一种土木建筑工程用的浇筑框架固定模板结构的制作方法

1.本技术涉及混凝土浇筑模板技术领域，尤其涉及一种土木建筑工程用的浇筑框架固定模板结构。


背景技术：

2.土木建筑是建造各类工程设施的科学技术的统称，它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养维修等技术活动，也指工程建设的对象，即建造在地上或地下、陆上或水中，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，涵盖了各种房屋、道路、铁路、机场、桥梁、隧道、给排水等诸工程范围内的设施与场所内的建筑物、构筑物、工程物的建设，在土木建筑工程施工过程中，需要对横梁、支撑柱等主要位置进行混凝土浇筑工作。
3.其中在对支撑柱混凝土浇筑后需要对制作模板以对现浇混凝土进行固定，制作模板时为了应对混凝土的膨胀需要在模板的特定位置加装柱箍，且柱箍的位置不定，当工人在安装现有的混凝土模板柱箍时需要一名或多名工友在一旁承托，且柱箍之间还需要固定件连接，操作步骤多，耗费人力，且降低了工作效率，亟待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种土木建筑工程用的浇筑框架固定模板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种土木建筑工程用的浇筑框架固定模板结构，包括横模板和纵模板，所述横模板两侧外壁开设有四个限位孔，所述纵模板的一侧外壁开设有四个模板固定槽，所述模板固定槽的内壁设置有固定组件，所述纵模板的顶部和底部设置有锁紧机构，所述横模板和纵模板的一侧外壁开设有滑轨，所述滑轨的内壁插接有滑板，所述滑板的一侧外壁设置有连接组件，且滑板的另一侧外壁固定有套管，所述套管的内壁插接有柱箍，所述柱箍的两端套接有固定件，所述固定件的一侧外壁开设有插孔。
7.优选的，所述固定组件包括固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定于模板固定槽的内壁，所述固定弹簧的一端固定有拨杆，所述拨杆的一侧外壁固定有固定杆，所述固定杆的一端穿过横模板两侧外壁开设有的限位孔，且固定杆的一端通过螺纹连接有螺纹套。
8.优选的，所述锁紧机构包括固定板，所述纵模板的底部外壁开设有平槽，所述固定板的固定与平槽的内壁，所述固定板的底部外壁固定有锲块，且固定板的顶部外壁通过螺纹连接有安装螺栓，所述纵模板的顶部外壁开设有锲槽。
9.优选的，所述锲槽的一侧外壁固定有凸条，所述锲块的一侧外壁开设有条形槽。
10.优选的，所述连接组件包括凸杆，所述凸杆固定于滑板的一侧外壁，且凸杆的一端固定有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定有滑块，所述滑块的一端设置有与凸杆吻合的插接孔，所述滑板通过凸杆插接于滑轨的内壁。
11.优选的，所述凸杆的外壁开设有四个呈圆周阵列分布的卡槽，所述滑块一侧设置的插接孔内壁固定有凸块，凸块插接于卡槽的内壁。
12.优选的，所述滑板的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺纹连接有固定螺栓。
13.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.其一，通过设置的滑板、柱箍、固定件和固定螺栓，可以在工人较少时，一个工人独立操作实现对模板柱箍的安装固定，操作步骤简便，且在对柱箍的纵向位置确定时，无需工友帮助提供支撑，节省人力的同时大大提高了对模板加固时的工作效率；
15.其二，通过设置的固定杆、拨杆、固定弹簧和螺纹套，将固定杆通过拨杆向内推动收回，将横模板和纵模板对齐，然后释放拨杆使得固定杆插入限位孔的内壁中，并将螺纹套旋入固定杆一端设置的螺纹外壁，此时横模板和纵模板实现初步固定，操作简便，快速实现对模板的预固定；
16.其三，通过设置的锲块、锲槽、凸条和条形槽，在纵向叠加横模板和纵模板时，将锲块对准锲槽插入，提升纵向安装模板时的稳定性，且凸条插入到条形槽的内壁中，进一步提升纵向模板安装时的稳定效果；
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1是本实施例的整体立体图；
19.图2是本实施例中柱箍部分的立体图；
20.图3是本实施例中固定杆部分的立体图；
21.图4是本实施例中锲块部分的立体图；
