一种用于底模支撑的“Y”字型顶托的制作方法

一种用于底模支撑的“y”字型顶托
技术领域
1.本技术涉及主梁顶托领域，尤其是涉及一种用于底模支撑的“y”字型顶托。


背景技术：

2.现有梁板支撑体系大部分采用传统的单固定卡顶托，采用此传统顶托存在以下问题：
3.一、主梁及小梁悬挑过长：梁板交接部位因支撑立杆与结构梁或剪力墙有一定的施工距离，致使单固定卡顶托无法支撑到位，从而导致底模因上部重力产生下挠。
4.二、间距较大：因上部重力产生下挠，导致顶板极差超限，影响观感质量，返修费工费时。
5.三、作业空间狭小：为保障施工安全，支撑多设置较密，使得作业面空间狭小，不利于施工。
6.四、材料浪费：为保障施工安全，支撑多设置较密，大大增加了材料成本。


技术实现要素：

7.为了解决现有的技术问题，本技术提供一种用于底模支撑的“y”字型顶托。
8.本技术提供的一种用于底模支撑的“y”字型顶托，采用如下的技术方案：一种用于底模支撑的“y”字型顶托，包括下部支撑杆，下部支撑杆的顶部固定安装有支撑横杆，支撑横杆顶部的两侧均贯穿设置有立杆套筒，立杆套筒的内部设置有螺杆，立杆套筒的顶部开设有调节腔，调节腔的内部设置有套件，调节腔内腔的底部固定安装有固定螺母套，调节腔内腔的底部开设有延伸腔，螺杆的顶端焊接有两个呈v字形设置的固定卡托，两个固定卡托之间焊接有水平连接杆，螺杆的表面螺纹安装有内丝调节扣。
9.通过采用上述技术方案，通过在实际使用时，整个卡顶托可普遍用于梁板交接部位和楼板的支模体系施工当中，并且具备调节功能，应用面广泛，还增加了顶托固定卡的数量，大大提高了底模的稳定性，提升了结构成型质量；可有效减少竖向立杆的搭设，减少了人工、材料的投入；安装简单，可提高施工效率；而且还利于循环使用。
10.优选的，螺杆的底端穿过套件和固定螺母套延伸至延伸腔的内腔。
11.优选的，立杆套筒表面的顶部固定安装有安装套二，立杆套筒表面的底部固定安装有安装套一。
12.优选的，安装套一的一侧焊接有连接杆一，安装套二的一侧焊接有连接杆二。
13.优选的，两个固定卡托的顶部设置有安装在建筑物上的梁板，梁板表面的一侧套接有竖向连接板。
14.优选的，竖向连接板的一侧固定安装在建筑物上，两个竖向连接板之间贯穿设置有两个连接丝杆，两个竖向连接板的侧面通过两个连接丝杆固定安装在建筑物上。
15.优选的，下部支撑杆的底端固定在地面上。
16.优选的，两个立杆套筒的底端均固定安装在地面上。
17.综上，本技术包括以下有益技术效果：
18.本实用新型通过在实际使用时，整个卡顶托可普遍用于梁板交接部位和楼板的支模体系施工当中，并且具备调节功能，应用面广泛，还增加了顶托固定卡的数量，大大提高了底模的稳定性，提升了结构成型质量；可有效减少竖向立杆的搭设，减少了人工、材料的投入；安装简单，可提高施工效率；而且还利于循环使用。
附图说明
19.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
20.图1是本实用新型结构示意图。
21.图2是本实用新型结构立杆套筒与固定卡托的主视剖面示意图。
22.图3是本实用新型结构螺杆与固定卡托的主视示意图。
23.图4是本实用新型结构螺杆与固定卡托的主视侧视示意图。
24.图5是本实用新型结构水平连接杆与固定卡托的俯视示意图。
25.附图标记说明：1、下部支撑杆；2、支撑横杆；3、立杆套筒；4、安装套一；5、安装套二；6、连接杆一；7、连接杆二；8、螺杆；9、固定卡托；10、水平连接杆；11、梁板；12、调节腔；13、延伸腔；14、固定螺母套；15、套件；16、竖向连接板；17、连接丝杆；18、内丝调节扣。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
27.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
28.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
