一种混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工装置技术领域，具体是一种混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土，或者水泥混凝土，是一种将细骨料和粗骨料用水泥（水泥浆）粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。
3.混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。目前，通常采用桶壁为直立式的搅拌装置对混凝土进行直接一次性搅拌，但由于离心力的作用，混凝土易被甩动到搅拌桶的侧壁上产生堆积现象，长时间之后混凝土形成凝固状态，影响搅拌装置工作，降低搅拌效率，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种混凝土搅拌装置，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种混凝土搅拌装置，包括：壳体和底座，所述壳体设于所述底座内侧；搅拌机构，所述搅拌机构设于所述壳体内侧；以及驱动机构，用于驱动所述搅拌机构沿所述壳体内壁移动；其中，所述搅拌机构包括：连接组件，所述连接组件设于所述壳体内侧；搅拌组件，用于配合所述驱动机构刮除位于所述壳体内侧壳壁上的混凝土，并配合所述连接组件实现对混凝土的搅拌。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.本实用新型，当原料进入壳体内后，驱动机构驱动所述搅拌组件在所述壳体内进行移动，搅拌组件在移动过程中与转动连接设置在所述壳体内侧的连接组件作用，使搅拌组件一边对混凝土进行搅拌，另一边驱动所述搅拌组件对附着在壳体内壁上的混凝土进行刮除，本技术相对于现有搅拌装置将混凝土甩动到搅拌桶的侧壁上，导致混凝土堆积的现象，通过设置搅拌机构和驱动机构，利用驱动机构驱动搅拌组件，使搅拌组件与连接组件作用，不仅完成了对混凝土的均匀搅拌，而且避免了混凝土堆积的现象。
附图说明
9.图1为混凝土搅拌装置的结构示意图。
10.图2为混凝土搅拌装置的搅拌组件的俯视图。
11.图3为混凝土搅拌装置中搅拌组件的立体结构示意图。
12.图中：1
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壳体，2
‑
进料口，3
‑
支撑柱，4
‑
刮板，5
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连接杆，6
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搅拌杆，7
‑
导向杆，8
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转杆，9
‑
传动杆，10
‑
限位块，11
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限位槽，12
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底座，13
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支撑块，14
‑
固定杆，15
‑
驱动件，16
‑
驱动
块，17
‑
驱动杆，18
‑
推杆，19
‑
活动杆，20
‑
内螺纹，21
‑
导向槽。
具体实施方式
13.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
14.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
15.请参阅图1，本实用新型的一个实施例中，一种混凝土搅拌装置，包括：
16.壳体1和底座12，所述壳体12设于所述底座1内侧；
17.搅拌机构，所述搅拌机构设于所述壳体1内侧；以及
18.驱动机构，用于驱动所述搅拌机构沿所述壳体1内壁移动；
19.其中，所述搅拌机构包括：
20.连接组件，所述连接组件设于所述壳体1内侧；
21.搅拌组件，用于配合所述驱动机构刮除位于所述壳体1内侧壳壁上的混凝土，并配合所述连接组件实现对混凝土的搅拌。
22.本实施例中，所述壳体1与所述底座12滑动连接，所述驱动机构设于所述底座12内侧，与所述搅拌组件相连，当原料进入壳体1内后，驱动机构驱动所述搅拌组件在所述壳体1内进行移动，搅拌组件在移动过程中与转动连接设置在所述壳体1内侧的连接组件作用，使搅拌组件一边对混凝土进行搅拌，另一边驱动所述搅拌组件对附着在壳体1内壁上的混凝土进行刮除，本技术相对于现有搅拌装置将混凝土甩动到搅拌桶的侧壁上，导致混凝土堆积的现象，通过设置搅拌机构和驱动机构，利用驱动机构驱动搅拌组件，使搅拌组件与连接组件作用，不仅完成了对混凝土的均匀搅拌，而且避免了混凝土堆积的现象。
