结钢筋嵌入在下层砌块顶部榫头的内侧的置筋槽内，拉结钢筋的顶部通过砌块上通孔之间的隔柱压住，在浇注砂浆时浇注压力作用在拉结钢筋上会时拉结钢筋出现移位，导致砌块及砂浆对拉结钢筋的粘结力与握裹力不足，影响墙体质量。
3.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种便于固定拉结钢筋的砌块及采用该砌块砌筑的墙体，增加了上下层砌块及砂浆层对拉结钢筋的粘结与握裹力，提高了墙体的横向抗拉、抗剪、抗震等性能。
5.本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：
6.一方面，本实用新型提供了一种便于固定拉结钢筋的砌块，包括方形的砌块本体，所述砌块本体的顶部间隔设置有两条与砌块本体长度方向同向延伸的顶部榫头，所述砌块本体的底部间隔设置有两条与砌块本体长度方向同向延伸的底部榫槽；
7.每条顶部榫头的外侧面与砌块本体沿长度方向的中心面的距离为t1，每条底部榫槽的外侧面与砌块本体沿长度方向的中心面的距离为t2，t1＜t2；两个砌块本体上下砌筑时，下层砌块本体上的顶部榫头卡入下层砌块本体上的底部榫槽内，上层砌块的底部榫槽与下层砌块的顶部榫头之间围设形成置筋槽。
8.在优选的实施方式中，所述底部榫槽的竖向深度与顶部榫头的竖向高度接近。
9.在优选的实施方式中，两条底部榫槽之间设置有与砌块本体长度方向同向延伸的管线槽。
10.在优选的实施方式中，所述管线槽与两条底部榫槽贯通。
11.在优选的实施方式中，所述管线槽的竖向深度大于底部榫槽的竖向深度。
12.在优选的实施方式中，所述砌块本体内开设有若干个通孔，所述通孔上下贯通所述砌块本体。
13.在优选的实施方式中，所述顶部榫头沿砌块本体厚度方向的截面为矩形或梯形。
14.在优选的实施方式中，所述砌块本体的前端设置有端部榫槽，所述砌块本体的后
端设置有端部榫头，两个砌块本体前后砌筑时，前侧砌块本体上的端部榫头卡入后侧砌块本体上的端部榫槽内。
15.另一方面，本实用新型还提供了一种采用上述砌块上下层错缝砌筑而成的墙体，上层砌块的底部榫槽与下层砌块的顶部榫头之间围设形成置筋槽，所述置筋槽内设置拉结钢筋，上层砌块的底面和下层砌块的顶面之间涂覆有砂浆层。
16.本实用新型的有益效果包括但不限于：
17.本实用新型提供的便于固定拉结钢筋的砌块及采用该砌块砌筑的墙体，下层砌块本体上的顶部榫头卡入下层砌块本体上的底部榫槽内，前侧砌块本体上的端部榫头卡入后侧砌块本体上的端部榫槽内，使上下层砌块及前后两个砌块分别相互咬合砌筑。置筋槽由上层砌块的底部榫槽与下层砌块的顶部榫头围设形成，可将拉结钢筋牢固的压紧限定在置筋槽内，上层砌块整个长度方向上都能压在拉结钢筋上，增大了拉结钢筋的受力面积，增加了上下层砌块及砂浆层对拉结钢筋的粘结与握裹力，提高了墙体的横向抗拉、抗剪、抗震等性能。底部榫槽与置筋槽相互贯通，使砌块加工方便，而且上下层砌块之间的砂浆层是连续的，提高了粘结强度。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型提供的便于固定拉结钢筋的砌块的侧面图；
20.图2为本实用新型提供的便于固定拉结钢筋的砌块的端面图；
21.图3为本实用新型提供的便于固定拉结钢筋的砌块的立体图；
22.图4为上下层砌块之间的配合关系示意图；
23.图5为图4中a部的放大结构示意图；
24.图6为本实用新型提供的墙体的示意图。
25.图中，100、砌块本体；210、顶部榫头；220、底部榫槽；300、置筋槽； 310、拉结钢筋；400、管线槽；500、通孔；610、端部榫槽；620、端部榫头； 700、砂浆层。
具体实施方式
26.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
27.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
28.如图1
‑
图3中所示，本实用新型提供了一种便于固定拉结钢筋的砌块，包括方形的砌块本体100。图3中l方向为砌块本体100的长度方向(墙体的长度方向)，t方向为砌块本体100的厚度方向(墙体的厚度方向)。
29.砌块本体100的顶部间隔设置有两条与砌块本体100长度方向同向延伸的顶部榫头210，砌块本体100的底部间隔设置有两条与砌块本体100长度方向同向延伸的底部榫槽220。