29.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
30.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.实施例一：
34.结合图1和图5，本技术实施例公开一种用于底模支撑的“y”字型顶托，包括下部支撑杆1，下部支撑杆1的顶部固定安装有支撑横杆2，支撑横杆2顶部的两侧均贯穿设置有立杆套筒3，立杆套筒3的内部设置有螺杆8，立杆套筒3的顶部开设有调节腔12，调节腔12的内部设置有套件15，调节腔12内腔的底部固定安装有固定螺母套14，调节腔12内腔的底部开设有延伸腔13，螺杆8的顶端焊接有两个呈v字形设置的固定卡托9，两个固定卡托9之间焊接有水平连接杆10，螺杆8的表面螺纹安装有内丝调节扣18，螺杆8的底端穿过套件15和固定螺母套14延伸至延伸腔13的内腔，两个固定卡托9的顶部设置有安装在建筑物上的梁板11，梁板11表面的一侧套接有竖向连接板16，竖向连接板16的一侧固定安装在建筑物上，两个竖向连接板16之间贯穿设置有两个连接丝杆17，两个竖向连接板16的侧面通过两个连接丝杆17固定安装在建筑物上，下部支撑杆1的底端固定在地面上，两个立杆套筒3的底端均固定安装在地面上。
35.工作原理：本实用新型在实际使用时，在将前期的部件组装完毕后，使用者将螺杆8穿置于立杆套筒3内，然后将梁板11放置于两个固定卡托9内，然后旋转螺杆8使得螺杆8的底端进入到固定螺母套14的内部，然后与固定螺母套14进行螺纹连接，随着螺杆8的旋转，螺杆8的底端会向固定螺母套14的底部移动，然后进入到延伸腔13的内腔，在固定螺母套14的作用下并且随着螺杆8的下移，套接在螺杆8上的套件15的底端便会随着挤压，然后套接在固定螺母套14上，这时套件15的底部便会向外侧张开，从而将螺杆8固定在立杆套筒3的内部，最后旋转梁板11将套件15定位，同时也将螺杆8锁定在立杆套筒3上，在调节时，向上旋转梁板11，然后向上旋转螺杆8，套件15要是跟随上移时，将套件15压入到立杆套筒3的内腔，然后按照上述步骤操作，便能够实现调节固定，本发明可普遍用于梁板交接部位和楼板的支模体系施工当中，应用面广泛；如此整个卡顶托可普遍用于梁板交接部位和楼板的支模体系施工当中，并且具备调节功能，应用面广泛，还增加了顶托固定卡的数量，大大提高了底模的稳定性，提升了结构成型质量；可有效减少竖向立杆的搭设，减少了人工、材料的投入；安装简单，可提高施工效率；而且还利于循环使用。
36.实施例二：
37.结合图1，螺杆8的底端穿过套件15和固定螺母套14延伸至延伸腔13的内腔，立杆套筒3表面的顶部固定安装有安装套二5，立杆套筒3表面的底部固定安装有安装套一4。
38.在实际使用时，使用者将立杆套筒3插接在支撑横杆2上固定后，在立杆套筒3的表面套接固定上安装套一4和安装套二5，然后在安装套一4和安装套二5上焊接上连接杆一6和连接杆二7，再将连接杆一6和连接杆二7固定在建筑物上，如此便能够对立杆套筒3作进一步的支撑加固，从而保证立杆套筒3的稳定性，进而提高主梁的稳定性。
39.综上所述：该用于底模支撑的“y”字型顶托，通过在实际使用时，整个卡顶托可普遍用于梁板交接部位和楼板的支模体系施工当中，并且具备调节功能，应用面广泛，还增加了顶托固定卡的数量，大大提高了底模的稳定性，提升了结构成型质量；可有效减少竖向立杆的搭设，减少了人工、材料的投入；安装简单，可提高施工效率；而且还利于循环使用。该
用于底模支撑的“y”字型顶托，解决了现有梁板支撑体系采用传统的单固定卡顶托方式所产生的问题，问题包括：主梁及小梁悬挑过长、梁板交接部位因支撑立杆与结构梁或剪力墙有一定的施工距离，致使单固定卡顶托无法支撑到位，从而导致底模因上部重力产生下挠，间距较大、因上部重力产生下挠，导致顶板极差超限，影响观感质量，返修费工费时，作业空间狭小、为保障施工安全，支撑多设置较密，使得作业面空间狭小，不利于施工，材料浪费、为保障施工安全，支撑多设置较密，同时也大大增加了材料成本。
40.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。