23.本实用新型的一个实施例中，所述搅拌组件包括：
24.支撑柱3，所述支撑柱3设于所述壳体1内侧；
25.至少一个刮板4，所述刮板4设于所述支撑柱3外侧，与所述壳体1内壁滑动连接；
26.至少一组连接杆5，所述连接杆5转动连接设于所述支撑柱3与所述刮板4之间，外侧设置有搅拌杆6，用于配合所述连接组件驱动所述搅拌杆6旋转搅拌位于所述壳体1内的混凝土；以及
27.推杆18，所述推杆18设于所述支撑柱3外侧，与所述壳体1滑动连接，用于配合所述驱动机构驱动所述支撑柱3在所述壳体1内移动。
28.本实施例中，所述推杆18固定连接设置在所述支撑柱3外侧，与所述壳体1壳壁滑动连接，所述刮板4呈框状结构，且远离所述支撑柱3一端与所述壳体1内壁抵接，当驱动机构通过驱动推杆18使得支撑柱3进行移动时，支撑柱3会与所述连接组件发生作用，连接组件会驱动所述连接杆5旋转，从而使得位于所述连接杆5外侧的搅拌杆6对混凝土进行搅拌，而支撑柱3移动时，通过连接杆5还可以带动所述刮板4移动，从而通过刮板4使得附着在壳壁上的混凝土被刮落；
29.其中，所述刮板4可以设置为一个，也可以设置为多个，设置多个刮板4可以增强装置的刮除面积，提升装置刮除效率，另一方面可以增加装置的搅拌杆6的数量，从而提升装置的搅拌效率。
30.本实用新型的一个实施例中，所述搅拌组件还包括：
31.至少一对导向杆7，所述导向杆7设于所述壳体1内侧；
32.导向槽21，所述导向槽21设于所述刮板4上，用于配合所述导向杆7对刮板4的移动方向进行限制。
33.本实施例中，所述导向杆7两端均与所述壳体1固定连接，所述导向杆7与所述导向槽21滑动连接，装置在运行时，刮板4始终沿所述导向杆7进行上下移动，利于提升刮板4移动的稳定性。
34.本实用新型的一个实施例中，所述连接组件包括：
35.转杆8，所述转杆8转动连接设于所述壳体1内侧壳壁上，与所述支撑柱3螺纹连接；
36.传动杆9，所述传动杆9滑动连接设于所述转杆8内侧，用于配合所述转杆8驱动所述连接杆5实现搅拌杆的旋转；
37.其中，所述传动杆9外侧设置有限位块10，所述限位块10与设置在所述转杆8内侧的限位槽11滑动连接。
38.本实施例中，所述支撑柱3顶端设置有用于配合所述转杆8的内螺纹20，当支撑柱3在驱动机构的驱动下沿导向杆7进行移动时，支撑柱3上的内螺纹20与转杆8通过螺纹作用会使得转杆8进行旋转，用于限位块10和限位槽11的限制，使得转杆8带动传动杆9一起旋转，传动杆9与所述连接杆5之间通过锥齿轮啮合连接，传动杆9带动连接杆5旋转使得位于所述连接杆5外侧的搅拌杆6对混凝土进行搅拌，从而实现对混凝土的均匀搅拌。
39.本实用新型的一个实施例中，所述驱动机构包括：
40.驱动件15，所述驱动件15设于所述底座12外侧；
41.至少一对驱动块16，所述驱动块16在所述底座12内相对设置，与所述底座12滑动连接；
42.用于连接所述驱动块16与所述推杆18的活动杆19；以及
43.驱动杆17，所述驱动杆17转动连接设于所述底座12内侧，用于配合所述驱动件15驱动两侧驱动块16沿所述底座12内壁进行相反方向的运动。
44.本实施例中，所述驱动件15可以为正反转电机，所述驱动件15与所述底座12通过螺栓固定连接，所述驱动杆17与所述驱动件15输出端相连，所述驱动杆17与所述驱动块16螺纹连接，且所述驱动杆17两侧螺纹方向相反，运行时，驱动件15驱动驱动杆17旋转，驱动杆17与驱动块16作用使得两侧驱动块16进行相反方向的运动，驱动块16通过活动杆19带动推杆18移动，实现搅拌组件的上下反复运动，其中，所述活动杆19两端与所述驱动块16和所述推杆18均为转动连接。
45.另外的，所述驱动件15还可以为驱动电机或驱动马达，所述驱动件15固定连接设于所述底座12内侧，其输出端与不完全齿轮相连，而所述不完全齿轮两侧均啮合连接设置有与所述驱动杆17固定连接的锥齿轮，利用驱动件15带动不完全齿轮转动，不完全齿轮与两侧的锥齿轮作用可以使得驱动杆17进行顺时针与逆时针的交替旋转，从而实现对推杆18的反复驱动。
46.本实用新型的一个实施例中，所述底座12还包括：
47.固定杆14，所述固定杆14设于所述底座12外侧；以及
48.用于连接所述固定杆14与所述壳体1的支撑块13。
49.本实施例中，所述固定杆14固定连接设于所述底座12外侧，所述支撑块13与所述固定杆14固定连接，且与所述壳体1通过螺栓固定连接。
50.本实用新型的一个实施例中，所述壳体1还包括：
51.至少一个进料口2，所述进料口2设于所述壳体1壳壁上；以及
52.排料管，所述排料管设于所述壳体1底端外侧。
53.本实施例中，所述排料管固定在所述壳体1外侧，且设置在所述壳体1底部。
54.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。