一种简易水泥外加剂复配装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥外加剂复配装置技术领域，具体涉及一种简易水泥外加剂复配装置。


背景技术：

2.水泥外加剂是在施工作业时向水泥中加入的少量化学药剂，这是改善和调节某些水泥性能的有效途径，其特点是用量小、使用简便、成本低、技术经济效益高。但是，在进行水泥外加剂复配时，需要将这些水泥外加剂加入到复配罐体内进行复配，但是由于这些水泥外加剂加入水泥混匀后，需要从罐体内流出，这样很容易堵塞罐体，且由于罐体较高，在加入水泥外加剂时，需要使用附加装置添加水泥外加剂，工作效率也较低。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种简易水泥外加剂复配装置。
4.根据本技术实施例提供的技术方案，一种简易水泥外加剂复配装置，包括u字型支撑框架和复配装置，
5.所述u字型支撑框架为倒置的u字型结构，所述u字型支撑框架上设有电动滑轨，所述电动滑轨为竖直放置的电动滑轨，所述电动滑轨的数量为若干个，若干个所述电动滑轨分别位于所述u字型支撑框架内侧表面的前端面和后端面上，
6.所述复配装置通过所述电动滑轨滑动连接所述u字型支撑框架，
7.所述复配装置包括限位搅拌桶、旋转电机、搅拌装置和限位搅拌桶支撑架，
8.所述限位搅拌桶为下端面开口的桶状结构，所述旋转电机固定在所述限位搅拌桶的上端面上，所述搅拌装置位于所述限位搅拌桶内，所述搅拌装置包括搅拌轴杆和搅拌桨，所述搅拌轴杆为竖直放置的圆柱体杆，所述搅拌轴杆的上端面通过轴承固定穿过所述限位搅拌桶的上端面，所述搅拌桨的数量为若干个，若干个所述搅拌桨均匀固定在所述搅拌轴杆上，所述旋转电机的电机轴固定连接所述搅拌轴杆，所述限位搅拌桶支撑架固定连接所述限位搅拌桶，所述限位搅拌桶支撑架的数量为两个，两个所述限位搅拌桶支撑架分别固定在所述限位搅拌桶的前端面上后端面上，
9.所述限位搅拌桶支撑架包括竖直横向板和竖直纵向板，所述竖直横向板和所述竖直纵向板均为竖直放置的长方形板块，所述竖直纵向板的数量为两个，两个所述竖直纵向板分别位于所述限位搅拌桶的左端部位和右端部位，所述竖直纵向板的一端固定连接所述限位搅拌桶，所述竖直纵向板的另一端固定连接所述竖直横向板，
10.所述竖直横向板通过所述电动滑轨与所述u字型支撑框架滑动连接。
11.本实用新型中，所述限位搅拌桶支撑架的高度与所述限位搅拌桶的高度相同。
12.本实用新型中，所述u字型支撑框架的高度大于所述复配装置的高度。
13.本实用新型中，所述竖直横向板的高度与所述竖直纵向板的高度相同。
14.本实用新型中，所述u字型支撑框架上设有控制面板，所述电动滑轨、所述旋转电
机均通过电线连接控制面板。
15.本实用新型中，所述u字型支撑框架的下端面设有若干个可固定滑轮。
16.综上所述，本技术的有益效果：本技术装置采用一种简易复配装置，在进行水泥外加剂搅拌时，不易堵塞罐体，不考虑水泥外加剂的添加，节省成本，操作方便。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型整体装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型u字型支撑框架的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型复配装置的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型复配装置的剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型限位搅拌桶支撑架的立体结构示意图。
23.图中标号：u字型支撑框架－1；电动滑轨－1.1；复配装置－2；限位搅拌桶－2.1；旋转电机－2.2；搅拌装置－2.3；搅拌轴杆－2.3.1；搅拌桨－2.3.2；限位搅拌桶支撑架－2.4；竖直横向板－2.4.1；竖直纵向板－2.4.2。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.如图1所示，一种简易水泥外加剂复配装置，包括u字型支撑框架1和复配装置2，所述复配装置2通过所述电动滑轨1.1滑动连接所述u字型支撑框架1，所述限位搅拌桶支撑架2.4的高度与所述限位搅拌桶2.1的高度相同。所述u字型支撑框架1的高度大于所述复配装置2的高度。所述u字型支撑框架1上设有控制面板，所述电动滑轨1.1、所述旋转电机2.2均通过电线连接控制面板。所述u字型支撑框架1的下端面设有若干个可固定滑轮。
27.如图2所示，所述u字型支撑框架1为倒置的u字型结构，所述u字型支撑框架1上设有电动滑轨1.1，所述电动滑轨1.1为竖直放置的电动滑轨，所述电动滑轨1.1的数量为若干个，若干个所述电动滑轨1.1分别位于所述u字型支撑框架1内侧表面的前端面和后端面上。
28.如图3、图4和图5所示，所述复配装置2包括限位搅拌桶2.1、旋转电机2.2、搅拌装置2.3和限位搅拌桶支撑架2.4，所述限位搅拌桶2.1为下端面开口的桶状结构，所述旋转电机2.2固定在所述限位搅拌桶2.1的上端面上，所述搅拌装置2.3位于所述限位搅拌桶2.1内，所述搅拌装置2.3包括搅拌轴杆2.3.1和搅拌桨2.3.2，所述搅拌轴杆2.3.1为竖直放置的圆柱体杆，所述搅拌轴杆2.3.1的上端面通过轴承固定穿过所述限位搅拌桶2.1的上端面，所述搅拌桨2.3.2的数量为若干个，若干个所述搅拌桨2.3.2均匀固定在所述搅拌轴杆2.3.1上，所述旋转电机2.2的电机轴固定连接所述搅拌轴杆2.3.1，所述限位搅拌桶支撑架2.4固定连接所述限位搅拌桶2.1，所述限位搅拌桶支撑架2.4的数量为两个，两个所述限位
搅拌桶支撑架2.4分别固定在所述限位搅拌桶2.1的前端面上后端面上，所述限位搅拌桶支撑架2.4包括竖直横向板2.4.1和竖直纵向板2.4.2，所述竖直横向板2.4.1和所述竖直纵向板2.4.2均为竖直放置的长方形板块，所述竖直纵向板2.4.2的数量为两个，两个所述竖直纵向板2.4.2分别位于所述限位搅拌桶2.1的左端部位和右端部位，所述竖直纵向板2.4.2的一端固定连接所述限位搅拌桶2.1，所述竖直纵向板2.4.2的另一端固定连接所述竖直横向板2.4.1，所述竖直横向板2.4.1通过所述电动滑轨1.1与所述u字型支撑框架1滑动连接。所述竖直横向板2.4.1的高度与所述竖直纵向板2.4.2的高度相同。
29.实施例1：所述复配装置2通过所述限位搅拌桶支撑架2.4滑动连接所述u字型支撑框架1。
30.实施例2：使用前，先将水泥外加剂、水泥等倾倒为一堆，且倾倒后，中间设一凹槽，凹槽内放入足量的水，然后将本技术装置推至水泥外加剂和水泥混合堆处，使得所述复配装置2位于混合堆的正上方，然后通过所述电动滑轨1.1，将所述复配装置2下移，将混合堆全部收进所述限位搅拌桶2.1内，然后启动所述旋转电机2.2，使得所述搅拌装置2.3搅拌，搅拌到一定程度后，即可升起所述复配装置2，然后移开本技术装置即可完成。使用非常方便。
31.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。