22.图5是本实施例中纵模板部分的立体图；
23.图6是图1中a部分的局部放大图；
24.图7是图2中b部分的局部放大图；
25.图中：1、横模板；2、纵模板；3、滑轨；4、滑板；5、套管；6、柱箍；7、凸杆；8、卡槽；9、限位弹簧；10、滑块；11、固定螺栓；12、固定件；13、插孔；14、模板固定槽；15、固定弹簧；16、拨杆；17、固定杆；18、螺纹套；19、锲块；20、条形槽；21、固定板；22、安装螺栓；23、锲槽；24、凸条。
具体实施方式
26.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
28.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种土木建筑工程用的浇筑框架固定模板结构技术方案：包括横模板1和纵模板2，横模板1两侧外壁开设有四个限位孔，纵模板2的一侧外壁开设有四个模板固定槽14，模板固定槽14的内壁设置有固定组件，纵模板2的顶部和底部设
置有锁紧机构，横模板1和纵模板2的一侧外壁开设有滑轨3，滑轨3的内壁插接有滑板4，滑板4的一侧外壁设置有连接组件，且滑板4的另一侧外壁固定有套管5，套管5的内壁插接有柱箍6，柱箍6的两端套接有固定件12，固定件12的一侧外壁开设有插孔13。
29.请参阅图3和图5，固定组件包括固定弹簧15，固定弹簧15的一端固定于模板固定槽14的内壁，固定弹簧15的一端固定有拨杆16，拨杆16的一侧外壁固定有固定杆17，固定杆17的一端穿过横模板1两侧外壁开设有的限位孔，且固定杆17的一端通过螺纹连接有螺纹套18，将螺纹套18旋入固定杆17一端设置的螺纹外壁，此时横模板1和纵模板2实现初步固定，操作简便，快速实现对模板的预固定。
30.请参阅图4和图6，锁紧机构包括固定板21，纵模板2的底部外壁开设有平槽，固定板21的固定与平槽的内壁，固定板21的底部外壁固定有锲块19，且固定板21的顶部外壁通过螺纹连接有安装螺栓22，纵模板2的顶部外壁开设有锲槽23，在纵向叠加横模板1和纵模板2时，将锲块19对准锲槽23插入，提升纵向安装模板时的稳定性。
31.请参阅图4和图6，锲槽23的一侧外壁固定有凸条24，锲块19的一侧外壁开设有条形槽20，凸条24插入到条形槽20的内壁中，进一步提升纵向模板安装时的稳定效果。
32.请参阅图5和图7，连接组件包括凸杆7，凸杆7固定于滑板4的一侧外壁，且凸杆7的一端固定有限位弹簧9，限位弹簧9的一端固定有滑块10，滑块10的一端设置有与凸杆7吻合的插接孔，滑板4通过凸杆7插接于滑轨3的内壁，通过滑板4的上下滑动选择柱箍6的位置。
33.请参阅图7，凸杆7的外壁开设有四个呈圆周阵列分布的卡槽8，滑块10一侧设置的插接孔内壁固定有凸块，凸块插接于卡槽8的内壁，卡槽8的设置使得滑块10的滑动顺畅。
34.请参阅图2，滑板4的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺纹连接有固定螺栓11，柱箍6的位置确定之后向内转动固定螺栓11，使得此时在该位置的柱箍6位置固定。
35.工作原理：使用时，将固定杆17通过拨杆16向内推动收回，将横模板1和纵模板2对齐，然后释放拨杆16使得固定杆17插入限位孔的内壁中，并将螺纹套18旋入固定杆17一端设置的螺纹外壁，此时横模板1和纵模板2实现初步固定，操作简便，快速实现对模板的预固定，然后将柱箍6向外拔出一定距离，然后将滑板4转动至竖向，在凸杆7、卡槽8、限位弹簧9和滑块10的共同作用下，该步骤容易实现，而后在限位弹簧9的作用下将滑板4贴合在滑轨3的内壁中，此时可以通过滑板4的上下滑动选择柱箍6的位置，位置确定之后向内转动固定螺栓11，使得此时在该位置的柱箍6位置固定，将固定件12套入柱箍6，并依次操作不同位置模板上的柱箍6，使其一端插入到固定件12的插孔13内壁中，实现对横模板1和纵模板2的固定效果，该设置可以在工人较少时，一个工人独立操作实现对模板柱箍6的安装固定，操作步骤简便，且在对柱箍6的纵向位置确定时，无需工友帮助提供支撑，节省人力的同时大大提高了对模板加固时的工作效率，在纵向叠加横模板1和纵模板2时，将锲块19对准锲槽23插入，提升纵向安装模板时的稳定性，且凸条24插入到条形槽20的内壁中，进一步提升纵向模板安装时的稳定效果。
36.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。