30.定义顶部榫头210与砌块本体100沿长度方向的中心面距离最远的侧面为其外侧面，底部榫槽220与砌块本体100沿长度方向的中心面距离最远的侧面为其外侧面。
31.每条顶部榫头210的外侧面与砌块本体100沿长度方向的中心面的距离为t1，每条底部榫槽220的外侧面与砌块本体100沿长度方向的中心面的距离为t2，t1＜t2；两个砌块本体100上下砌筑时，下层砌块本体100上的顶部榫头210卡入下层砌块本体100上的底部榫槽220内，上层砌块的底部榫槽220与下层砌块的顶部榫头210之间围设形成置筋槽300。
32.如图4及图5中所示，砌筑墙体时，下层砌块本体100上的顶部榫头210 和下层砌块本体100上的底部榫槽220卡接配合，使上下两层砌块相互咬合砌筑，防止砌块发生上下层错动。更重要的是，在需要布设拉结钢筋时，可直接将拉结钢筋布设在置筋槽300内，置筋槽300也为上下层砌块接触面之间涂覆的砂浆层700提供容纳空间。置筋槽300由上层砌块的底部榫槽220 与下层砌块的顶部榫头210围设形成，可将拉结钢筋牢固的压紧限定在置筋槽300内，增加了上下层砌块及砂浆层700对拉结钢筋的粘结与握裹力。
33.具体的，下层砌块的顶部榫头210在砌块本体的厚度方向上可部分或全部卡入上层砌块的底部榫槽220内，顶部榫头210的顶面部分或全部支撑在底部榫槽220的底面上。
34.在其中一优选的实施方式中，底部榫槽220的竖向深度与顶部榫头的竖向高度接近，使上下层砌块之间的接触面通过砂浆层700紧密粘合。
35.在另一优选的实施方式中，两条底部榫槽220之间设置有与砌块本体100 长度方向同向延伸的管线槽400，施工时方便将水电管线布设在管线槽400内，也方便通过管线槽400抓取砌块进行搬运。具体的，管线槽400沿砌块本体厚度方向的截面为梯形。
36.进一步的，管线槽400与两条底部榫槽220贯通，使砌块便于加工，而且上下层砌块之间的砂浆层是连续的，提高了粘结强度。
37.更进一步的，管线槽400的竖向深度大于底部榫槽220的竖向深度。
38.在其中一具体实施方式中，砌块本体100内开设有若干个通孔500，通孔 500上下贯通砌块本体100。在保证砌块强度的前提下，通孔500的设置可以减轻砌块的重量，节省原材料，还能使砌块具有保温和隔音性能。具体的，各通孔500排列在两条顶部榫头210之间；通孔500可设置为圆形，方形或者椭圆形。
39.在另一具体实施方式中，顶部榫头210沿砌块本体100厚度方向的截面为矩形或梯形。
40.在再一具体实施方式中，砌块本体100的前端设置有端部榫槽610，砌块本体100的后端设置有端部榫头620，两个砌块本体100前后砌筑时，前侧砌块本体100上的端部榫头620卡入后侧砌块本体100上的端部榫槽610内，使前后两个砌块相互咬合砌筑，防止砌块发生前后错动。可以理解的，也可将端部榫槽610设置在砌块本体100的后端，将端部榫头620设置在砌块本体100的前端。
41.另一方面，如图6中所示，本实用新型还提供了一种采用上述砌块上下层错缝砌筑而成的墙体，上层砌块的底部榫槽220与下层砌块的顶部榫头210 之间围设形成置筋槽300，同一层砌块内的置筋槽300相互贯通，置筋槽300 内设置拉结钢筋310。
42.施工时，按层铺设砌块，在下层砌块的顶面上除管线槽400之外的区域按灰缝规定厚度涂覆砂浆后，将上层砌块错缝压在下层砌块的顶部，砂浆固化后在上层砌块和下层砌块之间形成砂浆层700，将上层砌块和下层砌块粘接固定。前侧砌块本体100上的端部榫头
620卡入后侧砌块本体100上的端部榫槽610内，使前后两个砌块相互咬合砌筑。
43.需要在指定的高度布设拉结钢筋时，先将砂浆层700涂覆下层砌块的顶面除管线槽400之外的区域，再将配置的拉结钢筋压入顶部榫头210外侧的砂浆层700内，在上述区域内继续涂覆一定厚度的砂浆对拉结筋形成包裹，然后将上层砌块扣在下层砌块上。待砂浆层700固结硬化后，水平灰缝中的砂浆与拉结钢筋固结在一起，提高了墙体的横向抗拉、抗剪、抗震等性能。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在实用新型的保护范围内。
47.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。